CN210669717U - 一种工业风扇电机罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业风扇技术领域，尤其为一种工业风扇电机罩，包括电机壳体，所述电机壳体的表面焊接有若干个散热片，所述电机壳体的正面栓接有前端盖，所述前端盖的内部套接有第一轴承，所述前端盖的表面开设有若干个出风口，所述电机壳体的背面栓接有后端盖，所述后端盖的内部设置有第二轴承；本实用新型通过设置电机壳体、散热片、前端盖、第一轴承、出风口、后端盖、第二轴承、连接杆、转动杆、限位套和防护网板，解决了现有的工业风扇电机罩散热效果差的问题，使用该电机罩能够及时对电机进行高效散热，且不会影响到电机的使用寿命，从而提高了该电机罩的实用性，值得推广使用。

Description

一种工业风扇电机罩

技术领域

本实用新型涉及工业风扇技术领域，具体为一种工业风扇电机罩。

背景技术

工业风扇广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，作为空间通风，人员降温的首选解决方案，工业风扇需要使用到电机，电机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电机主要由定子与转子组成，电机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电机转动，为了保护电机需要使用到电机罩，由于工业风扇在运转时会产生高温，如果不及时对电机进行散热，从而会影响电机的使用寿命，但是现有的工业风扇电机罩其散热的效果很差，且降低了该工业风扇电机罩的实用性，为此解决上述问题，我们提供一种工业风扇电机罩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业风扇电机罩，具备散热效果好的优点，解决了现有的工业风扇电机罩散热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业风扇电机罩，包括电机壳体，所述电机壳体的表面焊接有若干个散热片，所述电机壳体的正面栓接有前端盖，所述前端盖的内部套接有第一轴承，所述前端盖的表面开设有若干个出风口，所述电机壳体的背面栓接有后端盖，所述后端盖的内部设置有第二轴承，所述第二轴承的表面焊接有若干个连接杆，所述连接杆远离第二轴承的一端与后端盖的内壁栓接，所述第二轴承的内壁套接有转动杆，所述转动杆的一端焊接有限位套，所述后端盖的背面栓接有防护网板。

优选的，所述第一轴承的内壁焊接有若干个安装块，所述电机壳体的内部通过安装块的配合栓接有电机本体。

优选的，所述电机壳体的正面与背面均开设有若干个第一安装孔，所述第一安装孔的数量为十二个。

优选的，所述电机本体的转动轴与限位套套接，所述限位套的表面螺纹连接有固定螺栓，所述限位套的表面开设有与固定螺栓相适配的螺纹槽。

优选的，所述前端盖的正面开设有若干个与第一安装孔相适配的第二安装孔，所述后端盖的正面开设有若干个与第一安装孔相适配的第三安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置电机壳体、散热片、前端盖、第一轴承、出风口、后端盖、第二轴承、连接杆、转动杆、限位套和防护网板，解决了现有的工业风扇电机罩散热效果差的问题，使用该电机罩能够及时对电机进行高效散热，且不会影响到电机的使用寿命，从而提高了该电机罩的实用性，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构右视剖视图；

图2为本实用新型局部结构正视图；

图3为本实用新型前端盖正视图；

图4为本实用新型局部结构正视图。

图中：1、电机壳体；2、散热片；3、前端盖；4、第一轴承；5、出风口；6、安装块；7、电机本体；8、后端盖；9、第二轴承；10、连接杆；11、转动杆；12、限位套；13、固定螺栓；14、散热风扇；15、防护网板；16、第一安装孔；17、第二安装孔；18、第三安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种工业风扇电机罩，包括电机壳体1，电机壳体1的表面焊接有若干个散热片2，电机壳体1的正面栓接有前端盖3，前端盖3的内部套接有第一轴承4，前端盖3的表面开设有若干个出风口5，电机壳体1的背面栓接有后端盖8，后端盖8的内部设置有第二轴承9，第二轴承9的表面焊接有若干个连接杆10，连接杆10远离第二轴承9的一端与后端盖8的内壁栓接，第二轴承9的内壁套接有转动杆11，转动杆11的一端焊接有限位套12，后端盖8的背面栓接有防护网板15，通过设置电机壳体1、散热片2、前端盖3、第一轴承4、出风口5、后端盖8、第二轴承9、连接杆10、转动杆11、限位套12和防护网板15，解决了现有的工业风扇电机罩散热效果差的问题，使用该电机罩能够及时对电机进行高效散热，且不会影响到电机的使用寿命，从而提高了该电机罩的实用性，值得推广使用。

