CN210668558U - 一种质子交换膜生产用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种质子交换膜生产用加热装置，具体涉及质子交换膜领域，包括底座，所述底座的顶端分别连接有第一固定柱和第二固定柱，所述底座的顶端连接有丝杆导轨机，所述丝杆导轨机和所述第一固定柱固定连接，所述第一固定柱靠近所述第二固定柱的一侧连接有吸附板，所述吸附板的顶端开设有吸附槽。本实用新型通过设置加热筒，加热筒内壁设置多个红外干燥器，将吸附板滑动至加热筒的内部，使得吸附槽中的质子交换膜可以受热均匀，同时电机输出轴转动，经过减速器减速后将动能传递给加热筒，使得加热筒转动，避免质子交换膜出现过热起皮的现象，方便加热工作的进行。

Description

一种质子交换膜生产用加热装置

技术领域

本实用新型涉及质子交换膜技术领域，具体涉及一种质子交换膜生产用加热装置。

背景技术

质子交换膜是质子交换膜燃料电池的核心部件，对电池性能起着关键作用，它不仅具有阻隔作用，还具有传导质子的作用，全质子交换膜主要有氟磺酸型质子交换膜、重铸膜、非氟聚合物质子交换膜和新型复合质子交换膜等。

现有的技术存在以下问题：质子交换膜在生产时，需要对在吸附板对质子进行加热处理，而现有技术中只能在固定位置对质子交换膜进行加热，温度不能均匀作用于质子交换膜的所有位置，使得加热不均匀，且容易出现过热现象，不利于质子交换膜的加热处理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种质子交换膜生产用加热装置，具有均匀加热的特点。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种质子交换膜生产用加热装置，包括底座，所述底座的顶端分别连接有第一固定柱和第二固定柱，所述底座的顶端连接有丝杆导轨机，所述丝杆导轨机和所述第一固定柱固定连接，所述第一固定柱靠近所述第二固定柱的一侧连接有吸附板，所述吸附板的顶端开设有吸附槽，所述第二固定柱靠近所述第一固定柱的一侧连接有加热筒，所述加热筒的内部连接有若干个红外干燥器，所述第二固定柱远离所述第一固定柱的一侧连接有支撑架，所述支撑架的顶端连接有电机，所述电机的输出端连接有减速器，所述减速器的输出轴和所述加热筒固定连接，所述丝杆导轨机、所述红外干燥器和所述电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述第一固定柱的一侧连接有两个限位装置，两个所述限位装置分别设于所述吸附板的上下两侧，所述加热筒外侧壁对应所述限位装置的一侧连接有定位块。

优选的，所述加热筒的外侧壁连接有若干个观察窗，若干个所述观察窗与若干个所述红外干燥器交错固定分布。

优选的，所述加热筒的外侧壁连接有轴承，所述轴承的外侧壁底端连接有支撑柱，所述支撑柱的底端和所述底座固定连接。

优选的，所述第一固定柱远离所述第二固定柱的一侧连接有温度检测器，所述温度检测器的输出端连接有导线，所述导线远离所述温度检测器的一端连接有触头，所述触头设于所述吸附板的顶端，所述温度检测器和外部电源电性连接。

优选的，所述吸附槽的数量为两个，且所述触头设于两个所述吸附槽相对靠近的位置。

优选的，所述底座的侧表面连接有导向杆，所述丝杆导轨机中的滑块侧表面连接有连接杆，所述连接杆和所述导向杆滑动连接。

优选的，所述限位装置包括连接板，所述连接板连接在所述第一固定柱的一侧，所述连接板远离所述第一固定柱的位置连接有防撞垫，所述防撞垫和所述连接板的连接处连接有弹簧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置加热筒，加热筒内壁设置多个红外干燥器，将吸附板滑动至加热筒的内部，使得吸附槽中的质子交换膜可以受热均匀，同时电机输出轴转动，经过减速器减速后将动能传递给加热筒，使得加热筒转动，避免质子交换膜出现过热起皮的现象，方便加热工作的进行；

2、通过设有限位装置，丝杆导轨机带动第一固定柱滑动时，将吸附板滑动至加热筒内，此时限位装置会接触定位块，达到限位的效果，避免吸附板过于深入加热筒，达到定位的效果，方便加热工作的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中加热筒剖面的结构示意图；

