CN210666657U - 一种机柜式服务器散热冷却装置 - Google Patents
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Abstract
一种机柜式服务器散热冷却装置，涉及散热领域，包括由底板、后板及上板组成的机柜主体，所述机柜主体检测设有柜门，所述机柜主体下侧设有4个支腿，所述机柜主体两侧各设有一组油冷机构，所述底板上设有下散热风机，所述后板上设有后散热风机，所述上板上设有上散热风机，所述柜门上设有前散热风机。本实用新型可以根据机柜内不同温度实现不同的散热方式，达到节能的目的，而且还能减轻其他散热系统的负荷，提高散热系统的使用寿命，也提高服务器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热领域，具体地说是一种机柜式服务器散热冷却装置。
背景技术
服务器分为很多种，尤其涉及到大型服务器，大型服务器在散热方面还是有所欠缺。市场上对大型服务器的散热还是采用简单的风冷散热方式，不仅效率低，而且散热效果差；不能根据服务器工作时产生的不同温度而采用不同的散热方式对其散热，而是采用永不停歇的散热，增加服务器的散热成本。有的时候温度低，造成电力资源浪费，有的时候温度高，造成服务器负载变大，散热效果跟不上的现象，也会增加风机的负荷，降低散热系统的使用寿命，当散热系统瘫痪只会造成服务器瘫痪，无法在控制成本的前提下保障服务器能正常运行使用。
实用新型内容
针对现有大型服务器散热过程中出现的成本与散热效果之间无法较好协调的问题,本实用新型提供一种机柜式服务器散热冷却装置，能够根据服务器产生的不同温度采用不同的散热方式，不仅节约能源，而且保障服务器能正常运行，散热效果强。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种机柜式服务器散热冷却装置，包括由底板、后板及上板组成的机柜主体，所述机柜主体检测设有柜门，所述机柜主体下侧设有4个支腿，所述机柜主体两侧各设有一组油冷机构，所述底板上设有下散热风机，所述后板上设有后散热风机，所述上板上设有上散热风机，所述柜门上设有前散热风机。
进一步的，所述油冷机构包括油冷箱、第一散热铜片、回油管、进油管、油泵及油箱，其中机柜主体两侧各设有一个油冷箱，所述油冷箱一侧焊接有第一散热铜片，第一散热铜片内置于机柜本体的内部，所述油冷箱上连通有回油管与进油管，所述回油管、进油管与油泵相连接，所述油泵连接在油箱上。
进一步的，所述油冷机构上连接有水冷机构。
进一步的，所述水冷机构包括水冷箱、第二散热铜片、回水管、进水管、水泵及水箱，所述油冷箱另一侧焊接有水冷箱，水冷箱的内部焊接有第二散热铜片，所述水冷箱上连通有回水管与进水管，所述回水管、进水管与水泵相连接，所述水泵连接在水箱上。
进一步的，油箱上安装有油箱压缩机，水箱上安装有水箱压缩机，油箱和水箱的顶部分别设有油用液氮散热箱与水用液氮散热箱，油用液氮散热箱与水用液氮散热箱通过液氮输送管连接有液氮制冷机，所述液氮制冷机、油箱压缩机、水箱压缩机与太阳能板相连，太阳能板安装在户外。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过机柜内的温度传感器检测温度，可以根据机柜内不同温度实现不同的散热方式，达到节能的目的，而且还能减轻其他散热系统的负荷，提高散热系统的使用寿命，也提高服务器的使用寿命；
2、本实用新型安装在每一个独立的机柜内，而且还可以通过控制室进行手动控制和温度的实时监控，当其中的任一散热系统坏了的时候，可以由其他的任意一种散热方式进行替换，保障散热正常进行，也保障服务器正常运行；
3、本实用新型的风冷系统，是在机柜的底板、后板、上板及柜门上均安装有散热风机，通过上下的散热风机形成上下流通，前后的散热风机实现前后流通，提高散热效率，比普通服务器散热系统性能更好。
4、本实用新型的油冷系统和水冷系统是安装在机柜的两侧，油冷系统直接通过散热板与机柜内的空气接触，油冷不会出现漏水的现象，更加安全，保护服务器正常工作，而水冷是对油冷进行冷却，将油冷中的油的热量快速传递走，从而达到冷却的效果，水冷和油冷通过循环泵到压缩机进行降温散热，如果温度过高，散热不及时，来回循环也起不到较强的散热性能，可以启动液氮降温的方式对油和水进行同时降温，从而实现快速降温。
5、本实用新型的压缩机、液氮冷却系统都是通过外接电源或太阳能发电去功能，低碳环保，节约能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为冷却机构的结构示意图；
图中：11底板，12柜门，13上板，14后板，15支腿，21上散热风机，22下散热风机，23前散热风机，24后散热风机，3油冷机构，4水冷机构，
