CN210674322U - 一种三氯蔗糖母液车间使用细分器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三氯蔗糖母液车间使用细分器。其技术方案是：筒体的筒底为封闭的，筒体的内部设有内插管，内插管与筒体的顶部焊接固定，内插管延伸至筒体上部，内插管的底部为内插管底口，内插管底口为开口状，上述组件密闭连接后，形成旋流腔体，在进料管上设有进料阀、进料口玻璃视镜和进料口阀，内插管的顶部连接有出料管，出料管上设有顶出口玻璃视镜和取样阀，在酯相分料管上设有酯相分料阀，在水相放料管上设有水相放料阀。本实用新型的有益效果是：本实用新型分离效果明显，可以将酯相、水相严格分离开来，有效避免夹带现象，且本实用新型构造简单，制造成本与应用成本都很低，不需要耗材，易清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三氯蔗糖生产装置，特别涉及一种三氯蔗糖母液车间使用细分器。
背景技术
三氯蔗糖生产过程所产结晶母液，粘度较大，不再结晶，需要在母液车间经过特殊处理，加入水和乙酸乙酯后得到一种混合相液体，其中三氯蔗糖-6-乙酯进入乙酸乙酯相（简称酯相），密度大而沉降在下层，上层是水相。因为酯相与水相密度差较小，表面张力相近，流体中稍微有扰动，那么两相界面即被破坏，导致中间相较多，影响分离效率。所以酯相与水相的分离，不可使用萃取塔，因为萃取塔的搅拌、泵入塔内的料液流产生的扰动力量使得料液难以静置分离，所以只能用细长的静置分层罐，使得酯相水相界面慢慢变清晰。打开静置分层罐底阀门分离酯相和水相，在临近界面时，流体扰动会使得界面模糊，水相中包裹大量的油状液滴，中间层较厚，使得分离效果变差。
中国专利号为2009200993076，专利名称为《内锥式液液分离水力旋流器》，主要解决对细小油滴去除效果差的问题。该专利所述装置适合处理高流速的水相油相混合的液体，对于低流速液体处理效果不佳。出口处流出来的液体纯度不够，不适宜三氯蔗糖母液工况，在实际应用过程中存在以下问题：
1，静置分层罐底部酯相先通过旋流器，装置的底部出口和顶部出口都是流出酯相。
2，静置分层罐中间层通过旋流器，在腔体内旋流，底部出口和顶部出口，流出的是混合相。这是该装置的上下两出口的构造决定的，对于三氯蔗糖母液工况而言是一种缺陷。
3，静置分层罐顶水相后通过旋流器，装置的底部出口和顶部出口都是流出水相。
4，装置没有考虑排污，一旦固体污染物进入腔体，则该装置失去作用，底部出料口优先被堵塞。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种三氯蔗糖母液车间使用细分器，本实用新型分离效果明显，可以将酯相、水相严格分离开来，有效避免夹带现象。
其技术方案是：包括圆筒状的筒体、内插管，筒体的筒底为封闭的，筒体的内部设有内插管，内插管与筒体的顶部焊接固定，内插管延伸至筒体上部，内插管的底部为内插管底口，内插管底口为开口状，筒体和内插管密闭连接后，形成旋流腔体，在筒体的上部设有进料管，在进料管上设有进料阀、进料口玻璃视镜和进料口阀，筒体的底部焊接有垫块，内插管的顶部连接有出料管，出料管上设有顶出口玻璃视镜和取样阀，出料管的端头连接有酯相分料管和水相放料管，在酯相分料管上设有酯相分料阀，在水相放料管上设有水相放料阀。
优选的，进料管与筒体的外圆周呈水平切向接入，进料管上的进料口阀设置在进料口玻璃视镜的后侧。
优选的，内插管底口与筒体底部不接触。
优选的，顶出口玻璃视镜安装在内插管顶部的出料管上，取样阀安装在顶出口玻璃视镜的后侧。
优选的，在筒体的上部开设有排气口。
