CN210668440U - 一种用于储能装置的盖板以及储能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于储能装置的盖板以及储能装置，包括：盖板本体，所述盖板本体设置有通孔，所述通孔延伸形成筒状部；以及，绝缘密封元件，所述绝缘密封元件设置在所述筒状部内并与所述筒状部形成密封连接；中心部，所述绝缘密封元件包围所述中心部，并形成密封连接；所述盖板本体包括围绕所述筒状部设置的弯折部，所述弯折部的弯折方向和所述筒状部的延伸方向相反。本实用新型的一个技术效果在于，通过设置弯折部提高了盖板的结构强度较弱的一侧的结构强度。

Description

一种用于储能装置的盖板以及储能装置

技术领域

本实用新型涉及储能安全技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种用于储能装置的盖板以及储能装置。

背景技术

储能装置用于储存能量，例如需要使用电能的设备就需要储存电能的装置。储能装置上的盖板为中心部位向一侧凸出的非对称结构。由于盖板结构的非对称性，盖板两侧的结构强度差别很大。盖板上与具有凸出一侧相背的另一侧结构强度较弱，在受载后盖板两侧的形变量的差别会很大。

储能装置在装配过程、储能过程中，当出现装置内部压力过大或受载时，由于盖板的结构强度较弱的一侧对载荷非常敏感，会出现盖板在强度较弱一侧变形的问题。这样容易影响盖板对储能装置的密封性能。

并且，储能装置在使用过程中，在内部会产生气体。产生的气体在储能装置内形成一定的内压，盖板上强度较弱的一侧容易在正常使用的过程中提前变形，导致提前泄压使储能装置失效。

因此，需要一种新的技术方案，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种用于储能装置的盖板以及储能装置的新技术方案。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于储能装置的盖板，包括：

盖板本体，所述盖板本体设置有通孔，所述通孔延伸形成筒状部；以及，

绝缘密封元件，所述绝缘密封元件设置在所述筒状部内并与所述筒状部形成密封连接；

中心部，所述绝缘密封元件包围所述中心部，并形成密封连接；

所述盖板本体包括围绕所述筒状部设置的弯折部，所述弯折部的弯折方向和所述筒状部的延伸方向相反。

可选地，所述弯折部与所述筒状部形成的夹角为30°-60°。

可选地，所述弯折部与所述筒状部连接处的与所述筒状部延伸方向相背的一侧形成环状平面。

可选地，所述环状平面的宽度为0.1mm-1mm。

可选地，所述盖板本体和所述中心部为导体材料，所述盖板本体和所述中心部分别作为储能装置的两个电极。

可选地，所述绝缘密封元件包括从顶部沿径向向外延伸的延伸部，所述延伸部覆盖所述筒状部的顶部。

可选地，所述中心部的底部延伸出所述绝缘密封元件的底部。

可选地，包括多个所述弯折部。

可选地，所述盖板本体的边缘设置有台阶部。

可选地，还包括减薄部，所述减薄部围绕所述筒状部设置，所述减薄部的厚度小于盖板本体的厚度。

可选地，所述绝缘密封元件的材质为玻璃或者陶瓷。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种储能装置，包括上述任意一项的盖板。

可选地，所述储能装置为电池或电容器。

本实用新型的一个技术效果在于，通过设置弯折部提高了盖板的结构强度较弱的一侧的结构强度。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型的一个实施例的具有弯折部的结构示意图。

图2是本实用新型的一个实施例的弯折部向上弯折的结构示意图。。

图3是本实用新型的一个实施例的具有延伸部的的结构示意图。

图4是本实用新型的一个实施例的具有减薄部的结构示意图。

图5是本实用新型的一个实施例的储能装置的剖视图。

图中，1为盖板本体，11为减薄部，12为外圈部，121为台阶部，13为筒状部，14为弯折部，141为环状平面，2为中心部，3为绝缘密封元件，31为延伸部，4为外壳，5为电芯。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据本公开的一个实施例，本实用新型提供了一种用于储能装置的盖板，如图1所示，该盖板包括：