31油冷箱，32第一散热铜片，33回油管，34进油管，35油泵，36油箱，
41水冷箱，42第二散热铜片，43回水管，44进水管，45水泵，16水箱，
51液氮制冷机，52液氮输送管，53油用液氮散热箱，54水用液氮散热箱，6太阳能板，
具体实施方式
如图1至图2所示，一种机柜式服务器散热冷却装置，包括由底板11、后板14及上板13组成的机柜主体，所述机柜主体检测设有柜门12，所述机柜主体下侧设有4个支腿15，所述机柜主体两侧各设有一组油冷机构3。
所述底板11上设有下散热风机22，所述后板14上设有后散热风机24，所述上板上设有上散热风机21，所述柜门上设有前散热风机23。
方案细化，所述油冷机构包括油冷箱31、第一散热铜片32、回油管33、进油管34、油泵35及油箱36，其中机柜主体两侧各设有一个油冷箱31，所述油冷箱一侧焊接有第一散热铜片32，第一散热铜片内置于机柜本体的内部，所述油冷箱上连通有回油管与进油管，所述回油管、进油管与油泵相连接，所述油泵连接在油箱上。
工作方式，服务器运行的时候，服务器内安装的温度传感器会感应空气中的温度，当温度达到散热标准时，可以通过控制器控制，上散热风机21与下散热风机22进行启动，通过上下空气的流通实现机柜内部在竖直方向的通风散热，如果上散热风机21与下散热风机22还不能降低机柜内的温度，控制器会开启前散热风机与后散热风机，如果机柜内的温度还是不能达标的时候，保持4个散热风机制动不停，启动油冷机构，控制器会控制存油箱上的油泵将油箱内的冷却油抽吸到油冷箱，油冷箱的一侧设有第一散热铜片，第一散热铜片会吸收机柜内空气的热量，会把热量传递到油冷箱内，油冷箱内的油会把油冷箱内的热量随着油的循环输送到户外的油箱内，通过压缩机对油进行散热。
进一步的，所述油冷机构上连接有水冷机构4。
所述水冷机构包括水冷箱41、第二散热铜片42、回水管43、进水管44、水泵45及水箱16，所述油冷箱另一侧焊接有水冷箱41，水冷箱的内部焊接有第二散热铜片42，可以传递油冷箱内部的热量，所述水冷箱上连通有回水管与进水管，所述回水管、进水管与水泵相连接，所述水泵连接在水箱上。
工作方式，如果油冷还是不能降低温度，控制器会启动水冷机构，通过水箱内的水泵，将水箱内的水抽吸到水冷箱内，水冷箱内安装有第二散热铜片可以快速把油冷箱内的一部分温度传送到水冷箱内，然后通过水的循环带走一部分热量到水箱内，再通过压缩机对水冷箱内的水进行降温。
更进一步的，油箱上安装有油箱压缩机，水箱上安装有水箱压缩机，油箱和水箱的顶部分别设有油用液氮散热箱53与水用液氮散热箱54，油用液氮散热箱53与水用液氮散热箱54通过液氮输送管52连接有液氮制冷机51，所述液氮制冷机、油箱压缩机、水箱压缩机与太阳能板6相连，太阳能板6安装在户外。
工作方式，如果水冷机构效果还是不明显，控制器自动启动液氮制冷系统，通过液氮制冷机制冷通过液氮输送管输送液氮从而进入到液氮散热箱内，直接对油箱、水箱进行降温，从而提高散热效率。该系统根据不同的温度采用不同的散热方式，不仅散热效果好，而且还十分的节能。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (5)
1.一种机柜式服务器散热冷却装置，包括由底板、后板及上板组成的机柜主体，所述机柜主体检测设有柜门，所述机柜主体下侧设有4个支腿，其特征在于，所述机柜主体两侧各设有一组油冷机构，所述底板上设有下散热风机，所述后板上设有后散热风机，所述上板上设有上散热风机，所述柜门上设有前散热风机。
2.根据权利要求1所述的机柜式服务器散热冷却装置，其特征在于，所述油冷机构包括油冷箱、第一散热铜片、回油管、进油管、油泵及油箱，其中机柜主体两侧各设有一个油冷箱，所述油冷箱一侧焊接有第一散热铜片，第一散热铜片内置于机柜本体的内部，所述油冷箱上连通有回油管与进油管，所述回油管、进油管与油泵相连接，所述油泵连接在油箱上。
3.根据权利要求2所述的机柜式服务器散热冷却装置，其特征在于，所述油冷机构上连接有水冷机构。
4.根据权利要求3所述的机柜式服务器散热冷却装置，其特征在于，所述水冷机构包括水冷箱、第二散热铜片、回水管、进水管、水泵及水箱，所述油冷箱另一侧焊接有水冷箱，水冷箱的内部焊接有第二散热铜片，所述水冷箱上连通有回水管与进水管，所述回水管、进水管与水泵相连接，所述水泵连接在水箱上。
5.根据权利要求4所述的机柜式服务器散热冷却装置，其特征在于，油箱上安装有油箱压缩机，水箱上安装有水箱压缩机，油箱和水箱的顶部分别设有油用液氮散热箱与水用液氮散热箱，油用液氮散热箱与水用液氮散热箱通过液氮输送管连接有液氮制冷机，所述液氮制冷机、油箱压缩机、水箱压缩机与太阳能板相连，太阳能板安装在户外。
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