CN210665743U - 一种检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器 - Google Patents

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刘飞
朱华
王�华
乔开娟
魏宁
田陆飞
徐田军
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Abstract

本实用新型公开了一种检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器,包括底板,底板的顶端设有箱体,箱体的顶端活动连接有箱盖,箱体的内部设有加热水箱和位于加热水箱一侧的支撑板,支撑板的底端设有支撑杆,支撑杆的底端与升降机构连接,支撑板的顶端设有若干个开槽和位于开槽顶端的混凝土放置机构,箱体远离加热水箱的一侧设有活动槽。有益效果为:本实用新型有效的对混凝土进行存储,进而为混凝土发生碱骨料反应提供环境条件,大大加快了混凝土碱骨料反应的进度,进而促进混凝土膨胀造成存储混凝土器具裂开,进行便于工作人员直观了解混凝土碱骨料反应进程,加快了对混凝土碱骨料反应的测试过程。

Description

一种检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器
技术领域
本实用新型涉及混凝土碱骨料设备领域,具体来说,涉及一种检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器。
背景技术
混凝土碱骨料反应是指骨料中特定内部成分在一定条件下与混凝土中的水泥、外加剂、掺合剂等中的碱物质进一步发生化学反应,导致混凝土结构产生膨胀、开裂甚至破坏的现象,严重的会使混凝土结构崩溃,是影响混凝土耐久性的重要因素之一,然而混凝土碱骨料反应大都在试验箱中进行,由于碱骨料反应速度慢,导致反应时间长,不利于工作人员及时了解混凝土的情况,因此耽误工作进度。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器,包括底板,所述底板的顶端设有箱体,所述箱体的顶端活动连接有箱盖,所述箱体的内部设有加热水箱和位于所述加热水箱一侧的支撑板,所述支撑板的底端设有支撑杆,所述支撑杆的底端与升降机构连接,所述支撑板的顶端设有若干个开槽和位于所述开槽顶端的混凝土放置机构,所述箱体远离所述加热水箱的一侧设有活动槽。
作为优选,所述支撑板的两侧对称设有衔接座,所述衔接座的一端与滑轮连接,所述加热水箱的内壁设有加热丝。
作为优选,所述箱体的内壁两测对称设有与所述滑轮相适配的滑槽,所述底板的底端对称设有若干个移动轮。
作为优选,所述升降机构包括设置与所述箱体内底端的固定板和位于所述固定板上方的且与所述支撑杆底端连接的活动板,所述固定板的顶端对称设有基座一,所述活动板的底端对称设有基座二,其中所述基座一与位于所述基座一正上方的基座二之间通过伸缩组件连接,两个所述伸缩组件之间通过旋转杆连接,所述旋转杆的一端贯穿所述活动槽并与位于所述箱体外侧的旋转接头连接。
作为优选,所述伸缩组件包括与所述基座一连接的摆动杆一和与所述基座二连接的摆动杆二,所述摆动杆一与所述摆动杆二之间通过螺纹套管连接,两个所述旋转杆之间通过所述旋转杆螺纹连接,所述旋转杆上设有螺纹一和螺纹二,所述螺纹一与所述螺纹二的螺纹方向相反,且两个所述螺纹套管内部的螺纹方向相反。
作为优选,所述混凝土放置机构包括设置于所述支撑板顶端的弧形筒一和位于所述弧形筒一一侧的弧形筒二,所述弧形筒一与所述弧形筒二对应侧面边缘处通过卡座连接,所述弧形筒一与所述弧形筒二的底端均设有安装板,两个所述安装板底面相远离一端对称设有支撑腿,所述支撑腿的底端均设有齿轮,两个所述安装板底面相靠近一端对称设有滑座。
作为优选,所述开槽的底端设有齿板,所述开槽的两侧壁通过贯穿所述滑座的滑杆连接,所述滑杆上套设有位于所述滑座与所述开槽侧壁的弹簧。
作为优选,所述弧形筒一与所述弧形筒二相远离侧面中间位置均设有拉板。
本实用新型的有益效果为:本实用新型有效的对混凝土进行存储,进而为混凝土发生碱骨料反应提供环境条件,大大加快了混凝土碱骨料反应的进度,进而促进混凝土膨胀造成存储混凝土器具裂开,进行便于工作人员直观了解混凝土碱骨料反应进程,加快了对混凝土碱骨料反应的测试过程。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器升降机构的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器混凝土放置机构的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器弧形筒一俯视图。
