CN210675754U - 一种基于液压设备进行密封的浸铜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于液压设备进行密封的浸铜装置，包括底座、密封圈以及封帽；底座的上设有连接板；底座具有冷却夹层，配置有进水管和出水管；底座上端面的外边缘处放置密封圈；封帽底部的侧壁上设置有连接块，连接块上设有封帽条形槽；封帽的侧壁上还设置有两个气嘴，气嘴与封帽内部相通，其中一个气嘴的外端连接高压气管，另一个气嘴的外端连接排气管。本实用新型的底座安装在液压机平台上可以用于放置容器，容器中放置铜水和工件，封帽倒扣在底座上与密封圈接触，通过液压机向下的高强度压力，使得封帽和密封圈之间的密封性能大大提高，进而实现稳定的可靠的密封性能；适合对密封性能要求高的工件加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸铜设备，具体涉及到一种基于液压设备进行密封的浸铜装置。
背景技术
碳滑板是受电弓和多种高压用电设备上的接触件；碳滑板的生成过程中大多需要进行金属置换，常见的是将半成品进行浸铜处理以获得良好的硬度和导电性能。现有技术中的浸铜处理是将铜水导入放置工件的容器中，经过一定时间后铜离子进入到工件中。
现有的浸铜装置大多通过螺纹和密封圈的方式进行密封，这种密封能够具有一定的效果，但是针对于密封要求高的情况下可控性较差，而且螺纹连接在长时间使用后性能会逐渐降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基于液压设备进行密封的浸铜装置，能够通过液压设备的配合进行高强度的密封。
为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种基于液压设备进行密封的浸铜装置，包括底座、密封圈以及封帽；
底座的外周上设置有连接板，连接板上设置有用于安装螺栓的底座条形槽，底座条形槽配置螺栓组件用于将连接板固定在液压机平台上；
底座具有冷却夹层，配置有管道接口与冷却夹层相通，两个管道接口上分别连接有进水管和出水管；底座上端面的外边缘处放置密封圈；
封帽内部中空，一端开口呈杯状，另一端的底部设置有内螺孔，内螺孔上配置有吊装耳；封帽底部的侧壁上设置有若干连接块，连接块上也设置有用于安装螺栓的封帽条形槽，封帽条形槽配置螺栓组件用于将封帽固定在液压机的动力端上；封帽的侧壁上还设置有两个气嘴，气嘴与封帽内部相通，其中一个气嘴的外端连接高压气管，另一个气嘴的外端连接排气管。
优选的，底座上设置有至少两个连接板，配置有至少两套螺栓组件。
优选的，封帽上设置有至少两个连接块，配置有至少两套螺栓组件。
优选的，密封圈的宽度为底座半径的0.2倍~0.3倍。
优选的，底座和封帽的主体截面均为圆形；底座和封帽均为金属材质制成。
综上，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的底座安装在液压机平台上可以用于放置容器，容器中放置铜水和工件，封帽倒扣在底座上与密封圈接触，通过液压机向下的高强度压力，使得封帽和密封圈之间的密封性能大大提高，进而实现稳定的可靠的密封性能；适合对密封性能要求高的工件加工。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的示意图。
其中，1、底座；2、密封圈；3、封帽；4、连接板；5、底座条形槽；6、管道接口；7、内螺孔；8、吊装耳；9、连接块；10、封帽条形槽；11、气嘴。
具体实施方式
本实用新型提供了一种基于液压设备进行密封的浸铜装置，包括底座1、密封圈2以及封帽3。优选底座和封帽的主体截面均为圆形；底座和封帽均为金属材质制成。底座具有一定的厚度，底座的外径大于封帽的外径，密封圈的宽度大于封帽材料的厚度，密封圈安装后不与容器接触，以上处理有利于形成更好的密封效果。
底座的外周上设置有连接板4，连接板可以是一个带有弧度的矩形板，连接板上设置有用于安装螺栓的底座条形槽5，底座条形槽配置螺栓组件用于将连接板固定在液压机平台上。当底座放置在液压机平台上后，平台上本身带有螺孔，可以直接使用螺栓组件即螺栓和螺帽或者螺孔进行连接实现固定。
底座具有冷却夹层，配置有管道接口6与冷却夹层相通，两个管道接口上分别连接有进水管和出水管。冷却夹层能够实现在需要进行冷却的时候对底座进行冷却，有利于保护密封圈。底座上端面的外边缘处放置密封圈；密封圈的宽度为底座半径的0.2倍~0.3倍。
封帽内部中空，一端开口呈杯状；即封帽是一个柱体，中间是空的，一端开口，另一端封闭。封帽的另一端的底部设置有内螺孔7，内螺孔上配置有吊装耳8。封帽底部的侧壁上设置有若干连接块9，连接块上也设置有用于安装螺栓的封帽条形槽10，封帽条形槽配置螺栓组件用于将封帽固定在液压机的动力端上。
封帽在安装到液压设备动力端前需要吊装到液压设备平台上，配置吊装耳是为了便于将封帽吊装到合适位置，吊装完毕后将吊装耳拆卸下来，然后再下降液压机动力端，便于动力端与连接块的装配，两者的装配可以是螺栓和螺孔的配合或者螺栓和螺帽的配合，根据液压设备来选择。
封帽的侧壁上还设置有两个气嘴，气嘴11与封帽内部相通，其中一个气嘴的外端连接高压气管，另一个气嘴的外端连接排气管。气嘴的作用在于对浸铜环境进行压力调节。
本实用新型优化的实施例中，底座上设置有至少两个连接板，配置有至少两套螺栓组件。封帽上设置有至少两个连接块，配置有至少两套螺栓组件。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
Claims (5)
1.一种基于液压设备进行密封的浸铜装置，其特征在于：包括底座、密封圈以及封帽；
所述底座的外周上设置有连接板，连接板上设置有用于安装螺栓的底座条形槽，底座条形槽配置螺栓组件用于将连接板固定在液压机平台上；
所述底座具有冷却夹层，配置有管道接口与冷却夹层相通，两个管道接口上分别连接有进水管和出水管；所述底座上端面的外边缘处放置密封圈；
所述封帽内部中空，一端开口呈杯状，另一端的底部设置有内螺孔，内螺孔上配置有吊装耳；封帽底部的侧壁上设置有若干连接块，连接块上也设置有用于安装螺栓的封帽条形槽，封帽条形槽配置螺栓组件用于将封帽固定在液压机的动力端上；所述封帽的侧壁上还设置有两个气嘴，气嘴与封帽内部相通，其中一个气嘴的外端连接高压气管，另一个气嘴的外端连接排气管。
2.如权利要求1所述的基于液压设备进行密封的浸铜装置，其特征在于：所述底座上设置有至少两个连接板，配置有至少两套螺栓组件。
3.如权利要求1所述的基于液压设备进行密封的浸铜装置，其特征在于：所述封帽上设置有至少两个连接块，配置有至少两套螺栓组件。
4.如权利要求1所述的基于液压设备进行密封的浸铜装置，其特征在于：所述密封圈的宽度为底座半径的0.2倍~0.3倍。
5.如权利要求1所述的基于液压设备进行密封的浸铜装置，其特征在于：所述底座和封帽的主体截面均为圆形；所述底座和封帽均为金属材质制成。
Priority Applications (1)
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| CN201921498065.8U CN210675754U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种基于液压设备进行密封的浸铜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210675754U true CN210675754U (zh) | 2020-06-05 |
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2019
- 2019-09-10 CN CN201921498065.8U patent/CN210675754U/zh active Active
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