CN210675724U - 一种自动涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动涂装设备，包括密封箱体，所述密封箱体内腔的底面设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有涂装托盘，所述密封箱体内腔的上表面设有高温灯，所述密封箱体的上表面设有漆料盒，所述漆料盒侧面靠近底部的位置处连接有输送泵，所述输送泵的出料端连接有漆料管，该自动涂装设备通过设置抽风机、过滤器、排风管和过滤芯便于对漆料散发的有害气体进行净化处理，避免污染空气，通过设置三个孔径不同的喷嘴可以使对工件的涂装更加均匀，通过设置伺服电机可以带动涂装托盘进行转动，进而完成对工件不同位置的涂装，通过设置玻璃观察窗便于观察工件的涂装情况，使用较为便捷。

Description

一种自动涂装设备

技术领域

本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体为一种自动涂装设备。

背景技术

钟表、电子、工艺品、钣金、木质品等圆形或半圆形或方形工件在生产加工过程中往往需要进行外观涂装进行美化，现有技术中，常采用人工手持喷枪瞄准转盘上的工件产品进行喷涂，喷涂的均匀性较差，且漆料的有害气体会对人体造成损坏，且漆料干燥较慢，影响生产效率，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动涂装设备，喷涂的均匀性较好，且会对漆料的有害气体进行过滤处理，便于促进漆料的快速干燥，提高了生产效率，使用较为便捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动涂装设备，包括密封箱体，所述密封箱体内腔的底面设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有涂装托盘，所述密封箱体内腔的上表面设有高温灯，所述密封箱体的上表面设有漆料盒，所述漆料盒侧面靠近底部的位置处连接有输送泵，所述输送泵的出料端连接有漆料管，所述漆料管的端部设有连接盒，所述连接盒的底部设有喷嘴，所述密封箱体的一侧设有抽风机，所述抽风机的出风口连接有过滤器，所述过滤器内置有过滤芯，所述过滤器的侧面连接有排风管，所述密封箱体的另一侧铰接有闭合门，所述密封箱体的上表面设有控制开关组，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接输送泵、抽风机、伺服电机和高温灯的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封箱体的底部设有四个均匀分布的支撑腿，所述支撑腿的底部设有落地垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷嘴至少设有三个，且三个喷嘴的直径从左至右依次增大。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漆料盒侧面靠近上表面的位置处连接有进料管，所述进料管的侧面设有控制阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述闭合门外侧面的一端设有玻璃观察窗，所述闭合门外侧面的另一端设有把手和安全锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置抽风机、过滤器、排风管和过滤芯便于对漆料散发的有害气体进行净化处理，避免污染空气，通过设置三个孔径不同的喷嘴可以使对工件的涂装更加均匀，通过设置伺服电机可以带动涂装托盘进行转动，进而完成对工件不同位置的涂装，通过设置玻璃观察窗便于观察工件的涂装情况，通过设置高温灯便于对涂装后的工件进行快速烘干，提高了工作效率，使用较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1密封箱体、2支撑腿、3落地垫、4玻璃观察窗、5把手、6连接盒、7控制开关组、8进料管、9输送泵、10漆料盒、11抽风机、12过滤器、13排风管、14过滤芯、15伺服电机、16涂装托盘、17闭合门、18喷嘴、19高温灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动涂装设备，包括密封箱体1，密封箱体1内腔的底面设有伺服电机15，伺服电机15的输出轴连接有涂装托盘16，将工件放置在涂装托盘16上，密封箱体1内腔的上表面设有高温灯19，涂装结束后，通过高温灯19可以对涂装后的工件进行快速烘干，密封箱体1的上表面设有漆料盒10，漆料盒10侧面靠近底部的位置处连接有输送泵9，输送泵9的出料端连接有漆料管，漆料管的端部设有连接盒6，连接盒6的底部设有喷嘴18，密封箱体1的一侧设有抽风机11，抽风机11的出风口连接有过滤器12，过滤器12内置有过滤芯14，过滤器12的侧面连接有排风管13，通过抽风机11可以将漆料散发的有害气体吸出，通过过滤器12、排风管13和过滤芯14来对漆料散发的有害气体进行净化处理，避免污染空气，密封箱体1的另一侧铰接有闭合门17，密封箱体1的上表面设有控制开关组7，控制开关组7的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组7的输出端电连接输送泵9、抽风机11、伺服电机15和高温灯19的输入端，密封箱体1的底部设有四个均匀分布的支撑腿2，支撑腿2的底部设有落地垫3，喷嘴18至少设有三个，且三个喷嘴18的直径从左至右依次增大，通过输送泵9将漆料盒10内的漆料输送到三个孔径不同的喷嘴18处，通过伺服电机15可以带动涂装托盘16进行转动，进而完成对工件不同位置的涂装，涂装更加均匀，漆料盒10侧面靠近上表面的位置处连接有进料管8，进料管8的侧面设有控制阀门，闭合门17外侧面的一端设有玻璃观察窗4，通过玻璃观察窗4可以观察工件的涂装情况，闭合门17外侧面的另一端设有把手5和安全锁，控制开关组7上设有与输送泵9、抽风机11、伺服电机15和高温灯19一一对应的控制按钮。