盖板本体1，所述盖板本体1设置有通孔，所述通孔延伸形成筒状部13；以及，

绝缘密封元件3，所述绝缘密封元件3设置在所述筒状部13内并与所述筒状部13形成密封连接；

中心部2，所述绝缘密封元件3包围所述中心部2，并形成密封连接；

所述盖板本体1包括围绕所述筒状部13设置的弯折部14，所述弯折部14的弯折方向和筒状部13的延伸方向相反。

盖板本体1上的筒状部13是通孔延伸形成的，筒状部13偏向盖板本体的一侧。盖板本体1更容易向筒状部13所在的一侧发生形变。

在该实施例中，围绕筒状部13设置了弯折部14，弯折部14的弯折方向和筒状部13的延伸方向相反。这样的结构能够平衡筒状部13形成的结构。筒状部13延伸方向的一侧，筒状部13和绝缘密封元件3以及中心部2形成了凸出的结构，与该凸出的结构一侧相背的另一侧的结构强度较弱。设置了弯折部14后，使盖板的结构强度较弱一侧的结构强度提高。这样盖板本体1不会出现因一侧的结构强度较弱导致储能装置提前泄压的情况。

例如，储能装置内部气体形成的内压或其他受载情况不会使盖板在正常使用的情况下提前泄压。保障了储能装置的结构强度和密封效果。

通过调整弯折部14的弯折程度，能够调节盖板强度较弱一侧的结构强度。本领域技术人员可根据实际强度需求进行调节。

优选地，通过调整弯折部14将盖板两侧的结构强度调整成相同的强度。这样盖板两侧都能满足强度需求，也能够避免盖板一侧强度较弱导致的提前泄压。

绝缘密封元件3设置在筒状部13内，筒状部13能够对绝缘密封元件3形成固定，能够确保绝缘密封元件3的密封性能。在压力过大发生变形时，筒状部13的底部与绝缘密封元件3发生挤压，破坏绝缘密封元件3的密封性，以达到排压防爆的目的。

这样在盖板装配到储能装置上时，不用限定盖板的一侧是固定向内部装配。这样减少了盖板在装配时选侧的装配步骤，简化了储能装置的装配步骤。

例如，现有技术中由于盖板两侧对压力的敏感度不同，装配时必须将对应的一侧面向储能装置的内部。需要将盖板以固定的方向进行装配，或者装配后对装配放向不对的装置重新装配。而在上述实施例中，无需对盖板的方向进行选择，盖板的两侧均可面向储能装置的内部。可以是按如图1所示的，向上延伸的筒状部13一侧向外，将另一侧与储能装置进行装配。也可以按如图2所示的，将筒状部13延伸的方向一侧装配到储能装置内部方向。这样进行装配就不需要对盖板的安装方向进行选择，减少了安装步骤，使储能装置更容易装配。

盖板上形成弯折部14的弯折程度可以是不同的，可以是弯折后使筒状部13延伸方向的末端和盖板本体1齐平，或者可以是不齐平。优选地，形成弯折部14后，使筒状部13关于盖板本体1所在平面对称。

在一个实施例中，包括多个所述弯折部14。

在该实施例中，在盖板本体1上设置多个弯折部14，能够使盖板本体1的两侧对压力的敏感度相同，即受到同样的压力时产生同样程度的形变。多个弯折部14可以依次围绕筒状部13设置，也可以相邻的两个弯折部14件形成间隔。形成的间隔即为平整的盖板本体1的一部分。

其中，弯折部14的弯折方向可以是相同的，也可以是不同的。根据具体情况，本领域技术人员可做适当选择，以调整到盖板本体1的两侧对压力的敏感度相同或相近。

在一个实施例中，如图2所示，所述弯折部14与所述筒状部13形成的夹角为30°-60°，夹角为图中的角A。

在该实施例中，弯折部14与筒状部13间存在一定的夹角，这个角度与盖板的结构强度存在负相关的关系。通过控制弯折部14和筒状部13间夹角的角度，能过调节盖板的强度。在盖板受力变形时，弯折部14以外的部分的变形量也会受到影响。这样通过设置弯折部14和筒状部13间夹角的角度就能够使盖板获得适当的防爆压力。

