CN210668404U - 一种抚平装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抚平装置,属于光伏组件生产技术领域。所述抚平装置包括支撑架;抚平滚筒,被配置为能够绕自身轴线转动,且与输送中的电池片发生滚压,以抚平所述电池片;升降驱动机构,设于所述支撑架上,用于驱动所述抚平滚筒升降。本实施例通过升降驱动机构的设置驱动抚平滚筒升降,当抚平滚筒下降至与电池片接触时,随着电池片沿着输送方向持续运行,抚平滚筒发生滚动,并利用自身重力压设在电池片上,进而抚平电池片上的EVA胶膜,以消除褶皱或鼓泡拱翘;整个装置无需人工操作,节省了大量的人力,降低了人工成本。

Description

一种抚平装置
技术领域
本实用新型涉及光伏组件生产技术领域,尤其涉及一种抚平装置。
背景技术
光伏组件的生产过程中,需要在电池片上铺设EVA胶膜和钢化玻璃后进行层压,EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物的简称,EVA胶膜是一种热固性有粘性的胶膜,由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性,它不仅能够增加透光性,还能保护电池片不被破坏。
随着EVA胶膜卷料长度越增越长,EVA胶膜卷料整体由于多次放料伸缩会导致褶皱、或者由于收缩不均造成鼓泡拱翘现象,这将严重影响到后端电池串的排版精确度。目前的解决办法是人工使用铝边框抚平EVA胶膜的褶皱或鼓泡拱翘,提高了人员劳动强度,也增加了人工成本。
因此,亟待提供一种抚平装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抚平装置,能够采用机械结构实现EVA胶膜的自动抚平,减小了人员劳动强度,降低人工成本。
为实现上述目的,提供以下技术方案:
一种抚平装置,包括:
支撑架;
抚平滚筒,被配置为能够绕自身轴线转动,且与输送中的电池片发生滚压,以抚平所述电池片;
升降驱动机构,设于所述支撑架上,用于驱动所述抚平滚筒升降。
作为优选,所述抚平滚筒沿第一方向延伸,并横跨所述电池片。
作为优选,还包括输送机构,用于沿第二方向输送所述电池片至所述抚平滚筒处,所述第一方向与所述第二方向垂直。
作为优选,所述支撑架为冂型结构,包括支撑横杆和设于所述支撑横杆两端的支撑竖杆,所述支撑横杆沿第一方向横跨所述输送机构;
所述升降驱动机构设置有两个,且分别位于两个所述支撑竖杆上,所述抚平滚筒的两端分别与两个所述升降驱动机构的输出端连接。
作为优选,所述抚平滚筒与所述升降驱动机构之间设有连接件,所述连接件与所述升降驱动机构的输出端之间固定连接;所述抚平滚筒包括滚筒本体和设于所述滚筒本体端部的连接轴,所述连接轴设于所述连接件上,所述滚筒本体能够相对于所述连接轴转动。
作为优选,所述连接件包括相互垂直的第一连接板和第二连接板,所述升降驱动机构的输出端与所述第一连接板连接,所述连接轴设于所述第二连接板上。
作为优选,所述第二连接板上开设有U型槽,所述U型槽顶部设有开口,所述连接轴由所述开口进入,并坐落所述U型槽底部。
作为优选,所述升降驱动机构为气缸、直线电机或滑台机构中的一种。
作为优选,所述连接件与所述支撑竖杆之间还设有导向机构,以实现所述抚平滚筒在竖直方向的导向。
作为优选,所述导向机构包括设于所述支撑竖杆上的滑轮和设于所述连接件上的滑槽,所述滑轮滑动设于所述滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过升降驱动机构的设置驱动抚平滚筒升降,当抚平滚筒下降至与电池片接触时,随着电池片沿着输送方向持续运行,抚平滚筒发生滚动,并利用自身重力压设在电池片上,进而抚平电池片上的EVA胶膜,以消除褶皱或鼓泡拱翘;整个装置无需人工操作,节省了大量的人力,降低了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例中抚平装置在第一视角下的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中抚平装置在第二视角下的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中抚平滚筒的结构示意图;
