CN210675917U - 涂料用振动过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涂料用振动过滤装置，它包括底座，底座内固定连接有竖直设置的振动电机；振动电机顶端固定有振动框，振动框的底端和底座之间连接有弹簧；所述振动框呈下小上大的倒圆台状，振动框内设置有多层筛网；筛网的四周位置处设置有多个固定环，振动框内对应筛网外侧的固定环的位置处均固定有固定块，固定块上设置有固定螺栓；所述振动框的侧面上对应每层筛网的外侧位置处均设有开孔，振动框的底端和振动框侧面对应每个开孔的位置处均固定连接有下料道。本实用新型不仅能够降低劳动强度，还具有能耗较小、操作较方便和工作效率较高的优点。

Description

涂料用振动过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种振动过滤装置，特别是涂料用振动过滤装置。

背景技术

目前，市场上常见的涂料的振动过滤装置都是直接在振动电机的顶端固定一个圆柱形的振动框，并在振动框内设置一个水平的筛网，通过振动电机带动振动框内的涂料振动，使得符合规格的涂料经过筛网，而杂质留在筛网上；而涂料一般还得根据其粒径大小进行分级，因此，还需要将上一步骤中符合规格的涂料放入下一个振动框中进行细筛；这会导致中间需要人工对涂料进行搬运，劳动强度较大且操作较麻烦；且多个振动电机同时运作，电能消耗较大；同时，筛选完成后筛网上的杂质或粒径较粗的涂料需要将筛网拿起再下料，操作较麻烦。因此，现有的振动过滤装置存在着劳动强度较大、能耗较大和操作较麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种涂料用振动过滤装置。本实用新型不仅能够降低劳动强度，还具有能耗较小和操作较方便的优点。

本实用新型的技术方案：涂料用振动过滤装置，包括底座，底座内固定连接有竖直设置的振动电机；振动电机顶端固定有振动框，振动框的底端和底座之间连接有弹簧；所述振动框呈下小上大的倒圆台状，振动框内设置有多层筛网；筛网的四周位置处设置有多个固定环，振动框内对应筛网外侧的固定环的位置处均固定有固定块，固定块上设置有固定螺栓；所述振动框的侧面上对应每层筛网的外侧位置处均设有开孔，振动框的底端和振动框侧面对应每个开孔的位置处均固定连接有下料道。

前述的涂料用振动过滤装置中，所述筛网呈上小下大的圆锥状设置。

前述的涂料用振动过滤装置中，所述筛网的顶端固定连接有提手。

前述的涂料用振动过滤装置中，所述振动框的顶端设置有倒圆锥形设置的粗筛网。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的振动过滤装置，通过在底座内连接有竖直设置振动电机，并在振动电机的顶端固定连接有振动框，振动框和振动电机之间连接有弹簧，使得振动框能平稳地在振动电机的上方振动；而振动框呈下小上大的倒圆台状，振动框内设置有多层筛网，使得涂料的过滤和分级都能在一个振动框内完成，无需人工多次进行搬运，劳动强度较小且只需一个振动电机运作，能耗较小；同时，振动框内不同层的筛网的大小不同，后续筛网更换维护时，通过筛网的大小就能判断筛网的安装循序，识别方便，维护操作较方便；而筛网的外侧四周位置处设置有多个固定环，通过固定螺栓穿过固定环与振动框内侧的固定块固定，后续对筛网进行维护时，也仅需拧松固定螺栓即可将筛网取下，操作方便；振动框的侧面对应每层筛网外侧的位置处均设有开孔，振动框的底端和振动框的侧面对应开孔的位置处均设有下料道，方便每层筛网上杂质或者涂料的下料，操作方便。此外，本实用新型中筛网呈圆锥状设置，涂料经过筛网上会发生滚动，再经过振动框的振动，筛料效率较高；同时，涂料能较简单地从振动框侧面上的开孔处排出，下料效率也较快；筛网的顶端固定连接有提手，筛网维护时，方便工作人员将筛网向上提出振动框内，维护操作较方便；振动框的顶端设置有到圆锥形设置的粗筛网，使得粗筛网筛下的涂料尽可能地落在圆锥状筛网的顶端，涂料能尽可能多地经过筛网，提高上小下大的圆锥状筛网的筛选效果；且粗筛网能将涂料中较大的石块等杂质去除，防止损坏内部分级的筛网。因此，本实用新型不仅能够降低劳动强度，还具有能耗较小、操作较方便和工作效率较高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A区域的放大图。