优选地，将弯折部14和筒状部13间夹角设置在30°-60°之间。这个角度内盖板具有较优的防爆压力。

在一个实施例中，如图2所示，所述弯折部14与所述筒状部13连接处的与所述筒状部13延伸方向相背的一侧形成环状平面141。

在该实施例中，形成的环状平面141与绝缘密封件3接触，环状平面141位于盖板的内圈。环状平面141的宽度与盖板的结构强度存在负相关的关系。通过调节环状平面141的宽度能够调整盖板的结构强度，以使盖板获得较优的防爆压力。

优选地，环状平面141的宽度为0.1mm-1mm。在该宽度范围内的环状平面141能够使盖板具有更优的防爆压力。能够满足不同的储能装置。

在一个实施例中，所述弯折部14为环形，所述弯折部14的环内的镂空为所述通孔，所述弯折部14的外圈密封固定有外圈部12。

在该实施例中，弯折部14和外圈部12密封固定在一起。弯折部14和外圈部12分开加工后固定成为盖板。这样使简化了加工部件的结构，使加工更加简单。

优选地，外圈部12为平整的圆环固定在弯折部14的外圈。

在其他实施例中，盖板本体1为一体成型，例如，一体冲压成型或注塑成型。

在一个实施例中，所述盖板本体1和所述中心部2为导体材料，所述盖板本体1和所述中心部2分别作为储能装置的两个电极。

在该实施例中，盖板本体1和中心部2分别作为储能装置的两个电极。盖板本体1和中心部2为导电的导体材料。围绕着中心部的绝缘密封件3将中心部2和盖板本体1间隔开来，其中绝缘密封件3为绝缘材料。例如，绝缘密封件3的材料为玻璃或者陶瓷。即满足绝缘的条件，也能够在盖板本体1发生变形时，对绝缘密封元件3挤压可以使绝缘密封元件3发生破损或碎裂。

在一个实施例中，如图3所示，所述绝缘密封元件3包括从顶部沿径向向外延伸的延伸部31，所述延伸部31覆盖所述筒状部13的顶部。

在该实施例中，绝缘密封元件3的顶部高于筒状部13的顶部。绝缘密封元件3的顶部沿径向向外延伸形成了延伸部31，通过延伸部31将筒状部13的顶部覆盖。

在盖板本体1应用在储能装置中时，盖板本体1和中心部2作为储能装置的不同电极。具有绝缘功能的绝缘密封元件3将筒状部13的顶部覆盖后，能够有效避免中心部2连接的外端线路与延伸出的筒状部13接触。避免储能装置发生短路。提高了储能装置的安全性能。

在一个实施例中，所述中心部2的底部延伸出所述绝缘密封元件3的底部。

在该实施例中，在盖板应用在储能装置中时，中心部2的底部延伸出绝缘密封元件3的底部。所指底部是位于储能装置内部的。中心部2相比于绝缘密封元件3是伸出的，这样能够便于储能装置内部的结构连接。例如，中心部2与内部电路连接，中心部2伸出更容易进行连接。

在一个实施例中，如图3所示，所述盖板本体1的边缘设置有台阶部121。

在盖板本体1的边缘设置台阶部121能够使盖板本体1更容易装配。例如，将盖板本体1与储能装置的壳体固定连接时，将台阶部121卡在壳体的边缘再进行固定。这样更加容易定位进行装配。

在一个实施例中，如图4所示，盖板本体1还包括减薄部11，所述减薄部11围绕所述筒状部13设置，所述减薄部11的厚度小于盖板本体1的厚度。

在该实施例中，减薄部11围绕所述筒状部13设置。其中，减薄部11可以和弯折部14重合设置，也可以与弯折部14间隔设置。

在储能装置内部压力增大时，较薄的减薄部11因压力先达到变形条件，减薄部11变形后，从通孔处挤压绝缘密封元件3，使绝缘密封元件3破损或碎裂。这样能够形成排压的出口。

