CN210669788U - 一种风冷轴向磁场盘式电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风冷轴向磁场盘式电机,包括电机主体、电机壳、风罩和风扇;电机主体置于电机壳内;风罩包覆电机壳,风罩与电机壳的背面间形成盛放腔,风扇可转动安装在盛放腔内,且风罩的周向内侧面与电机壳的周向外侧面间设置有与盛放腔导通的进气通道,进气通道用于气流进入盛放腔;风罩上开设有与盛放腔导通的出风通孔,用于气流排出。由于进气通道由风罩的周向内侧面和电机壳的周向外侧面形成,因此,在气流快速通过进气通道时,能够快速将电机主体内的热量带出。即本实用新型降低轴向磁场盘式电机的运行温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机冷却技术领域,尤其是涉及一种风冷轴向磁场盘式电机。
背景技术
目前,轴向磁场盘式电机具有功率密度高、体积小、轴向长度小等特点,特别适合作为需要高功率密度的新能源汽车驱动电机。但是,由于轴向磁场盘式电机体积小,因此,对应的散热面积也小,进而使得轴向磁场盘式电机存在运行温度过高的问题。
因此,如何降低轴向磁场盘式电机的运行温度是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种风冷轴向磁场盘式电机,能够降低风冷轴向磁场盘式电机的运行温度。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种风冷轴向磁场盘式电机,包括电机主体、电机壳、风罩和风扇;
所述电机主体置于所述电机壳内;
所述风罩包覆所述电机壳,所述风罩与所述电机壳的背面间形成盛放腔,所述风扇可转动安装在所述盛放腔内,且所述风罩的周向内侧面与所述电机壳的周向外侧面间设置有与所述盛放腔导通的进气通道,所述进气通道用于气流进入所述盛放腔;
所述风罩上开设有与所述盛放腔导通的出风通孔,用于所述气流排出。
在一个具体的实施方案中,所述电机壳的周向外侧面上设置有多个散热筋;
所述进气通道由所述散热筋及所述风罩围设而成。
在另一个具体的实施方案中,所述散热筋与所述电机壳的轴心线平行设置。
在另一个具体的实施方案中,所述风罩包括风罩主体和风罩端盖;
所述风罩端盖盖设在所述风罩主体的一端,所述出风通孔开设在所述风罩端盖上。
在另一个具体的实施方案中,所述出风通孔为多个,且均布在所述风罩端盖上。
在另一个具体的实施方案中,所述出风通孔为弧形孔。
在另一个具体的实施方案中,所述电机壳包括电机端盖和壳体;
所述电机端盖上设置有定位凹槽,所述壳体上设置有与所述定位凹槽插接的定位凸起;
所述电机端盖盖设所述壳体上。
在另一个具体的实施方案中,所述电机主体包括转轴、前定子组件、后定子组件和转子盘体;
所述前定子组件固定在所述电机端盖上,所述后定子组件固定在所述壳体上,所述转子盘体固定在所述转轴上,且位于所述前定子组件和所述后定子组件之间;
所述转轴的第一端可转动安装在所述电机端盖上,且延伸到所述电机端盖外,所述转轴的第一端为所述电机主体的输出端;
所述转轴的第二端可转动安装在所述壳体上,且延伸到所述壳体的外端,所述风扇固定在所述转轴的第二端上。
在另一个具体的实施方案中,所述风冷轴向磁场盘式电机还包括前轴承和后轴承;
所述前轴承和所述后轴承分别安装在所述电机端盖的第一轴承室和所述壳体的第二轴承室内;
所述转轴的两端分别可转动安装在所述前轴承和后轴承的内圈内。
在另一个具体的实施方案中,所述风罩的周向与所述电机壳的周向通过风罩固定螺栓紧固。
根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合,这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内,是本实用新型具体实施方式的一部分。
在本实用新型的一个具体实施例中,风冷轴向磁场盘式电机运行时,风扇转动,使得外界气流快速通过进气通道后,进入风罩和电机壳背面形成的盛放腔内,在风扇的作用下,气流快速通过出风通孔排到外界空气内。由于进气通道由风罩的周向内侧面和电机壳的周向外侧面形成,因此,在气流快速通过进气通道时,能够快速将电机主体内的热量带出。即本实用新型降低轴向磁场盘式电机的运行温度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出新颖性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的风冷轴向磁场盘式电机的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型提供的风冷轴向磁场盘式电机运行时的结构示意图;
