CN210675374U - 一种用于钻井废弃物研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钻井废弃物研磨装置，涉及固体废弃物研磨预处理技术领域。该用于钻井废弃物研磨装置，包括湿式球磨机、振动筛选机和泥浆回收罐，湿式球磨机的顶部中心处设置有加注口，湿式球磨机的底部中心处连通有输送管道，且输送管道的底端延伸至振动筛选机的内部。该用于钻井废弃物研磨装置，通过电机的发动，从而使得转动杆进行转动，使得第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，由于第一锥形齿轮的转动，从而使得T型杆进行转动，通过T型杆的转动，从而使得多个螺旋叶片进行转动，使得研磨后的物料通过输送管道输送到振动筛选机的内部，便于对物料进行输送，有效的防止了出口处堵塞。

Description

一种用于钻井废弃物研磨装置

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物研磨预处理技术领域，具体为一种用于钻井废弃物研磨装置。

背景技术

随着国民经济与社会的快速发展，石油和天然气已经成为制约我国经济与社会发展的瓶颈，能源安全是国家发展战略的重要基石与保障，石油与天然气的开发利用对优化我国能源消费结构、缓解燃煤型大气污染、降低油气对外依存度具有重要意义，钻井岩屑由钻井过程中由钻井液循环携带至地面而产生的固体废弃物，因其成分复杂，处理难度大，可能对环境产生危害，通过对钻井岩屑等废弃物进行研磨预处理后形成纳米级颗粒，再通过一定的浆体的调配后可回注至地下的深部地层永久封存，但是技术中，现有的钻井岩屑研磨处理设施主要通过研磨泵进行研磨，在研磨后物料在送出的时候，极易导致出口处发生堵塞，在使用上会需要工作者疏通，从而会增加工作者大量的工作量，同时现有的振动筛选机内部的振动筛，在长期的时候过程中，内部会残留大量的残渣，从而会影响使用，需要对其进行拆卸更换，由于振动筛是焊接在振动筛选机的内部，从而在进行拆卸的时候，极其的不易会极大的增加工作者大量的工作量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钻井废弃物研磨装置，通过输送管道内部的T型杆转动，从而使得多个螺旋叶片转动，可以更好的对研磨后的物料进行输送，防止出口处堵塞，通过对螺丝钉进行拆卸，进而可以更好的对振动筛进行拆卸更换，便于使用。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钻井废弃物研磨装置，包括湿式球磨机、振动筛选机和泥浆回收罐，所述湿式球磨机的顶部中心处设置有加注口，所述湿式球磨机的底部中心处连通有输送管道，且输送管道的底端延伸至振动筛选机的内部，所述输送管道的一侧内表壁靠近顶部边缘处焊接有支撑板，所述支撑板的顶部靠近一端边缘处沿竖直方向开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内表壁滑动嵌设有T型杆。

优选的，所述T型杆的外表面靠近顶端边缘处套设有第一锥形齿轮，所述T型杆的外表面沿竖直方向等距焊接有多个螺旋叶片。

优选的，所述输送管道的一侧外表面中心处焊接有底板，所述底板的顶部安装有电机。

优选的，所述电机的一侧外表面通过转轴焊接有转动杆，且转动杆的一端延伸至输送管道的内部，所述转动杆的外表面滑动贯穿有U型板，且U型板的一侧与输送管道的内表壁焊接。

优选的，所述转动杆的外表面靠近一端边缘处套设有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。

优选的，所述振动筛选机位于泥浆回收罐的顶部，所述振动筛选机的底部开设有圆口，且圆口的底部与泥浆回收罐连通，所述振动筛选机的一侧内表壁靠近顶部边缘处和另一侧内表壁靠近底部边缘处均焊接有U型长板，所述U型长板的内表壁滑动嵌设有长滑板，所述长滑板的共设置有两个，且两个长滑板的一侧外表面之间焊接有振动筛。

优选的，所述U型长板的顶部和底部靠近前后两侧边缘处沿竖直方向均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表壁螺纹连接有螺丝钉，且螺丝钉的一端与长滑板的外表面贴附。