图4为图1中A处的局部放大示意图;
图5为本实用新型实施例中连接件的结构示意图。
附图标记:
100-电池片;
1-抚平滚筒;2-支撑架;3-升降驱动机构;4-输送机构;5-控制柜;6-连接件;
11-滚筒本体;12-连接轴;21-支撑横杆;22-支撑竖杆;23-固定架;24-第一加强肋板;25-第二加强肋板;31-气缸主体;32-伸缩杆;41-输送支架;42-输送本体;43-调节螺栓;61-第一连接板;62-第二连接板;
621-U型槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参考图1和图2,本实施例在于提供一种抚平装置,具体包括:抚平滚筒1,被配置为能够绕自身轴线转动,且与输送中的电池片100发生滚压,以抚平电池片100;支撑架2;升降驱动机构3,设于支撑架2上,用于驱动抚平滚筒1升降。本实施例通过升降驱动机构3的设置驱动抚平滚筒1升降,当抚平滚筒1下降至与电池片100接触时,随着电池片100沿着输送方向持续运行,抚平滚筒1发生滚动,并利用自身重力压设在电池片100上,抚平电池片100上的EVA胶膜,以消除褶皱或鼓泡拱翘;待完成电池片100的抚平时,利用升降驱动机构3驱动抚平滚筒1上升,电池片100可以继续运行至下一工位;整个装置无需人工操作,节省了大量的人力,降低了人工成本。本实施例中,规定与电池片100输送方向垂直的方向为第一方向,电池片100的输送方向为第二方向。进一步地,抚平滚筒1沿第一方向横跨整个电池片100设置,以保证对电池片100整体进行充分的滚压。
进一步地,继续参考图1,本实施例中的抚平装置还包括输送机构4,用于沿第一输送铺设有EVA胶膜的电池片100至抚平滚筒1处。可选地,输送机构4包括输送支架41和设于输送支架41上的输送本体42,电池片100设于输送本体42上完成输送;进一步可选地,输送支架41为矩形框架,保证了对输送本体42的稳定支撑,输送支架41的底部的四个顶角处均设有调节螺栓43,以调节整个输送支架41的高度及水平度,保证电池片100与抚平滚筒1的充分接触,进而抚平滚筒1可以均匀地实现对电池片100的滚压;进一步地,输送本体42采用传送带结构进行输送,以实现电池片100稳定安全地输送。
进一步地,抚平装置还包括控制柜5,以控制输送机构4与升降驱动机构3的动作时序,保证每当有电池片100输送至抚平滚筒1处时,升降驱动机构3都能驱动抚平滚筒1下降至与电池片100发生滚压,待滚压完成后,抚平滚筒1又能及时上升,以便电池片100输送至下一工位。
可选地,支撑架2为冂型结构,具体包括支撑横杆21和设于支撑横杆21两端的支撑竖杆22,支撑横杆21沿第一方向横跨整个输送机构4设置,以避免干涉输送机构4输送电池片100至下一工位。进一步地,升降驱动机构3设置有两个,且分别位于两个支撑竖杆22上,抚平滚筒1的两端分别与两个升降驱动机构3的输出端连接,以实现同步升降,保证抚平滚筒1整体升降的一致性。进一步地,支撑横杆21与支撑竖杆22之间设有第一加强肋板24;支撑竖杆22与支撑平面之间设有第二加强肋板25,第一加强肋板24和第二加强肋板25均采用楔形结构,以提高整个支撑架2放置的稳固性。
参考图1,抚平滚筒1与升降驱动机构3之间通过连接件6连接,连接件6与升降驱动机构3的输出端之间固定连接,升降机构通过驱动连接件6升降完成抚平滚筒1的升降,使抚平滚筒1的滚动动作与升降动作不干涉。参考图3,抚平滚筒1包括滚筒本体11和设于滚筒本体11端部的连接轴12,滚筒本体11能够相对于连接轴12转动;具体实施时,连接轴12设于连接件6上,滚筒本体11相对于连接轴12及连接件6转动,实现滚压。可选地,参考图4和图5,连接件6为L型板,具体包括相互垂直的第一连接板61和第二连接板62,升降驱动机构3的输出端与第一连接板61连接,抚平滚筒1通过端部的连接轴12架设于第二连接板62上。进一步可选地,第二连接板62上开设有U型槽621,U型槽621顶部设有开口,抚平滚筒1的连接轴12由开口处进入,并坐落于U型槽621底部,既能实现抚平滚筒1的稳定放置,还能够起到限制抚平滚筒1沿第二方向偏移,保证了对电池片100的稳定抚平。