图3为本实用新型图1中加热筒外侧壁的结构示意图；

图4为本实用新型图1中吸附板坡面的结构示意图；

图5为本实用新型图1中限位装置的结构示意图；

附图标记说明：

1、底座；2、丝杆导轨机；3、第一固定柱；4、限位装置；41、防撞垫；42、连接板；43、弹簧；5、吸附板；6、定位块；7、红外干燥器；8、加热筒；9、第二固定柱；10、减速器；11、电机；12、支撑架；13、导向杆；14、连接杆；15、支撑柱；16、观察窗；17、轴承；18、吸附槽；19、触头；20、温度检测器；21、导线。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种质子交换膜生产用加热装置，包括底座1，所述底座1的顶端分别连接有第一固定柱3和第二固定柱9，所述底座1的顶端连接有丝杆导轨机2，所述丝杆导轨机2和所述第一固定柱3固定连接，所述第一固定柱3靠近所述第二固定柱9的一侧连接有吸附板5，所述吸附板5的顶端开设有吸附槽18，所述第二固定柱9靠近所述第一固定柱3的一侧连接有加热筒8，所述加热筒8的内部连接有若干个红外干燥器7，所述第二固定柱9远离所述第一固定柱3的一侧连接有支撑架12，所述支撑架12的顶端连接有电机11，所述电机11的输出端连接有减速器10，所述减速器10的输出轴和所述加热筒8固定连接，所述丝杆导轨机2、所述红外干燥器7和所述电机11均与外部电源电性连接。

本实施方案中，通过设置加热筒8，加热筒8内壁设置多个红外干燥器7，将吸附板5滑动至加热筒8的内部，使得吸附槽18中的质子交换膜可以受热均匀，同时电机11的输出轴转动，经过减速器10减速后将动能传递给加热筒8，使得加热筒8转动，避免质子交换膜出现过热起皮的现象，方便加热工作的进行，通过设有丝杆导轨机2，丝杆导轨机2带动第一固定柱3滑动，将吸附板5滑动至加热筒8内，以机械力代替了人力，节省了工作人员的体力，方便工作人员进行质子交换膜的加热工作。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一固定柱3的一侧连接有两个限位装置4，两个所述限位装置4分别设于所述吸附板5的上下两侧，所述加热筒8外侧壁对应所述限位装置4的一侧连接有定位块6；通过设有限位装置4，丝杆导轨机2带动第一固定柱3滑动时，将吸附板5滑动至加热筒8内，此时限位装置4会接触定位块6，达到限位的效果，避免吸附板5过于深入加热筒8，达到定位的效果，方便加热工作的进行。

进一步的，在上述技术方案中，所述加热筒8的外侧壁连接有若干个观察窗16，若干个所述观察窗16与若干个所述红外干燥器7交错固定分布；红外干燥器7对质子交换膜进行加热时，工作人员可以透过观察窗16观察加热筒8内部质子交换膜的情况，方便工作人员进行工作。

进一步的，在上述技术方案中，所述加热筒8的外侧壁连接有轴承17，所述轴承17的外侧壁底端连接有支撑柱15，所述支撑柱15的底端和所述底座1固定连接；加热筒8转动时，会带动轴承17的内轴转动，而轴承17的外轴与支撑柱15固定连接，达到了支撑柱15支撑加热筒8的效果。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一固定柱3远离所述第二固定柱9的一侧连接有温度检测器20，所述温度检测器20的输出端连接有导线21，所述导线21远离所述温度检测器20的一端连接有触头19，所述触头19设于所述吸附板5的顶端，所述温度检测器20和外部电源电性连接；触头19可以检测加热筒8内的温度，并将数值显示在温度检测器20上，方便工作人员得知加热筒8内的温度，方便工作人员进行工作。

进一步的，在上述技术方案中，所述吸附槽18的数量为两个，且所述触头19设于两个所述吸附槽18相对靠近的位置；触头19靠近两个吸附槽18中间位置，方便触头19检测两个吸附槽18附近的温度，方便进行温度检测。

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1的侧表面连接有导向杆13，所述丝杆导轨机2中的滑块侧表面连接有连接杆14，所述连接杆14和所述导向杆13滑动连接；丝杆导轨机2内的驱动电机输出轴转动，带动丝杆转动，使得滑块在丝杆上滑动，从而带动第一固定柱3滑动，滑块滑动时，连接杆14在导向杆13上滑动，导向杆13起到了支撑滑块的效果，避免滑块晃动或倾斜，方便第一固定柱3滑动。

