CN206886738U - 一种用于污水处理的油脂分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于污水处理的油脂分离装置，包括固液分离器、油脂分离器、集油桶、固体收集桶以及污泥收集桶，所述油脂分离器的上、下两端呈圆锥状，在所述油脂分离器内部的底部设有微气泡发生器。油水混合物中的油脂颗粒附着在微气泡发生器产生的微小气泡上并形成油气颗粒，因为油气颗粒的密度小于油脂颗粒的密度，所以油气颗粒的上升速度高于油脂颗粒的上升速度，从而提高了油脂分离的效率，同时也使得处于油水混合物状态的油脂得到充分的分离。该装置广泛应用于油脂污水处理技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脂污水处理技术领域，尤其涉及一种用于污水处理的油脂分离装置。
背景技术
伴随着世界经济的高速发展，以及人们消费能力和对生活品质的不断追求与提高，餐饮、酒店行业迎来了一个蓬勃发展的黄金时刻。同时，社会各界交流与合作的频繁，以及旅游产业的不断壮大，给世界各地的酒店、宾馆、餐厅以及游轮上的餐厅都注入了诸多新的生机。然后，人们在享受生活的同时，却给人赖以生存的环境带来了巨大的考验。如果有效处理从各大宾馆、酒店及餐厅中排放出来的，含有污油的污水混合物使其达到排放标准，一直是相关从业人员，以及环境管理部分需要面临和克服的技术难题。
为了克服和弥补传统技术所存在的不足，一种公开号为CN201046920Y公开了一种封闭式自动油水分离器，包括一筒形的油水分离仓，该油水分离仓的上部是油脂收集装置和电动搅拌装置，该电动搅拌装置的叶桨伸入油水分离仓之中。该发明的不足之处在于：将电动搅拌装置的叶桨伸入油水分离仓之中，由于叶桨在油水分离仓中不断搅拌，油脂和污水等混合物一直处于混合状态，很难实现有效的油脂分离。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的、油脂分离彻底的且分离效率高的用于污水处理的油脂分离装置。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种用于污水处理的油脂分离装置，包括固液分离器、油脂分离器、集油桶、固体收集桶以及污泥收集桶，所述固液分离器的底部分别设有与油脂分离器连接的油水混合管以及与固体收集桶连接的排渣管，所述油脂分离器的顶部设有连接集油桶的排油管，所述油脂分离器的底部设有连接污泥收集桶的排泥管，所述油脂分离器的上、下两端呈圆锥状，在所述油脂分离器内部的底部设有微气泡发生器。
进一步地，所述微气泡发生器依次连接有连接管和水泵，所述水泵设于油脂分离器外部。
进一步地，所述微气泡发生器为一个内部含有环形腔的微气泡环，所述微气泡环的表面沿环形腔均匀分布有若干可以产出微气泡的微通孔。
进一步地，所述油脂分离器上端的圆锥部分设有一个伸向油脂分离器内部中央的中空柱体，所述中空柱体的内腔与油脂分离器的内部不相通，所述中空柱体内设有油脂加热装置。
进一步地，所述排油管和排泥管上均设有阀闸，在所述阀闸的流入端设有与排油管和排泥管相连的且内部流体的冲洗方向与排油管和排泥管的流出方向呈反向的冲洗管道。
有益效果：油脂分离器内部的底部设有微气泡发生器，油水混合物中的油脂颗粒附着在微气泡发生器产生的微小气泡上并形成油气颗粒，因为油气颗粒的密度小于油脂颗粒的密度，所以油气颗粒的上升速度高于油脂颗粒的上升速度，从而提高了油脂分离的效率；同时也使得处于油水混合物状态的油脂得到充分的分离。当油气颗粒上升到油脂分离器上端时，油气颗粒进入圆锥区域，便于油脂的汇聚。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
图1为本实用新型实施例的装置示意图；
图2为本实用新型实施例的微气泡发生器的俯视图。
具体实施方式
参照图1-2，本实用新型一种用于污水处理的油脂分离装置，包括固液分离器10、油脂分离器20、集油桶40、固体收集桶30以及污泥收集桶50，固液分离器10的底部分别设有与油脂分离器20连接的油水混合管12以及与固体收集桶连接的排渣管11，油脂分离器20的顶部设有连接集油桶40的排油管26，油脂分离器20的底部设有连接污泥收集桶50的排泥管28，油脂分离器20的上、下两端呈圆锥状，在油脂分离器20内部的底部设有微气泡发生器。