本实用新型提供了一种用于钻井废弃物研磨装置。具备以下有益效果：

（1）、该用于钻井废弃物研磨装置，通过电机的发动，从而使得转动杆进行转动，使得第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，由于第一锥形齿轮的转动，从而使得T型杆进行转动，通过T型杆的转动，从而使得多个螺旋叶片进行转动，使得研磨后的物料通过输送管道输送到振动筛选机的内部，便于对物料进行输送，有效的防止了出口处堵塞。

（2）、该用于钻井废弃物研磨装置，在对振动筛进行清洗更换的时候，通过对螺丝钉进行拆卸，进而使得长滑板从U型长板的内部滑出，从而可以更好的对振动筛进行拆卸，在使用上可以更好的对振动筛进行拆卸更换，有效的降低了工作者大量的拆卸工作量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的输送管道部分剖视放大图；

图3为本实用新型的图1中A部分剖视放大图。

图中：1、加注口；2、湿式球磨机；3、输送管道；4、振动筛选机；5、振动筛；6、圆口；7、泥浆回收罐；8、支撑板；9、第一锥形齿轮；10、转动杆；11、第二锥形齿轮；12、贯穿孔；13、U型板；14、电机；15、底板；16、螺旋叶片；17、T型杆；18、U型长板；19、长滑板；20、螺纹孔；21、螺丝钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钻井废弃物研磨装置，包括湿式球磨机2、振动筛选机4和泥浆回收罐7，湿式球磨机2的顶部中心处设置有加注口1，便于对物料进行添加，湿式球磨机2的底部中心处连通有输送管道3，输送管道3可以更好的对研磨或的物料进行输送，且输送管道3的底端延伸至振动筛选机4的内部，输送管道3的一侧内表壁靠近顶部边缘处焊接有支撑板8，支撑板8的顶部靠近一端边缘处沿竖直方向开设有贯穿孔12，贯穿孔12的内表壁滑动嵌设有T型杆17，通过T型杆17在贯穿孔12的内部滑动，从而使得T型杆17在进行转动的时候，可以更加的稳定，通过电机14的发动，从而使得转动杆10进行转动，使得第二锥形齿轮11带动第一锥形齿轮9转动，由于第一锥形齿轮9的转动，从而使得T型杆17进行转动，通过T型杆17的转动，从而使得多个螺旋叶片16进行转动，使得研磨后的物料通过输送管道3输送到振动筛选机4的内部，便于对物料进行输送，有效的防止了出口处堵塞，在对振动筛5进行清洗更换的时候，通过对螺丝钉21进行拆卸，进而使得长滑板19从U型长板18的内部滑出，从而可以更好的对振动筛5进行拆卸，在使用上可以更好的对振动筛5进行拆卸更换，有效的降低了工作者大量的拆卸工作量。

T型杆17的外表面靠近顶端边缘处套设有第一锥形齿轮9，T型杆17的外表面沿竖直方向等距焊接有多个螺旋叶片16，多个螺旋叶片16可以更好的对研磨后的物料进行输送，便于使用，输送管道3的一侧外表面中心处焊接有底板15，底板15的顶部安装有电机14，电机14采用YE2-100L1-4的型号，底板15可以更好的对电机14进行稳定的安装固定，电机14的一侧外表面通过转轴焊接有转动杆10，且转动杆10的一端延伸至输送管道3的内部，电机14的发动，从而使得转动杆10进行转动，转动杆10的外表面滑动贯穿有U型板13，且U型板13的一侧与输送管道3的内表壁焊接，U型板13使得转动杆10在进行转动的时候，可以更加的稳定，转动杆10的外表面靠近一端边缘处套设有第二锥形齿轮11，且第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮9啮合连接，电机14的发动，使得第二锥形齿轮11带动第一锥形齿轮9的转动，从而使得T型杆17进行转动，振动筛选机4位于泥浆回收罐7的顶部，振动筛选机4的底部开设有圆口6，且圆口6的底部与泥浆回收罐7连通，圆口6可以更好的对筛选后的泥浆进行回收，振动筛选机4的一侧内表壁靠近顶部边缘处和另一侧内表壁靠近底部边缘处均焊接有U型长板18，U型长板18使得长滑板19可以滑入，便于对振动筛5的位置进行固定，U型长板18的内表壁滑动嵌设有长滑板19，长滑板19的共设置有两个，且两个长滑板19的一侧外表面之间焊接有振动筛5，U型长板18的顶部和底部靠近前后两侧边缘处沿竖直方向均开设有螺纹孔20，螺纹孔20的内表壁螺纹连接有螺丝钉21，且螺丝钉21的一端与长滑板19的外表面贴附，通过螺丝钉21在螺纹孔20的内部转动，从而使得螺丝钉21可以更好的对长滑板19进行固定，从而使得振动筛5在使用的时候可以更加的稳定。