本实施例中，第一轴承4的内壁焊接有若干个安装块6，电机壳体1的内部通过安装块6的配合栓接有电机本体7，通过设置安装块6，能够方便使用者对电机本体7进行安装。

本实施例中，电机壳体1的正面与背面均开设有若干个第一安装孔16，第一安装孔16的数量为十二个，通过设置第一安装孔16，从而方便以后对前端盖3和后端盖8进行拆卸维修。

本实施例中，电机本体7的转动轴与限位套12套接，限位套12的表面螺纹连接有固定螺栓13，限位套12的表面开设有与固定螺栓13相适配的螺纹槽，通过设置固定螺栓13，能够有效对电机本体7的转动轴与限位套12进行固定。

本实施例中，前端盖3的正面开设有若干个与第一安装孔16相适配的第二安装孔17，后端盖8的正面开设有若干个与第一安装孔16相适配的第三安装孔18，通过设置第一安装孔16和第三安装孔18，能够方便使用者将前端盖3和后端盖8安装与电机壳体1上。

工作原理：使用者启动电机本体7运转时，电机本体7的转动轴会通过固定螺栓13与限位套12的配合带动转动杆11转动，同时转动杆11会通过第二轴承9与连接杆10的配合带动散热风扇14转动，随后散热风扇14会通过防护网板15的配合将空气吸入吹向电机本体7，随后多余的空气会通过出风口5进行排出，即可实现高效散热，当电机本体7停止运转时电机壳体1内部的温度会通过散热片2进行散热，从而起到保护电机电机本体7的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业风扇电机罩，包括电机壳体(1)，其特征在于：所述电机壳体(1)的表面焊接有若干个散热片(2)，所述电机壳体(1)的正面栓接有前端盖(3)，所述前端盖(3)的内部套接有第一轴承(4)，所述前端盖(3)的表面开设有若干个出风口(5)，所述电机壳体(1)的背面栓接有后端盖(8)，所述后端盖(8)的内部设置有第二轴承(9)，所述第二轴承(9)的表面焊接有若干个连接杆(10)，所述连接杆(10)远离第二轴承(9)的一端与后端盖(8)的内壁栓接，所述第二轴承(9)的内壁套接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的一端焊接有限位套(12)，所述后端盖(8)的背面栓接有防护网板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种工业风扇电机罩，其特征在于：所述第一轴承(4)的内壁焊接有若干个安装块(6)，所述电机壳体(1)的内部通过安装块(6)的配合栓接有电机本体(7)。

3.根据权利要求1所述的一种工业风扇电机罩，其特征在于：所述电机壳体(1)的正面与背面均开设有若干个第一安装孔(16)，所述第一安装孔(16)的数量为十二个。

4.根据权利要求2所述的一种工业风扇电机罩，其特征在于：所述电机本体(7)的转动轴与限位套(12)套接，所述限位套(12)的表面螺纹连接有固定螺栓(13)，所述限位套(12)的表面开设有与固定螺栓(13)相适配的螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种工业风扇电机罩，其特征在于：所述前端盖(3)的正面开设有若干个与第一安装孔(16)相适配的第二安装孔(17)，所述后端盖(8)的正面开设有若干个与第一安装孔(16)相适配的第三安装孔(18)。

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