优选的，酯相分料管与水相放料管连接方式为并联。
优选的，在筒体的下部一侧设有手孔，在筒体的下部另一侧设有放净口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型分离效果明显，可以将酯相、水相严格分离开来，有效避免夹带现象，且本实用新型构造简单，制造成本与应用成本都很低，不需要耗材，易清洗。本实用新型通过进料口将料液引入旋流腔体内做旋流运动，密度大的酯相在旋流中下沉，在腔体的下部汇集，水相密度小而在酯相上层，通过内插管的结构而将酯相水相严格分离开来。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是实施例1的局部俯视图；
附图3是实施例2的结构示意图；
附图4是实施例2的局部俯视图；
附图5是实施例3的的局部结构示意图；
图中：进料阀1、进料口玻璃视镜2、进料口阀3、筒体4、内插管5、旋流腔体6、内插管底口7、顶出口玻璃视镜8、排气口9、手孔10、放净口11、垫块12、取样阀13、酯相分料阀14、水相放料阀15、进料管16、出料管17、酯相分料管18、水相放料管19、杂质腔20、开关阀21。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
如图1和2，本实用新型包括圆筒状的筒体4、内插管5，筒体4的筒底为封闭的，筒体4的内部设有内插管5，内插管5与筒体4的顶部焊接固定，内插管5延伸至筒体4上部，内插管5的底部为内插管底口7，内插管底口7为开口状，筒体4和内插管5密闭连接后，形成旋流腔体6，在筒体4的上部设有进料管16，在进料管16上设有进料阀1、进料口玻璃视镜2和进料口阀3，筒体4的底部焊接有垫块12，内插管5的顶部连接有出料管17，出料管17上设有顶出口玻璃视镜8和取样阀13，出料管17的端头连接有酯相分料管18和水相放料管19，在酯相分料管18上设有酯相分料阀14，在水相放料管19上设有水相放料阀15。
其中，进料管16与筒体4的外圆周呈水平切向接入，进料管16上的进料口阀3设置在进料口玻璃视镜2的后侧，通过进料口玻璃视镜2观察料液颜色。
另外，内插管底口7与筒体4底部不接触，内插管底口7距离筒体4底部20厘米，料液内插管底口7进入内插管5，流向顶出口玻璃视镜8，然后继续向后流动。
另外，顶出口玻璃视镜8安装在内插管5顶部的出料管17上，取样阀13安装在顶出口玻璃视镜8的后侧，通过顶出口玻璃视镜8观察料液颜色，流向顶出口玻璃视镜8内料液呈现黄色，一般而言，料液是酯相；流向顶出口玻璃视镜8内料液呈现黑色，一般而言，料液是水相。
还有，在筒体4的上部开设有排气口9，通过排气口9将旋流腔体6的气体排出。
并且，酯相分料管18与水相放料管19连接方式为并联，如果判断料液是酯相，则打开14酯相进料阀，关闭15水相放料阀，使得酯相进入酯相暂存罐；如果判断料液是水相，则关闭14酯相进料阀，打开15水相放料阀，使得水相进入水相暂存罐，将酯相、水相严格分离开来，有效避免夹带现象。
进料阀1、进料口玻璃视镜2、进料口阀3、顶出口玻璃视镜8、排气口9、手孔10、放净口11、取样阀13、酯相分料阀14、水相放料阀15均通过法兰连接。
本实用新型的使用方法为：
静置分层罐底料液通过进料阀门1、进料口玻璃视镜2、进料口阀后沿着3筒体4的切线方向进入内部做旋流运动，密度大的酯相下沉，密度小的水相则积攒在旋流腔体6上部。
内插管5与筒体上部焊接，内插管底口7距离筒体4底部20厘米，料液内插管底口7进入内插管5，流向顶出口玻璃视镜8，然后继续向后流动，根据顶出口玻璃视镜8的颜色，以及取样口13样品的分析情况，判断当前料液情况：