在使用时：将工件放置在涂装托盘16上，通过输送泵9将漆料盒10内的漆料输送到三个孔径不同的喷嘴18处，通过伺服电机15可以带动涂装托盘16进行转动，进而完成对工件不同位置的涂装，涂装更加均匀，通过玻璃观察窗4可以观察工件的涂装情况，涂装结束后，通过高温灯19可以对涂装后的工件进行快速烘干，通过抽风机11可以将漆料散发的有害气体吸出，通过过滤器12、排风管13和过滤芯14来对漆料散发的有害气体进行净化处理，避免污染空气。

本实用新型通过设置抽风机11、过滤器12、排风管13和过滤芯14便于对漆料散发的有害气体进行净化处理，避免污染空气，通过设置三个孔径不同的喷嘴18可以使对工件的涂装更加均匀，通过设置伺服电机15可以带动涂装托盘16进行转动，进而完成对工件不同位置的涂装，通过设置玻璃观察窗4便于观察工件的涂装情况，通过设置高温灯19便于对涂装后的工件进行快速烘干，提高了工作效率，使用较为便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动涂装设备，包括密封箱体(1)，其特征在于：所述密封箱体(1)内腔的底面设有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴连接有涂装托盘(16)，所述密封箱体(1)内腔的上表面设有高温灯(19)，所述密封箱体(1)的上表面设有漆料盒(10)，所述漆料盒(10)侧面靠近底部的位置处连接有输送泵(9)，所述输送泵(9)的出料端连接有漆料管，所述漆料管的端部设有连接盒(6)，所述连接盒(6)的底部设有喷嘴(18)，所述密封箱体(1)的一侧设有抽风机(11)，所述抽风机(11)的出风口连接有过滤器(12)，所述过滤器(12)内置有过滤芯(14)，所述过滤器(12)的侧面连接有排风管(13)，所述密封箱体(1)的另一侧铰接有闭合门(17)，所述密封箱体(1)的上表面设有控制开关组(7)，所述控制开关组(7)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(7)的输出端电连接输送泵(9)、抽风机(11)、伺服电机(15)和高温灯(19)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种自动涂装设备，其特征在于：所述密封箱体(1)的底部设有四个均匀分布的支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部设有落地垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种自动涂装设备，其特征在于：所述喷嘴(18)至少设有三个，且三个喷嘴(18)的直径从左至右依次增大。

4.根据权利要求1所述的一种自动涂装设备，其特征在于：所述漆料盒(10)侧面靠近上表面的位置处连接有进料管(8)，所述进料管(8)的侧面设有控制阀门。

5.根据权利要求1所述的一种自动涂装设备，其特征在于：所述闭合门(17)外侧面的一端设有玻璃观察窗(4)，所述闭合门(17)外侧面的另一端设有把手(5)和安全锁。

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