附图中的标记为：1-底座，2-振动电机，3-振动框，4-筛网，5-固定环，6-固定块，7-固定螺栓，8-开孔，9-下料道，10-提手，11-粗筛网，12-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。涂料用振动过滤装置，构成如图1和2所示，包括底座1，底座1内固定连接有竖直设置的振动电机2；振动电机2顶端固定有振动框3，振动框3的底端和底座1之间连接有弹簧12；所述振动框3呈下小上大的倒圆台状，振动框3内设置有多层筛网4；筛网4的四周位置处设置有多个固定环5，振动框3内对应筛网4外侧的固定环5的位置处均固定有固定块6，固定块6上设置有固定螺栓7；所述振动框3的侧面上对应每层筛网4的外侧位置处均设有开孔8，振动框3的底端和振动框3侧面对应每个开孔8的位置处均固定连接有下料道9。

所述筛网4呈上小下大的圆锥状设置；所述筛网4的顶端固定连接有提手10；所述振动框3的顶端设置有倒圆锥形设置的粗筛网11。

工作原理：工作人员根据筛网4的大小，从小到大依次从下往上安装在振动框3内，筛网4的分级识别较方便，最后，将粗筛网11固定在振动框3的顶端；通过固定螺栓7穿过筛网4侧面上的固定环5与振动框3内部的固定块6固定连接，使得后续振动框3振动时，筛网4不会脱位，保证机器运行的稳定性；启动底座1内的振动电机2运动，振动电机2带动振动框3的中部振动，振动框3底端的四周位置处与底座1之间连接有弹簧12，使得振动框3稳定性较强，不易倾倒，且不会带动底座1振动，保证底座1与底面固定的稳定性。

随后向粗筛网11内倒入涂料，涂料在振动框3的振动下，向下筛出符合规格的涂料，杂质被留在粗筛网11上；而筛至下层的涂料经过圆锥状的筛网4时，在振动框3的上下振动作用下还能滚过筛网4的表面，筛选效果较好；位于筛网4外边位置处的涂料振动经过振动框3上的开孔8时，涂料经过开孔8从下料道9下料；圆锥状筛网4筛下的涂料经过下层圆锥状筛网4筛选后从振动框3底端的下料道9排出，实现涂料过滤的同时完成分级。

当筛网4需要维护时，先将固定螺栓7取下，接着工作人员仅需提起筛网4顶端的提手10即可将筛网取出，操作较方便。

Claims (4)

1.涂料用振动过滤装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)内固定连接有竖直设置的振动电机(2)；振动电机(2)顶端固定有振动框(3)，振动框(3)的底端和底座(1)之间连接有弹簧(12)；所述振动框(3)呈下小上大的倒圆台状，振动框(3)内设置有多层筛网(4)；筛网(4)的四周位置处设置有多个固定环(5)，振动框(3)内对应筛网(4)外侧的固定环(5)的位置处均固定有固定块(6)，固定块(6)上设置有固定螺栓(7)；所述振动框(3)的侧面上对应每层筛网(4)的外侧位置处均设有开孔(8)，振动框(3)的底端和振动框(3)侧面对应每个开孔(8)的位置处均固定连接有下料道(9)。

2.根据权利要求1所述的涂料用振动过滤装置，其特征在于：所述筛网(4)呈上小下大的圆锥状设置。

3.根据权利要求2所述的涂料用振动过滤装置，其特征在于：所述筛网(4)的顶端固定连接有提手(10)。

4.根据权利要求1、2或3所述的涂料用振动过滤装置，其特征在于：所述振动框(3)的顶端设置有倒圆锥形设置的粗筛网(11)。

Images