流向顶出口玻璃视镜8内料液呈现黄色，一般而言，料液是酯相；流向顶出口玻璃视镜8内料液呈现黑色，一般而言，料液是水相。
取样阀13处取样1毫升，兑入5毫升水，装入透明瓶，震荡后静置，如果分层则说明料液是酯相；如果不分层则说明料液是水相。
如果判断料液是酯相，则打开14酯相进料阀，关闭15水相放料阀，使得酯相进入酯相暂存罐；
如果判断料液是水相，则关闭14酯相进料阀，打开15水相放料阀，使得水相进入水相暂存罐，将酯相、水相严格分离开来，有效避免夹带现象。
本实用新型分离效果明显，可以将酯相、水相严格分离开来，有效避免夹带现象，且本实用新型构造简单，制造成本与应用成本都很低，不需要耗材，易清洗。本实用新型通过进料口将料液引入旋流腔体内做旋流运动，密度大的酯相在旋流中下沉，在腔体的下部汇集，水相密度小而在酯相上层，通过内插管的结构而将酯相水相严格分离开来。
实施例2：
如图1和2本实用新型包括圆筒状的筒体4、内插管5，筒体4的筒底为封闭的，筒体4的内部设有内插管5，内插管5与筒体4的顶部焊接固定，内插管5延伸至筒体4上部，内插管5的底部为内插管底口7，内插管底口7为开口状，筒体4和内插管5密闭连接后，形成旋流腔体6，在筒体4的上部设有进料管16，在进料管16上设有进料阀1、进料口玻璃视镜2和进料口阀3，在筒体4的下部一侧设有手孔10，在筒体4的下部另一侧设有放净口11，筒体4的底部焊接有垫块12，内插管5的顶部连接有出料管17，出料管17上设有顶出口玻璃视镜8和取样阀13，出料管17的端头连接有酯相分料管18和水相放料管19，在酯相分料管18上设有酯相分料阀14，在水相放料管19上设有水相放料阀15。
其中，进料管16与筒体4的外圆周呈水平切向接入，进料管16上的进料口阀3设置在进料口玻璃视镜2的后侧，通过进料口玻璃视镜2观察料液颜色。
另外，内插管底口7与筒体4底部不接触，内插管底口7距离筒体4底部20厘米，料液内插管底口7进入内插管5，流向顶出口玻璃视镜8，然后继续向后流动。
另外，顶出口玻璃视镜8安装在内插管5顶部的出料管17上，取样阀13安装在顶出口玻璃视镜8的后侧，通过顶出口玻璃视镜8观察料液颜色，流向顶出口玻璃视镜8内料液呈现黄色，一般而言，料液是酯相；流向顶出口玻璃视镜8内料液呈现黑色，一般而言，料液是水相。
还有，在筒体4的上部开设有排气口9，通过排气口9将旋流腔体6的气体排出。
并且，酯相分料管18与水相放料管19连接方式为并联，如果判断料液是酯相，则打开14酯相进料阀，关闭15水相放料阀，使得酯相进入酯相暂存罐；如果判断料液是水相，则关闭14酯相进料阀，打开15水相放料阀，使得水相进入水相暂存罐，将酯相、水相严格分离开来，有效避免夹带现象。
如图3和4，在筒体4的下部一侧设有手孔10，在筒体4的下部另一侧设有放净口11，通过放净口11将腔体内料液渣定期放净，若固体污染物进入腔体，通过手孔10将固体污染物掏出，避免堵塞。
进料阀1、进料口玻璃视镜2、进料口阀3、顶出口玻璃视镜8、排气口9、手孔10、放净口11、取样阀13、酯相分料阀14、水相放料阀15均通过法兰连接。
本实用新型的使用方法为：
静置分层罐底料液通过进料阀门1、进料口玻璃视镜2、进料口阀后沿着3筒体4的切线方向进入内部做旋流运动，密度大的酯相下沉，密度小的水相则积攒在旋流腔体6上部。
内插管5与筒体上部焊接，内插管底口7距离筒体4底部20厘米，料液内插管底口7进入内插管5，流向顶出口玻璃视镜8，然后继续向后流动，根据顶出口玻璃视镜8的颜色，以及取样口13样品的分析情况，判断当前料液情况：