使用时，通过电机14的发动，从而使得转动杆10进行转动，使得第二锥形齿轮11带动第一锥形齿轮9转动，由于第一锥形齿轮9的转动，从而使得T型杆17进行转动，通过T型杆17的转动，从而使得多个螺旋叶片16进行转动，使得研磨后的物料通过输送管道3输送到振动筛选机4的内部，在对振动筛5进行清洗更换的时候，通过对螺丝钉21进行拆卸，进而使得长滑板19从U型长板18的内部滑出，从而可以更好的对振动筛5进行拆卸，在使用上可以更好的对振动筛5进行拆卸更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钻井废弃物研磨装置，包括湿式球磨机（2）、振动筛选机（4）和泥浆回收罐（7），其特征在于：所述湿式球磨机（2）的顶部中心处设置有加注口（1），所述湿式球磨机（2）的底部中心处连通有输送管道（3），且输送管道（3）的底端延伸至振动筛选机（4）的内部，所述输送管道（3）的一侧内表壁靠近顶部边缘处焊接有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部靠近一端边缘处沿竖直方向开设有贯穿孔（12），所述贯穿孔（12）的内表壁滑动嵌设有T型杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻井废弃物研磨装置，其特征在于：所述T型杆（17）的外表面靠近顶端边缘处套设有第一锥形齿轮（9），所述T型杆（17）的外表面沿竖直方向等距焊接有多个螺旋叶片（16）。

3.根据权利要求1所述的一种用于钻井废弃物研磨装置，其特征在于：所述输送管道（3）的一侧外表面中心处焊接有底板（15），所述底板（15）的顶部安装有电机（14）。

4.根据权利要求3所述的一种用于钻井废弃物研磨装置，其特征在于：所述电机（14）的一侧外表面通过转轴焊接有转动杆（10），且转动杆（10）的一端延伸至输送管道（3）的内部，所述转动杆（10）的外表面滑动贯穿有U型板（13），且U型板（13）的一侧与输送管道（3）的内表壁焊接。

5.根据权利要求4所述的一种用于钻井废弃物研磨装置，其特征在于：所述转动杆（10）的外表面靠近一端边缘处套设有第二锥形齿轮（11），且第二锥形齿轮（11）与第一锥形齿轮（9）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钻井废弃物研磨装置，其特征在于：所述振动筛选机（4）位于泥浆回收罐（7）的顶部，所述振动筛选机（4）的底部开设有圆口（6），且圆口（6）的底部与泥浆回收罐（7）连通，所述振动筛选机（4）的一侧内表壁靠近顶部边缘处和另一侧内表壁靠近底部边缘处均焊接有U型长板（18），所述U型长板（18）的内表壁滑动嵌设有长滑板（19），所述长滑板（19）的共设置有两个，且两个长滑板（19）的一侧外表面之间焊接有振动筛（5）。

7.根据权利要求6所述的一种用于钻井废弃物研磨装置，其特征在于：所述U型长板（18）的顶部和底部靠近前后两侧边缘处沿竖直方向均开设有螺纹孔（20），所述螺纹孔（20）的内表壁螺纹连接有螺丝钉（21），且螺丝钉（21）的一端与长滑板（19）的外表面贴附。

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