进一步的，在上述技术方案中，所述限位装置4包括连接板42，所述连接板42连接在所述第一固定柱3的一侧，所述连接板42远离所述第一固定柱3的位置连接有防撞垫41，所述防撞垫41和所述连接板42的连接处连接有弹簧43；第一固定柱3移动时，防撞垫41撞击定位块6，达到定位的效果，弹簧43将撞击时产生的震动进行缓冲，避免吸附板5震动，达到保护质子保护膜的效果，方便工作人员进行工作。

本实用工作原理：通过设置加热筒8，加热筒8内壁设置多个红外干燥器7，将吸附板5滑动至加热筒8的内部，使得吸附槽18中的质子交换膜可以受热均匀，同时电机11的输出轴转动，经过减速器10减速后将动能传递给加热筒8，使得加热筒8转动，避免质子交换膜出现过热起皮的现象，方便加热工作的进行，通过设有丝杆导轨机2，丝杆导轨机2带动第一固定柱3滑动，将吸附板5滑动至加热筒8内，以机械力代替了人力，节省了工作人员的体力，方便工作人员进行质子交换膜的加热工作，第一固定柱3移动时，防撞垫41撞击定位块6，达到定位的效果，弹簧43将撞击时产生的震动进行缓冲，避免吸附板5震动，达到保护质子保护膜的效果，方便工作人员进行工作，触头19可以检测加热筒8内的温度，并将数值显示在温度检测器20上，方便工作人员得知加热筒8内的温度，方便工作人员进行工作。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种质子交换膜生产用加热装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端分别连接有第一固定柱(3)和第二固定柱(9)，所述底座(1)的顶端连接有丝杆导轨机(2)，所述丝杆导轨机(2)和所述第一固定柱(3)固定连接，所述第一固定柱(3)靠近所述第二固定柱(9)的一侧连接有吸附板(5)，所述吸附板(5)的顶端开设有吸附槽(18)，所述第二固定柱(9)靠近所述第一固定柱(3)的一侧连接有加热筒(8)，所述加热筒(8)的内部连接有若干个红外干燥器(7)，所述第二固定柱(9)远离所述第一固定柱(3)的一侧连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶端连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端连接有减速器(10)，所述减速器(10)的输出轴和所述加热筒(8)固定连接，所述丝杆导轨机(2)、所述红外干燥器(7)和所述电机(11)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种质子交换膜生产用加热装置，其特征在于，所述第一固定柱(3)的一侧连接有两个限位装置(4)，两个所述限位装置(4)分别设于所述吸附板(5)的上下两侧，所述加热筒(8)外侧壁对应所述限位装置(4)的一侧连接有定位块(6)。

3.根据权利要求1所述的一种质子交换膜生产用加热装置，其特征在于，所述加热筒(8)的外侧壁连接有若干个观察窗(16)，若干个所述观察窗(16)与若干个所述红外干燥器(7)交错固定分布。

4.根据权利要求1所述的一种质子交换膜生产用加热装置，其特征在于，所述加热筒(8)的外侧壁连接有轴承(17)，所述轴承(17)的外侧壁底端连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的底端和所述底座(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种质子交换膜生产用加热装置，其特征在于，所述第一固定柱(3)远离所述第二固定柱(9)的一侧连接有温度检测器(20)，所述温度检测器(20)的输出端连接有导线(21)，所述导线(21)远离所述温度检测器(20)的一端连接有触头(19)，所述触头(19)设于所述吸附板(5)的顶端，所述温度检测器(20)和外部电源电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种质子交换膜生产用加热装置，其特征在于，所述吸附槽(18)的数量为两个，且所述触头(19)设于两个所述吸附槽(18)相对靠近的位置。

7.根据权利要求1所述的一种质子交换膜生产用加热装置，其特征在于，所述底座(1)的侧表面连接有导向杆(13)，所述丝杆导轨机(2)中的滑块侧表面连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)和所述导向杆(13)滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种质子交换膜生产用加热装置，其特征在于，所述限位装置(4)包括连接板(42)，所述连接板(42)连接在所述第一固定柱(3)的一侧，所述连接板(42)远离所述第一固定柱(3)的位置连接有防撞垫(41)，所述防撞垫(41)和所述连接板(42)的连接处连接有弹簧(43)。

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