继续参考图4,本实施例中,可选升降驱动机构3为气缸,气缸主体31通过固定架23固定于支撑竖杆22上,气缸的伸缩杆32与连接件6通过螺栓结构固定连接,通过伸缩杆32在气缸主体31内的伸缩实现连接件6及抚平滚筒1的升降驱动。可选地,固定架23设置有两个,分别位于气缸主体31的上下两端。当然在一些其他的实施例中,可选升降驱动机构3为直线电机或滑台机构,只要能够实现在竖直方向的直线升降即可。进一步可选地,在连接件6与支撑竖杆22之间还设有导向机构;可选地,导向机构包括设于支撑竖杆22上的导槽和设于连接件6上的滑块,滑块滑动设于导槽内,既能实现抚平滚筒1在竖直方向移动的竖直导向,还能通过导槽侧壁限位连接件6,避免抚平滚筒1发生沿第一方向的偏移;可选地,导向机构包括设于支撑竖杆22上的滑轮和设于连接件6上的滑槽,滑轮滑动设于滑槽内,既能实现竖直导向、限位连接件6发生偏移,还能够减小连接件6与支撑竖杆22之间的摩擦力,进而减小升降驱动机构3的驱动用力。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种抚平装置,其特征在于,包括:
支撑架(2);
抚平滚筒(1),被配置为能够绕自身轴线转动,且与输送中的电池片(100)发生滚压,以抚平所述电池片(100);
升降驱动机构(3),设于所述支撑架(2)上,用于驱动所述抚平滚筒(1)升降。
2.根据权利要求1所述的抚平装置,其特征在于,所述抚平滚筒(1)沿第一方向延伸,并横跨所述电池片(100)。
3.根据权利要求2所述的抚平装置,其特征在于,还包括输送机构(4),用于沿第二方向输送所述电池片(100)至所述抚平滚筒(1)处,所述第一方向与所述第二方向垂直。
4.根据权利要求3所述的抚平装置,其特征在于,所述支撑架(2)为冂型结构,包括支撑横杆(21)和设于所述支撑横杆(21)两端的支撑竖杆(22),所述支撑横杆(21)沿第一方向横跨所述输送机构(4);
所述升降驱动机构(3)设置有两个,且分别位于两个所述支撑竖杆(22)上,所述抚平滚筒(1)的两端分别与两个所述升降驱动机构(3)的输出端连接。
5.根据权利要求4所述的抚平装置,其特征在于,所述抚平滚筒(1)与所述升降驱动机构(3)之间设有连接件(6),所述连接件(6)与所述升降驱动机构(3)的输出端之间固定连接;所述抚平滚筒(1)包括滚筒本体(11)和设于所述滚筒本体(11)端部的连接轴(12),所述连接轴(12)设于所述连接件(6)上,所述滚筒本体(11)能够相对于所述连接轴(12)转动。
6.根据权利要求5所述的抚平装置,其特征在于,所述连接件(6)包括相互垂直的第一连接板(61)和第二连接板(62),所述升降驱动机构(3)的输出端与所述第一连接板(61)连接,所述连接轴(12)设于所述第二连接板(62)上。
7.根据权利要求6所述的抚平装置,其特征在于,所述第二连接板(62)上开设有U型槽(621),所述U型槽(621)顶部设有开口,所述连接轴(12)由所述开口进入,并坐落所述U型槽(621)底部。
8.根据权利要求1所述的抚平装置,其特征在于,所述升降驱动机构(3)为气缸、直线电机或滑台机构中的一种。
9.根据权利要求5所述的抚平装置,其特征在于,所述连接件(6)与所述支撑竖杆(22)之间还设有导向机构,以实现所述抚平滚筒(1)在竖直方向的导向。
10.根据权利要求9所述的抚平装置,其特征在于,所述导向机构包括设于所述支撑竖杆(22)上的滑轮和设于所述连接件(6)上的滑槽,所述滑轮滑动设于所述滑槽内。
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