CN210667768U - 一种电子打击乐器打击检测结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子打击乐器打击检测结构,包括:底壳;鼓盘胶圈,套装于底壳的外周;鼓面组件,安装于底壳上,并于鼓面组件与底壳之间构成一个空腔;传感器组件,包括由下而上连接成一体的鼓盘传感器、第一传感器基板、缓冲海绵、鼓面传感器、第二传感器基板,且第二传感器基板上安装鼓面震动传递海绵;第二传感器基板的下端面安装缓冲垫;PCB线板,固装于底壳的内底面,鼓盘传感器、鼓面传感器分别与PCB线板相电连。其技术方案使得同一鼓架上的鼓盘相互间大幅降低窜扰,减少因为鼓架的细微震动引起的窜扰,且打击面力度均匀,打击产生的音效更佳。
Description
技术领域
本是实用新型涉及打击乐器技术领域,尤其涉及一种电子打击乐器打击检测结构。
背景技术
随着技术的发展,大规模集成电路的应用越来越广泛,传统乐器中,电吉他、电子琴、电子鼓等都从原本单纯依靠机械振动发生逐渐演化成电子发声。
在现有的电子打击乐器中,通常是在底壳内部悬置设置鼓面震动传感器,而将鼓盘震动传感器直接固装在底壳内底面上的,这使得多个鼓盘安装在一个鼓架时,敲击其中一个鼓盘容易对相近鼓盘产生窜扰,鼓架的震动也会很大程度上引起鼓盘震动传感器的反应,这就使得鼓盘震动传感器存在测不准的问题,鼓盘震动传感器检测到的震动可能并非来自于敲击鼓盘而通过底壳所传递而来。因此迫切希望能够降低鼓盘震动传感器的敏感度或是在底壳与鼓盘震动传感器之间设计防窜扰的结构。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,现提供一种旨在同一鼓架上的鼓盘相互间大幅降低窜扰且打击面力度均匀的电子打击乐器打击检测结构,用以克服上述技术缺陷。
具体技术方案如下:
一种电子打击乐器打击检测结构,包括:
底壳;
鼓盘胶圈,套装于底壳的外周;
鼓面组件,安装于底壳上,并于鼓面组件与底壳之间构成一个空腔;
传感器组件,安装于空腔内,传感器组件包括由下而上连接成一体的鼓盘传感器、第一传感器基板、缓冲海绵、鼓面传感器、第二传感器基板,且第二传感器基板上安装有至少一个鼓面震动传递海绵,鼓面震动传递海绵上端面与鼓面组件的鼓膜下端面相抵;第二传感器基板的下端面安装有至少一个缓冲垫,缓冲垫的下端面固连于底壳上;
PCB线板,固装于底壳的内底面,鼓盘传感器、鼓面传感器分别与PCB线板相电连。
较佳的,鼓盘传感器和第一传感器基板之间设有第一EVA泡棉。
较佳的,鼓面传感器与第二传感器基板之间也设有第二EVA泡棉。
较佳的,于空腔内还设置有一块装饰海绵,装饰海绵中部开设有安装通孔,缓冲海绵穿设于安装通孔内。
较佳的,底壳的内底面上竖立有与缓冲垫等数量的连接立柱,每一缓冲垫分别通过螺钉固连于一个连接立柱上。
较佳的,底壳的内底面上竖立有多根支撑立柱,装饰海绵安置于支撑立柱上。
较佳的,底壳的内底面上还具有多条呈辐条状布置的筋板。
较佳的,第一传感器基板由普通结构钢材质制成。
较佳的,缓冲海绵由高密度海绵制成,缓冲垫由硅胶材质制成,鼓面震动传递海绵由非乳胶海绵材质制成。
较佳的,第一传感器基板和第二传感器基板均呈三角形板状结构,且错位布置;缓冲垫和鼓面震动传递海绵的数量均为三个,且分别布置于第一传感器基板和第二传感器基板的三个边角位置。
上述技术方案的有益效果在于:
电子打击乐器打击检测结构包括底壳、鼓盘胶圈、鼓面组件、传感器组件,通过第一传感器基板及缓冲垫将鼓盘传感器悬置,并通过缓冲海绵隔离鼓面传感器和鼓盘传感器,使得同一鼓架上的鼓盘相互间大幅降低窜扰,减少因为鼓架的细微震动引起的窜扰,且打击面力度均匀,打击产生的音效更佳。
附图说明
图1为本实用新型电子打击乐器打击检测结构的立体图;
图2为本实用新型电子打击乐器打击检测结构的爆炸图;
图3为本实用新型电子打击乐器打击检测结构的剖视图;
图4为本实用新型电子打击乐器打击检测结构卸下鼓面组件后的立体图;
图5为本实用新型电子打击乐器打击检测结构卸下底壳后的立体图;
图6为本实用新型电子打击乐器打击检测结构中传感器组件的立体图;
图7为本实用新型电子打击乐器打击检测结构中传感器组件的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。
参阅图1至7中所示,本实用新型提供的电子打击乐器打击检测结构包括:
底壳1;