图3为本实用新型提供的风冷轴向磁场盘式电机的壳体的结构示意图;
图4为本实用新型提供的风冷轴向磁场盘式电机的风罩的结构示意图。
其中,图1-4中:
风罩1、风扇2、盛放腔3、进气通道4、出风通孔5、散热筋6、风罩主体7、风罩端盖8、电机端盖9、壳体10、定位凸起11、转轴12、前定子组件13、后定子组件14、转子盘体15、前轴承16、后轴承17、第二轴承室18、风罩固定螺栓19、定位螺纹孔20、通孔21、紧固螺纹孔22、壳体固定螺栓23。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图1-4和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例一
本实用新型提供了一种风冷轴向磁场盘式电机。其中,风冷轴向磁场盘式电机包括电机主体、电机壳、风罩1和风扇2。
电机主体置于电机壳内,风罩1包覆电机壳,风罩1与电机壳的背面间形成盛放腔3,风扇2可转动安装在盛放腔3内。为了减小风冷轴向磁场盘式电机整体的体积,本实用新型公开了风扇2安装在电机主体的转轴12上,随转轴12转动。
风罩1的周向与电机壳的周向间设置有与盛放腔3导通的进气通道4。具体地,可以是风罩1的周向内侧面呈波浪状,而电机壳的周向外侧面呈圆筒形,风罩1的周向内侧面与电机壳的周向外侧面形成进气通道4;也可以是,电机壳的周向外侧面设置有多个槽,风罩1的周向内侧面呈圆筒形,风罩1的周向内侧面与电机壳的周向外侧面形成进气通道4等。
进气通道4用于气流进入盛放腔3,具体地,进气通道4可以沿着电机主体径向设置,进气通道4的轨迹线也可以是曲线等。
风罩1上开设有与盛放腔3导通的出风通孔5,用于气流排出,出风通孔5的个数为多个。
本实用新型中,风冷轴向磁场盘式电机运行时,风扇2转动,使得外界气流快速通过进气通道4后,进入风罩1和电机壳背面形成的盛放腔3内,在风扇2的作用下,气流快速通过出风通孔5排到外界空气内。由于进气通道4由风罩1的周向内侧面和电机壳的周向外侧面形成,因此,在气流快速通过进气通道4时,能够快速将电机主体内的热量带出。即本实用新型降低轴向磁场盘式电机的运行温度。
实施例二
在本实用新型提供的第二实施例中,本实施例中的风冷轴向磁场盘式电机和实施例一中的风冷轴向磁场盘式电机的结构类似,对相同之处就不再赘述了,仅介绍不同之处。
在本实施例中,本实用新型具体公开了电机壳的周向外侧面上设置有多个散热筋6,进气通道4由散热筋6及风罩1围设而成,散热筋6的设置进一步加速了电机主体的散热。
进一步地,本实用新型公开了散热筋6与电机壳的轴心线平行设置,需要说明的是,散热筋6也可以根据需要设置成曲线等。具体地,散热筋6的个数为多个,且均布在电机壳的周向外侧面上。
进一步地,本实用新型公开了风罩1包括风罩主体7和风罩端盖8,风罩端盖8盖设在风罩主体7的一端,风罩主体7的横截面为圆环,风罩1盖板的横截面为圆形,且风罩主体7与风罩1盖板一体成型连接,出风通孔5开设在风罩端盖8上。
进一步地,本实用新型公开了出风通孔5为多个,且均布在风罩端盖8上,实现气流均匀排到外界空气中。
具体地,本实用新型公开了出风通孔5为弧形孔,需要说明的是,也可以是圆形孔、矩形孔或者扇形孔等。
进一步地,本实用新型公开了电机壳包括电机端盖9和壳体10,电机端盖9上设置有定位凹槽,壳体10上设置有与定位凹槽插接的定位凸起11,电机端盖9通过壳体固定螺栓23盖设在壳体10上。
进一步地,本实用新型公开了电机主体包括转轴12、前定子组件13、后定子组件14和转子盘体15,前定子组件13固定在电机端盖9上,后定子组件14固定在壳体10上,转子盘体15固定在转轴12上,且位于前定子组件13和后定子组件14之间。前定子组件13可以通过各种形式固定在电机端盖9上,例如,前定子组件13通过螺栓固定在电机端盖9上,或者,前定子组件13焊接在电机端盖9上,或者,前定子组件13通过整体树脂灌封在电机端盖9上,或者,前定子组件13通过平面粘胶在电机端盖9上等。
