CN210675940U - 一种用于污泥处理的滚筒筛自动清理装置 - Google Patents

Abstract

一种用于污泥处理的滚筒筛自动清理装置，所述滚筒筛包括驱动装置、转动轴、入料口和筛筒，所述驱动装置输出端与转动轴连接，其特征在于，包括钢丝刷，所述滚筒筛还包括筛体，所述转动轴安装在筛体上，所述筛筒与转动轴固定、并嵌套在筛体内，所述转动轴和筛筒倾斜设置，所述筛筒一侧与入料口连接，所述筛筒设有筛格，靠近入料口一侧的筛格孔径小于另一侧的孔径，所述钢丝刷根部安装在所述筛体内侧壁上，所述钢丝刷刷毛伸入所述筛格内。筛格随筛筒绕转动轴旋转，刷毛伸入筛格内，直接与堵塞物接触，使堵塞物松动，筛格转动时，刷毛弹性变形后伸入下一个筛格、并刺入并刮擦堵塞物，堵塞物随筛筒翻转、滚动从粗孔径筛格进入粗料排料口并排出。

Description

一种用于污泥处理的滚筒筛自动清理装置

技术领域

本实用新型涉及滚筒筛领域，尤其涉及一种用于污泥处理的滚筒筛自动清理装置。

技术背景

滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制物料分选的、分选精度高，滚筒筛的筛筒一般分几段，不同段的筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同，滚筒筛的筛筒通常倾斜设置，从入料口往出料口倾斜。但是滚筒筛在分选煤、泥或污泥等粘性较大的物料时，容易造成筛孔堵塞且堵塞后易结块，需要经常进行人工清理，工作量较大。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种用于污泥处理的滚筒筛自动清理装置，便于自动清理筛筒，防止筛格堵塞。

一种用于污泥处理的滚筒筛自动清理装置，包括钢丝刷，所述滚筒筛包括驱动装置、转动轴、入料口和筛筒，所述驱动装置输出端与转动轴连接，所述滚筒筛还包括筛体，所述转动轴安装在筛体上，所述筛筒与转动轴固定、并嵌套在筛体内，所述转动轴和筛筒倾斜设置，所述筛筒一侧与入料口连接，所述筛筒设有筛格，靠近入料口一侧的筛格孔径小于另一侧的孔径，所述钢丝刷根部安装在所述筛体内侧壁上，所述钢丝刷刷毛伸入所述筛格内。

优选的，所述刷毛伸入滚筒筛的筛格内的距离为20~50mm。

本实用新型提供的用于污泥处理的滚筒筛自动清理装置，还包括夹板，所述夹板固定在所述滚筒筛的筛体侧壁上，所述钢丝刷根部夹持在所述夹板上。

优选的，多个所述钢丝刷均匀分布在滚筒筛的筛体侧壁两侧。

优选的，所述钢丝刷的刷丝为直丝或弯曲丝。

优选的，所述钢丝刷采用12号钢丝绳制成。

优选的，所述钢丝刷在根部束紧、其刷毛散开。

优选的，所述钢丝刷的钢丝长 130~170mm。

优选的，多个所述钢丝刷间隔排列，间隔距离20~50mm。

优选的，所述滚筒筛还包括出料口，所述出料口设置在筛体远离入料口的一侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：1. 驱动装置驱动转动轴旋转，筛格随筛筒绕转动轴旋转，所述刷毛伸入筛格内，直接与堵塞物接触，使堵塞物松动，筛格转动时，刷毛弹性变形后伸入下一个筛格，并刺入并刮擦堵塞物，堵塞物随筛筒翻转、滚动从粗孔径筛格进入粗料排料口并排出，从而起到清理筛筒内堵塞物的作用，随着滚筒筛转动而自动清理筛筒；2. 滚筒筛侧壁上固定有夹板，钢丝刷通过夹板安装在滚筒筛侧壁上，便于安装和更换钢丝刷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是钢丝刷结构示意图。