流向顶出口玻璃视镜8内料液呈现黄色，一般而言，料液是酯相；流向顶出口玻璃视镜8内料液呈现黑色，一般而言，料液是水相。
取样阀13处取样1毫升，兑入5毫升水，装入透明瓶，震荡后静置，如果分层则说明料液是酯相；如果不分层则说明料液是水相。
如果判断料液是酯相，则打开14酯相进料阀，关闭15水相放料阀，使得酯相进入酯相暂存罐；
如果判断料液是水相，则关闭14酯相进料阀，打开15水相放料阀，使得水相进入水相暂存罐，将酯相、水相严格分离开来，有效避免夹带现象。
通过放净口11将腔体内料液放净，若固体污染物进入腔体，通过手孔10将固体污染物掏出，避免堵塞。
本实用新型分离效果明显，可以将酯相、水相严格分离开来，有效避免夹带现象，且本实用新型构造简单，制造成本与应用成本都很低，不需要耗材，易清洗。本实用新型通过进料口将料液引入旋流腔体内做旋流运动，密度大的酯相在旋流中下沉，在腔体的下部汇集，水相密度小而在酯相上层，通过内插管的结构而将酯相水相严格分离开来，在筒体的下部一侧设有手孔，在筒体的下部另一侧设有放净口，通过放净口将腔体内料液放净，若固体污染物进入腔体，通过手孔将固体污染物掏出，避免堵塞。
实施例3：
如图1和2本实用新型包括筒体4、内插管5，筒体4的筒底为封闭的，筒体4的内部设有内插管5，内插管5与筒体4的顶部焊接固定，内插管5延伸至筒体4上部，内插管5的底部为内插管底口7，内插管底口7为开口状，筒体4和内插管5密闭连接后，形成旋流腔体6，在筒体4的上部设有进料管16，在进料管16上设有进料阀1、进料口玻璃视镜2和进料口阀3，在筒体4的下部一侧设有手孔10，在筒体4的下部另一侧设有放净口11，筒体4的底部焊接有垫块12，内插管5的顶部连接有出料管17，出料管17上设有顶出口玻璃视镜8和取样阀13，出料管17的端头连接有酯相分料管18和水相放料管19，在酯相分料管18上设有酯相分料阀14，在水相放料管19上设有水相放料阀15。
其中，进料管16与筒体4的外圆周呈水平切向接入，进料管16上的进料口阀3设置在进料口玻璃视镜2的后侧，通过进料口玻璃视镜2观察料液颜色。
另外，内插管底口7与筒体4底部不接触，内插管底口7距离筒体4底部20厘米，料液内插管底口7进入内插管5，流向顶出口玻璃视镜8，然后继续向后流动。
另外，顶出口玻璃视镜8安装在内插管5顶部的出料管17上，取样阀13安装在顶出口玻璃视镜8的后侧，通过顶出口玻璃视镜8观察料液颜色，流向顶出口玻璃视镜8内料液呈现黄色，一般而言，料液是酯相；流向顶出口玻璃视镜8内料液呈现黑色，一般而言，料液是水相。
还有，在筒体4的上部开设有排气口9，通过排气口9将旋流腔体6的气体排出。
并且，酯相分料管18与水相放料管19连接方式为并联，如果判断料液是酯相，则打开14酯相进料阀，关闭15水相放料阀，使得酯相进入酯相暂存罐；如果判断料液是水相，则关闭14酯相进料阀，打开15水相放料阀，使得水相进入水相暂存罐，将酯相、水相严格分离开来，有效避免夹带现象。
如图5筒体4的上部为圆筒状，下部为圆锥状，筒体4的下部连接到杂质腔20，筒体4的下部设有开关阀21，打开阀门，将杂质排放至杂质腔20，杂质腔20的一侧设有手孔10，另一侧设有放净口11，圆锥状的筒体下部能够加快旋流速度，通过放净口11将腔体内料液渣定期放净，若固体污染物进入腔体，通过手孔10将固体污染物掏出，避免堵塞。
进料阀1、进料口玻璃视镜2、进料口阀3、顶出口玻璃视镜8、排气口9、手孔10、放净口11、取样阀13、酯相分料阀14、水相放料阀15均通过法兰连接。
本实用新型的使用方法为：
静置分层罐底料液通过进料阀门1、进料口玻璃视镜2、进料口阀后沿着3筒体4的切线方向进入内部做旋流运动，密度大的酯相下沉，密度小的水相则积攒在旋流腔体6上部。