本实施例中，污水从进水口13进入固液分离器10实现固液分离，被分离出的固体从排渣管11进入固体收集桶30，被分离出的油水混合物经油水混合管12流入至油脂分离器20。油脂分离器20底部设有微气泡发生器，微气泡发生器产生微小气泡，油水混合物中的油脂颗粒附着在微小气泡上并形成油气颗粒，因为油气颗粒的密度小于油脂颗粒的密度，所以油气颗粒的上升速度高于油脂颗粒的上升速度，从而提高了油脂分离的效率，同时也使得处于油水混合物状态的油脂得到充分的分离。当油气颗粒上升到油脂分离器20上端时，油气颗粒进入圆锥区域，便于油脂的汇聚，有利于油脂进一步的排出。圆锥区域的油脂经排油管26排出至集油桶40，完成油脂的分离。油水混合物中的污泥沉淀汇聚在油脂分离器底部的圆锥区域，并经排泥管28排出至污泥收集桶50。
优选的，微气泡发生器依次连接有连接管22和第一水泵23，第一水泵23设于油脂分离器20外部。作为优选，微气泡发生器为一个内部含有环形腔的微气泡环21，微气泡环21的表面沿环形腔均匀分布有若干可以产出微气泡的微通孔211。连接管22与油脂分离器20的器壁密封连接，在第一水泵23的驱动下，水经连接管22快速流入至微气泡环21，水流穿过微通孔211形成直径约为0.5微米的微气泡。
进一步优选，油脂分离器20上端的圆锥部分设有一个伸向油脂分离器20内部中央的中空柱体24，中空柱体24的内腔与油脂分离器20的内部不相通，中空柱体24内设有油脂加热装置25。中空柱体24伸入至油脂汇集区，将油脂加热装置25安装在在中空柱体24的内腔，实现油脂的隔绝加热，极大程度的提升了油脂加热装置25的使用寿命，同时也方便了油脂加热装置25的维护。
作为优选，排油管26和排泥管28上均设有阀闸，在阀闸的流入端设有与排油管26和排泥管28相连的且内部流体的冲洗方向与排油管26和排泥管28的流出方向呈反向的冲洗管道。其中，排油管26上设有第一阀闸27，在第一阀闸27的流入端设有连接排油管26的第一冲洗管道61，排泥管28上设有第二阀闸29，在第二阀闸29的流入端设有连接排泥管28的第二冲洗管道71。在第二水泵63的驱动下，水经第一冲洗管道61逆流冲入至排油管26，冲散堵在第一阀闸27前的油脂，确保排油管26的畅通。在第三水泵73的驱动下，水经第二冲洗管道71逆流冲入至排泥管28，冲散堵在第二阀闸29前的污泥，确保排泥管28的畅通。并且，第一冲洗管道61和第二冲洗管道71上分别设有第一控制阀62和第二控制阀72，实现对冲洗管道的控制。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种用于污水处理的油脂分离装置，包括固液分离器、油脂分离器、集油桶、固体收集桶以及污泥收集桶，所述固液分离器的底部分别设有与油脂分离器连接的油水混合管以及与固体收集桶连接的排渣管，所述油脂分离器的顶部设有连接集油桶的排油管，所述油脂分离器的底部设有连接污泥收集桶的排泥管，其特征在于：所述油脂分离器的上、下两端呈圆锥状，在所述油脂分离器内部的底部设有微气泡发生器。
2.根据权利要求1所述的用于污水处理的油脂分离装置，其特征在于：所述微气泡发生器依次连接有连接管和水泵，所述水泵设于油脂分离器外部。
3.根据权利要求1所述的用于污水处理的油脂分离装置，其特征在于：所述微气泡发生器为一个内部含有环形腔的微气泡环，所述微气泡环的表面沿环形腔均匀分布有若干可以产出微气泡的微通孔。
4.根据权利要求1所述的用于污水处理的油脂分离装置，其特征在于：所述油脂分离器上端的圆锥部分设有一个伸向油脂分离器内部中央的中空柱体，所述中空柱体的内腔与油脂分离器的内部不相通，所述中空柱体内设有油脂加热装置。
5.根据权利要求1所述的用于污水处理的油脂分离装置，其特征在于：所述排油管和排泥管上均设有阀闸，在所述阀闸的流入端设有与排油管和排泥管相连的且内部流体的冲洗方向与排油管和排泥管的流出方向呈反向的冲洗管道。
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| CN201720615278.9U CN206886738U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种用于污水处理的油脂分离装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107986484A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-05-04 | 南京西普环保科技有限公司 | 油水分离器 |
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2017
- 2017-05-27 CN CN201720615278.9U patent/CN206886738U/zh active Active
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