鼓盘胶圈2,套装于底壳1的外周;
鼓面组件,安装于底壳1上,并于鼓面组件与底壳1之间构成一个空腔;
传感器组件,安装于空腔内,传感器组件包括由下而上连接成一体的鼓盘传感器11、第一传感器基板17、缓冲海绵12、鼓面传感器13、第二传感器基板14,且第二传感器基板14上安装有至少一个鼓面震动传递海绵15,鼓面震动传递海绵15上端面与鼓面组件的鼓膜4下端面相抵;第二传感器基板14的下端面安装有至少一个缓冲垫16,且缓冲垫16的下端面固连于底壳1上;
PCB线板10,固装于底壳1的内底面,鼓盘传感器11、鼓面传感器13分别与PCB 线板10相电连。
基于上述技术方案,电子打击乐器打击检测结构包括底壳1、鼓盘胶圈2、鼓面组件、传感器组件,通过第一传感器基板17及缓冲垫16将鼓盘传感器11悬置,并通过缓冲海绵12隔离鼓面传感器13和鼓盘传感器11,使得同一鼓架上的鼓盘相互间大幅降低窜扰,减少因为鼓架的细微震动引起的窜扰,且打击面力度均匀,打击产生的音效更佳,且采用双传感器判断的方式,判断打击位置更加准确。
在一种优选的实施方式中,具体如图7中所示,鼓盘传感器11和第一传感器基板17之间设有第一EVA泡棉19,用以进一步过滤细微震动。进一步的,鼓面传感器13与第二传感器基板14之间也设有第二EVA泡棉18,相互间胶合成一体。进一步的,于空腔内还设置有一块装饰海绵6,装饰海绵6中部开设有安装通孔,缓冲海绵12穿设于安装通孔内。进一步的,底壳1的内底面上竖立有与缓冲垫16等数量的连接立柱,每一缓冲垫16分别通过螺钉固连于一个连接立柱上。进一步的,底壳1的内底面上竖立有多根支撑立柱,且装饰海绵6安置于支撑立柱上。进一步的,底壳1的内底面上还具有多条呈辐条状布置的筋板,以增强整体强度及鼓盘震动导向效果。
作为进一步的优选实施方式,第一传感器基板17由普通结构钢材质制成,其强度好,能够很好的支撑整个传感器组件;第二传感器基板14由PC材质(即聚碳酸酯)制成,其材质轻薄,惯性小,在快速打击后能够快速回弹。进一步的,缓冲海绵12由高密度海绵制成,能够支撑上方结构的同时隔绝上下的震动,使得上下互不干涉。进一步的,缓冲垫16由硅胶材质制成,其材质较软,能够吸收底壳1的细微震动,过滤鼓架带来的窜扰震动。进一步的,鼓面震动传递海绵15由非乳胶海绵材质制成,其具有一定的变形量且总体硬度较高,能够很好的传递鼓面震动。进一步的,第一传感器基板17和第二传感器基板14均呈三角形板状结构,且错位布置,缓冲垫16和鼓面震动传递海绵15的数量均为三个,且分别布置于第一传感器基板17和第二传感器基板14的三个边角位置。
作为进一步的优选实施方式,空腔内还设置有鼓面下壳8,鼓面组件包括装配于鼓面下壳8上的鼓面上壳3,且鼓面上壳3和鼓面下壳8均呈圆环状结构,并于鼓面上壳3 和鼓面下壳8之间卡设有鼓膜4。进一步的,鼓面下壳8上周向设置有环向凹槽,鼓面上壳3的下端面周向设置有与环向凹槽结构相配的环向凸缘,且鼓膜4外缘卡置于环向凹槽内并由环向凸缘卡紧。进一步的,环向凹槽的内底面上还安置有密封圈。使整个膜体能够被撑开,紧密的固定住,相比于传统的金属压圈和U型槽来将膜体进行固定,连接更佳的便捷。
作为进一步的优选实施方式,底壳1的内底面还固装有环状的支撑环7,鼓面下壳8旋接于支撑环7上,具体的,通过支撑环7外周的外螺纹旋接鼓面下壳8内周壁上的内螺纹,以便于整体拆装。
在实际生产过程中,单单靠支撑环7旋转卡接在鼓面下壳8上是不够的,有可能还是使鼓面过松。为了能够进一步的使鼓面紧密固定于鼓盘上,鼓面下壳8的外周壁上设有外轮齿,底壳1外侧设有安装部5,且安装部5内设置有与外轮齿相啮合的传动齿轮9,安装部5内还具有与传动齿轮9同轴设置的调节块,调节块配合鼓钥匙进行旋转,以将鼓面下壳8进一步的旋转进入支撑环7内,使鼓面连接的更加牢固,鼓膜4的张力更大,可以获取更硬且弹性更好的鼓面打击感。显然,安装部5的上壳具有与调整块位置相对并与顾钥匙形状相配的钥匙孔。
此外,安装部5上还设有齿形锁紧环和后罩壳,后罩壳外还设有蝶形螺母,齿形锁紧环内嵌于安装部5且与蝶形螺母螺纹连接,后罩壳上还开设有通孔;安装电子打击乐器时,鼓架上的立柱穿过后罩壳上的通孔与齿形锁紧环中间的通孔,穿好后拧紧蝶形螺母即可将电子打击乐器固定在鼓架上。安装部5上还设有数据接头,PCB线板10与数据接头电连接。PCB板会对鼓面震动传感器和鼓盘震动传感器测得的数据进行初步的处理,然后通过数据接头进行导出,并对结果进行分析。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对本实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电子打击乐器打击检测结构,其特征在于,包括:
底壳(1);
鼓盘胶圈(2),套装于所述底壳(1)的外周;
鼓面组件,安装于所述底壳(1)上,并于所述鼓面组件与底壳(1)之间构成一个空腔;
传感器组件,安装于所述空腔内,所述传感器组件包括由下而上连接成一体的鼓盘传感器(11)、第一传感器基板(17)、缓冲海绵(12)、鼓面传感器(13)、第二传感器基板(14),且所述第二传感器基板(14)上安装有至少一个鼓面震动传递海绵(15),所述鼓面震动传递海绵(15)上端面与鼓面组件的鼓膜(4)下端面相抵;所述第二传感器基板(14)的下端面安装有至少一个缓冲垫(16),所述缓冲垫(16)的下端面固连于所述底壳(1)上;
PCB线板(10),固装于所述底壳(1)的内底面,所述鼓盘传感器(11)、鼓面传感器(13)分别与所述PCB线板(10)相电连。
2.如权利要求1所述的电子打击乐器打击检测结构,其特征在于,所述鼓盘传感器(11)和第一传感器基板(17)之间设有第一EVA泡棉(19)。
3.如权利要求2所述的电子打击乐器打击检测结构,其特征在于,所述鼓面传感器(13)与第二传感器基板(14)之间设有第二EVA泡棉(18)。
4.如权利要求1或3所述的电子打击乐器打击检测结构,其特征在于,于所述空腔内还设置有一块装饰海绵(6),所述装饰海绵(6)中部开设有安装通孔,所述缓冲海绵(12)穿设于所述安装通孔内。
5.如权利要求4所述的电子打击乐器打击检测结构,其特征在于,所述底壳(1)的内底面上竖立有与所述缓冲垫(16)等数量的连接立柱,每一所述缓冲垫(16)分别通过螺钉固连于一个所述连接立柱上。
6.如权利要求5所述的电子打击乐器打击检测结构,其特征在于,所述底壳(1)的内底面上竖立有多根支撑立柱,所述装饰海绵(6)安置于所述支撑立柱上。
7.如权利要求6所述的电子打击乐器打击检测结构,其特征在于,所述底壳(1)的内底面上还具有多条呈辐条状布置的筋板。
8.如权利要求1所述的电子打击乐器打击检测结构,其特征在于,所述第一传感器基板(17)由普通结构钢材质制成。
9.如权利要求8所述的电子打击乐器打击检测结构,其特征在于,所述缓冲海绵(12)由高密度海绵制成,所述缓冲垫(16)由硅胶材质制成,所述鼓面震动传递海绵(15)由非乳胶海绵材质制成。
10.如权利要求9所述的电子打击乐器打击检测结构,其特征在于,所述第一传感器基板(17)和第二传感器基板(14)均呈三角形板状结构,且错位布置;所述缓冲垫(16)和鼓面震动传递海绵(15)的数量均为三个,且分别布置于所述第一传感器基板(17)和第二传感器基板(14)的三个边角位置。
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CN201921118913.8U CN210667768U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种电子打击乐器打击检测结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US20200327872A1 (en) * | 2019-04-15 | 2020-10-15 | Guy Shemesh | Electronic percussion instrument |
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2019
- 2019-07-17 CN CN201921118913.8U patent/CN210667768U/zh active Active
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US20200327872A1 (en) * | 2019-04-15 | 2020-10-15 | Guy Shemesh | Electronic percussion instrument |
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