内插管5与筒体上部焊接，内插管底口7距离筒体4底部20厘米，料液内插管底口7进入内插管5，流向顶出口玻璃视镜8，然后继续向后流动，根据顶出口玻璃视镜8的颜色，以及取样口13样品的分析情况，判断当前料液情况：
流向顶出口玻璃视镜8内料液呈现黄色，一般而言，料液是酯相；流向顶出口玻璃视镜8内料液呈现黑色，一般而言，料液是水相。
取样阀13处取样1毫升，兑入5毫升水，装入透明瓶，震荡后静置，如果分层则说明料液是酯相；如果不分层则说明料液是水相。
如果判断料液是酯相，则打开14酯相进料阀，关闭15水相放料阀，使得酯相进入酯相暂存罐；
如果判断料液是水相，则关闭14酯相进料阀，打开15水相放料阀，使得水相进入水相暂存罐，将酯相、水相严格分离开来，有效避免夹带现象。
圆锥状的筒体下部能够加快旋流速度，通过放净口11将腔体内料液渣定期放净，若固体污染物进入腔体，通过手孔10将固体污染物掏出，避免堵塞。
本实用新型分离效果明显，可以将酯相、水相严格分离开来，有效避免夹带现象，且本实用新型构造简单，制造成本与应用成本都很低，不需要耗材，易清洗。本实用新型通过进料口将料液引入旋流腔体内做旋流运动，密度大的酯相在旋流中下沉，在腔体的下部汇集，水相密度小而在酯相上层，通过内插管的结构而将酯相水相严格分离开来，在筒体的下部一侧设有手孔，圆锥状的筒体下部能够加快旋流速度，通过放净口将腔体内料液渣定期放净，若固体污染物进入腔体，通过手孔将固体污染物掏出，避免堵塞。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种三氯蔗糖母液车间使用细分器，其特征是：包括圆筒状的筒体（4）、内插管（5），筒体（4）的筒底为封闭的，筒体（4）的内部设有内插管（5），内插管（5）与筒体（4）的顶部焊接固定，内插管（5）延伸至筒体（4）上部，内插管（5）的底部为内插管底口（7），筒体（4）和内插管（5）密闭连接后，形成旋流腔体（6），在筒体（4）的上部设有进料管（16），在进料管（16）上设有进料阀（1）、进料口玻璃视镜（2）和进料口阀（3），筒体（4）的底部焊接有垫块（12），内插管（5）的顶部连接有出料管（17），出料管（17）上设有顶出口玻璃视镜（8）和取样阀（13），出料管（17）的端头连接有酯相分料管（18）和水相放料管（19），在酯相分料管（18）上设有酯相分料阀（14），在水相放料管（19）上设有水相放料阀（15）。
2.根据权利要求1所述的一种三氯蔗糖母液车间使用细分器，其特征是：进料管（16）与筒体（4）的外圆周呈水平切向接入，进料管（16）上的进料口阀（3）设置在进料口玻璃视镜（2）的后侧。
3.根据权利要求1所述的一种三氯蔗糖母液车间使用细分器，其特征是：内插管底口（7）与筒体（4）底部不接触。
4.根据权利要求1所述的一种三氯蔗糖母液车间使用细分器，其特征是：顶出口玻璃视镜（8）安装在内插管（5）顶部的出料管（17）上，取样阀（13）安装在顶出口玻璃视镜（8）的后侧。
5.根据权利要求1所述的一种三氯蔗糖母液车间使用细分器，其特征是：在筒体（4）的上部开设有排气口（9）。
6.根据权利要求1所述的一种三氯蔗糖母液车间使用细分器，其特征是：酯相分料管（18）与水相放料管（19）连接方式为并联。
7.根据权利要求1所述的一种三氯蔗糖母液车间使用细分器，其特征是：在筒体（4）的下部一侧设有手孔（10），在筒体（4）的下部另一侧开设有放净口（11）。
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