附图中标记：1- 滚筒筛，2-筛体，3-钢丝刷，4-筛筒，11-转动轴，12-入料口，13-粗料排料口，14-细料排料口，21-筛格，31-夹板。

具体实施例

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型提供一种用于污泥处理的滚筒筛自动清理装置，包括钢丝刷3，如图1和图2所示，所述滚筒筛1包括驱动装置、转动轴11、入料口12和筛筒4，所述驱动装置输出端与转动轴11连接，所述滚筒筛1还包括筛体2，所述转动轴11安装在筛体2上，所述筛筒4与转动轴11固定、并嵌套在筛体2内，转动轴11和筛筒4可旋转地安装在筛体内，所述转动轴11和筛筒4倾斜设置，所述筛筒4一侧与入料口12连接，所述筛筒4设有筛格21，靠近入料口12一侧的筛格21孔径小于另一侧的孔径，所述钢丝刷3根部安装在所述筛体2内侧壁上，所述钢丝刷3刷毛伸入所述筛格21内。滚筒筛1工作时，驱动装置带动转动轴11和筛筒4旋转，筛格21随筛筒4绕转动轴11旋转，所述刷毛伸入筛格21内，直接与堵塞物接触，使堵塞物松动，筛格21转动时，刷毛弹性变形后伸入下一个筛格21并刺入并刮擦堵塞物，堵塞物随筛筒4翻转、滚动从粗孔径筛格进入粗料排料口13并排出，从而起到清理筛格21内堵塞物的作用，随着滚筒筛转动自动清理筛筒内壁。

本实用新型提供的用于污泥处理的滚筒筛自动清理装置还包括夹板31，夹板31固定在所述滚筒筛的筛体侧壁2上，钢丝刷3根部夹持在夹板31上。钢丝刷31通过夹板安装在滚筒筛侧壁2上，便于安装和更换钢丝刷3。钢丝刷3可以有多个，均匀安装在滚筒筛1的筛体侧壁21两侧，便于同时对多个筛格进行清理。钢丝刷3的刷丝可以是直丝和/或弯曲丝，直丝便于刺入筛格21内以清理筛筒3内侧，弯曲丝便于清理筛筒4外侧。钢丝刷根部束紧便于安装，其刷毛散开，便于清理和预防堵塞。

在一个具体实施例中，钢丝刷由12号钢丝绳制成，钢丝长130~170mm，优选150mm，伸入筛格的长度在20~50mm，优选30或50mm，钢丝刷3排列间距20~50mm，优选30mm。

滚筒筛设有入料口12，细料出料口14和粗料排料口13，筛筒4通常倾斜设置，筛筒4上设有分选用的筛格21，粗分和细分的筛格21孔径不同，粗分筛格采用粗孔径筛格，粗料排料口设在所述粗分筛格下方，细分筛格采用细孔长筛格，细料排料口设在所述细分筛格下方。所述滚筒筛还包括出料口，所述出料口设置在筛体远离入料口的一侧，粗分筛格不能滤出的物料，从出料口排出，便于从筛格上清理下的堵塞物从出料口排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于污泥处理的滚筒筛自动清理装置，所述滚筒筛包括驱动装置、转动轴、入料口和筛筒，所述驱动装置输出端与转动轴连接，其特征在于，包括钢丝刷，所述滚筒筛还包括筛体，所述转动轴安装在筛体上，所述筛筒与转动轴固定、并嵌套在筛体内，所述转动轴和筛筒倾斜设置，所述筛筒一侧与入料口连接，所述筛筒设有筛格，靠近入料口一侧的筛格孔径小于另一侧的孔径，所述钢丝刷根部安装在所述筛体内侧壁上，所述钢丝刷刷毛伸入所述筛格内。

2.根据权利要求1所述用于污泥处理的滚筒筛自动清理装置，其特征在于，所述刷毛伸入滚筒筛的筛格内的距离为20~50mm。

3.根据权利要求1所述用于污泥处理的滚筒筛自动清理装置，其特征在于，还包括夹板，所述夹板固定在所述滚筒筛的筛体侧壁上，所述钢丝刷根部夹持在所述夹板上。

4.根据权利要求1所述用于污泥处理的滚筒筛自动清理装置，其特征在于，多个所述钢丝刷均匀分布在滚筒筛的筛体侧壁两侧。

5.根据权利要求1所述用于污泥处理的滚筒筛自动清理装置，其特征在于，所述钢丝刷的刷丝为直丝和/或弯曲丝。

6. 根据权利要求1所述用于污泥处理的滚筒筛自动清理装置，其特征在于， 所述钢丝刷采用12号钢丝绳制成。

7.根据权利要求1~6中任一项所述用于污泥处理的滚筒筛自动清理装置，其特征在于，所述钢丝刷在根部束紧、其刷毛散开。

8. 根据权利要求1~6中任一项所述用于污泥处理的滚筒筛自动清理装置，其特征在于，所述钢丝刷的钢丝长 130~170mm。

9.根据权利要求1~6中任一项所述用于污泥处理的滚筒筛自动清理装置，其特征在于，多个所述钢丝刷间隔排列，间隔距离20~50mm。

10.根据权利要求1所述用于污泥处理的滚筒筛自动清理装置，其特征在于，所述滚筒筛还包括出料口，所述出料口设置在筛体远离入料口的一侧。

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