其中，减薄部11可以在盖板本体1的上部形成凹陷，也可以在盖板本体1的下部形成凹陷。还可以在盖板本体1的两侧面都形成凹陷。

在盖板本体1上设置了减薄部11后，减薄部11可以满足不同尺寸的储能装置对盖板的防爆压力的需求。盖板本体1上减薄部11以外的部分保持盖板本体1的厚度，该部分定义为外圈部12，该外圈部12能够满足盖板本体1在结构强度上的需求。这样，盖板本体1既能满足不同尺寸储能装置的防爆压力，也能同时满足盖板本体1的结构强度。

在一个实施例中，所述绝缘密封元件3的材质为玻璃或者陶瓷。

在制作时，将玻璃或陶瓷的胚料设置在筒状部13中，中心部12嵌入在胚料中，烧制获得结构强度。并使绝缘密封元件3与筒状部13和中心部2形成密封连接。

在储能装置内部压力过大时，防爆盖板发生形变时，玻璃或陶瓷容易在挤压时破损或碎裂，产生泄压通道，以实现泄压。

根据本实用新型的一个实施例，提供了一种储能装置，包括上述任意一项的盖板。

在该实施例中，储能装置上的盖板为上述的盖板。该盖板通过设置弯折部14，使盖板在装配时，不用限制盖板的装配方向。使储能装置的装配步骤简化。

在一个实施例中，所述储能装置为电池或电容器。

该储能装置可以是储存各种不同能量的装置，例如，储存电能的电池和电容器。也可以是其他储能装置。

如图5所示，为本公开一个实施例的储能装置的剖视图。

其中，储能装置的外壳4和盖板本体1组成密封的储能装置，储能装置内的电芯5通过极耳连接到中心部2以及外壳4，外壳4与盖板本体1之间导电连接，作为储能电池的一个电极。中心部2作为另外一个电极。

储能装置的电芯5可以是卷芯或叠片电芯，也可以是其他类型。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (14)

1.一种用于储能装置的盖板，其特征在于，包括：

盖板本体，所述盖板本体设置有通孔，所述通孔延伸形成筒状部；以及，

绝缘密封元件，所述绝缘密封元件设置在所述筒状部内并与所述筒状部形成密封连接；

中心部，所述绝缘密封元件包围所述中心部，并形成密封连接；

所述盖板本体包括围绕所述筒状部设置的弯折部，所述弯折部的弯折方向和所述筒状部的延伸方向相反。

2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述弯折部与所述筒状部形成的夹角为30°-60°。

3.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述弯折部与所述筒状部连接处的与所述筒状部延伸方向相背的一侧形成环状平面。

4.根据权利要求3所述的盖板，其特征在于，所述环状平面的宽度为0.1mm-1mm。

5.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述弯折部为环形，所述弯折部的环内的镂空为所述通孔，所述弯折部的外圈密封固定有外圈部。

6.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述盖板本体和所述中心部为导体材料，所述盖板本体和所述中心部分别作为储能装置的两个电极。

7.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述绝缘密封元件包括从顶部沿径向向外延伸的延伸部，所述延伸部覆盖所述筒状部的顶部。

8.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述中心部的底部延伸出所述绝缘密封元件的底部。

9.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，包括多个所述弯折部。

10.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述盖板本体的边缘设置有台阶部。

11.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，还包括减薄部，所述减薄部围绕所述筒状部设置，所述减薄部的厚度小于盖板本体的厚度。

12.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述绝缘密封元件的材质为玻璃或者陶瓷。

13.一种储能装置，其特征在于，包括权利要求1-12任意一项所述的盖板。

14.根据权利要求13所述的储能装置，其特征在于，所述储能装置为电池或电容器。

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