后定子组件14可以通过各种形式固定在壳体10内,例如,后定子组件14通过螺栓固定在壳体10内,或者,后定子组件14焊接在壳体10内,或者,后定子组件14通过整体树脂灌封在壳体10内,或者,后定子组件14通过平面粘胶在壳体10内等。本实施例以后定子组件14通过螺栓固定在壳体10内为例,壳体10上开设有与后定子组件14螺栓连接的定位螺纹孔20。
转轴12的第一端可转动安装在电机端盖9上,且延伸到电机端盖9外,转轴12的第一端为电机主体的输出端,转轴12的第二端可转动安装在壳体10上,且延伸到壳体10的外端,风扇2固定在转轴12的第二端上。转轴12转动带动风扇2转动,进而加速气流在进气通道4内的流速。
具体地,本实用新型公开了风冷轴向磁场盘式电机还包括前轴承16和后轴承17,前轴承16和后轴承17分别安装在电机端盖9的第一轴承室和壳体10的第二轴承室18内,转轴12的两端分别可转动安装在前轴承16和后轴承17的内圈内。
进一步地,本实用新型公开了风罩1的周向与电机壳的周向通过风罩固定螺栓19紧固,便于风罩1的拆装。具体地,风罩1的周向上开设有通孔21,散热筋6的对应位置处开设有紧固螺纹孔22,风罩1紧固螺栓通过通孔21与紧固螺纹孔22螺纹连接。
电机运行过程中,前定子组件13以及后定子组件14中产生的能量损失,传导到壳体10中,风扇2与转轴12一起旋转,通过进气通道4抽取外部环境的低温空气,将壳体10中的热量由出风通孔5散发到周围低温环境中,形成一个自冷却的循环系统,降低前定子组件13以及后定子组件14中的温度,提高了定子组件的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种风冷轴向磁场盘式电机,其特征在于,包括电机主体、电机壳、风罩和风扇;
所述电机主体置于所述电机壳内;
所述风罩包覆所述电机壳,所述风罩与所述电机壳的背面间形成盛放腔,所述风扇可转动安装在所述盛放腔内,且所述风罩的周向内侧面与所述电机壳的周向外侧面间设置有与所述盛放腔导通的进气通道,所述进气通道用于气流进入所述盛放腔;
所述风罩上开设有与所述盛放腔导通的出风通孔,用于所述气流排出。
2.根据权利要求1所述的风冷轴向磁场盘式电机,其特征在于,所述电机壳的周向外侧面上设置有多个散热筋;
所述进气通道由所述散热筋及所述风罩围设而成。
3.根据权利要求2所述的风冷轴向磁场盘式电机,其特征在于,所述散热筋与所述电机壳的轴心线平行设置。
4.根据权利要求1所述的风冷轴向磁场盘式电机,其特征在于,所述风罩包括风罩主体和风罩端盖;
所述风罩端盖盖设在所述风罩主体的一端,所述出风通孔开设在所述风罩端盖上。
5.根据权利要求4所述的风冷轴向磁场盘式电机,其特征在于,所述出风通孔为多个,且均布在所述风罩端盖上。
6.根据权利要求1所述的风冷轴向磁场盘式电机,其特征在于,所述出风通孔为弧形孔。
7.根据权利要求1所述的风冷轴向磁场盘式电机,其特征在于,所述电机壳包括电机端盖和壳体;
所述电机端盖上设置有定位凹槽,所述壳体上设置有与所述定位凹槽插接的定位凸起;
所述电机端盖通过壳体固定螺栓盖设所述壳体上。
8.根据权利要求7所述的风冷轴向磁场盘式电机,其特征在于,所述电机主体包括转轴、前定子组件、后定子组件和转子盘体;
所述前定子组件固定在所述电机端盖上,所述后定子组件固定在所述壳体上,所述转子盘体固定在所述转轴上,且位于所述前定子组件和所述后定子组件之间;
所述转轴的第一端可转动安装在所述电机端盖上,且延伸到所述电机端盖外,所述转轴的第一端为所述电机主体的输出端;
所述转轴的第二端可转动安装在所述壳体上,且延伸到所述壳体的外端,所述风扇固定在所述转轴的第二端上。
9.根据权利要求8所述的风冷轴向磁场盘式电机,其特征在于,还包括前轴承和后轴承;
所述前轴承和所述后轴承分别安装在所述电机端盖的第一轴承室和所述壳体的第二轴承室内;
所述转轴的两端分别可转动安装在所述前轴承和后轴承的内圈内。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的风冷轴向磁场盘式电机,其特征在于,所述风罩的周向与所述电机壳的周向通过风罩固定螺栓紧固。
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