图中:
1、底板;2、箱体;3、箱盖;4、支撑板;5、支撑杆;6、加热水箱;7、混凝土放置机构;8、活动槽;9、衔接座;10、滑轮;11、滑槽;12、固定板;13、活动板;14、开槽;15、齿轮;16、摆动杆二;17、摆动杆一;18、螺纹套管;19、旋转杆;20、旋转接头;21、齿板;22、弧形筒一;23、弧形筒二;24、卡座;25、安装板;26、滑座;27、支撑腿;28、滑杆。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器。
实施例一:
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器,包括底板1,所述底板1的顶端设有箱体2,所述箱体2的顶端活动连接有箱盖3,所述箱体2的内部设有加热水箱6和位于所述加热水箱6一侧的支撑板4,所述支撑板4的底端设有支撑杆5,所述支撑杆5的底端与升降机构连接,所述支撑板4的顶端设有若干个开槽14和位于所述开槽14顶端的混凝土放置机构7,所述箱体2远离所述加热水箱6的一侧设有活动槽8。
实施例二:
如图1所示,所述支撑板4的两侧对称设有衔接座9,所述衔接座9的一端与滑轮10连接,所述加热水箱6的内壁设有加热丝,很明显,支撑板4带动衔接座9与滑轮10进行同步移动,进而有效的减小了摩擦力。
如图1所示,所述箱体2的内壁两测对称设有与所述滑轮10相适配的滑槽11,所述底板1的底端对称设有若干个移动轮,上述滑槽11的设置,可以提高支撑板4移动的平稳性,通过移动轮的设置,可以有效的使得装置便于移动,提高了装置的灵活性。
如图2所示,所述升降机构包括设置与所述箱体2内底端的固定板12和位于所述固定板12上方的且与所述支撑杆5底端连接的活动板13,所述固定板12的顶端对称设有基座一,所述活动板13的底端对称设有基座二,其中所述基座一与位于所述基座一正上方的基座二之间通过伸缩组件连接,两个所述伸缩组件之间通过旋转杆19连接,所述旋转杆19的一端贯穿所述活动槽8并与位于所述箱体2外侧的旋转接头20连接,所述伸缩组件包括与所述基座一连接的摆动杆一17和与所述基座二连接的摆动杆二16,所述摆动杆一17与所述摆动杆二16之间通过螺纹套管18连接,两个所述旋转杆19之间通过所述旋转杆19螺纹连接,所述旋转杆19上设有螺纹一和螺纹二,所述螺纹一与所述螺纹二的螺纹方向相反,且两个所述螺纹套管18内部的螺纹方向相反,从上述设计不难看出,通过转动旋转接头20,有效的使得旋转杆19进行转动,进而由于旋转杆19上的螺纹一与螺纹二的设置并配合螺纹套管18的啮合连接,有效的使得两个螺纹套管18在旋转杆19上相互靠近或者相互远离移动,进而带动摆动杆二16和摆动杆一17伸展或压缩,实现活动板13的上升或下降过程。
如图3、4所示,所述混凝土放置机构7包括设置于所述支撑板4顶端的弧形筒一22和位于所述弧形筒一22一侧的弧形筒二23,所述弧形筒一22与所述弧形筒二23对应侧面边缘处通过卡座24连接,所述弧形筒一22与所述弧形筒二23的底端均设有安装板25,两个所述安装板25底面相远离一端对称设有支撑腿27,所述支撑腿27的底端均设有齿轮15,两个所述安装板25底面相靠近一端对称设有滑座26,从上述设计不难看出,通过拉动弧形筒一22和弧形筒二23相互靠近,进而通过卡座24进行连接,同时由于弧形筒一22和弧形筒二23在移动时,会带动支撑腿27和滑座26同步移动,进而使得齿轮15滚动,有效的保证了弧形筒一22和弧形筒二23移动的稳定性。
如图3所示,为了使得齿轮15进行旋转,并带动弧形筒一22与弧形筒二23移动,在其所述开槽14的底端设有齿板21,所述开槽14的两侧壁通过贯穿所述滑座26的滑杆28连接,为了避免对滑座26的衔接作用,在其所述滑杆28上套设有位于所述滑座26与所述开槽14侧壁的弹簧。
如图3、4所示,为了使得弧形筒一22与弧形筒二23进行移动,在其所述弧形筒一22与所述弧形筒二23相远离侧面中间位置均设有拉板。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,使用时,打开箱盖3,先向加热水箱6注部分水,进而转动旋转接头20,有效的使得旋转杆19进行转动,进而由于旋转杆19上的螺纹一与螺纹二的设置并配合螺纹套管18的啮合连接,有效的使得两个螺纹套管18在旋转杆19上相互靠近,进而带动摆动杆二16和摆动杆一17伸展,实现活动板13的上升,并带动支撑板4向上移动,进而使得衔接座9上的滑轮10在滑槽11中进行滑动,进而使得混凝土放置机构7延伸至箱体2的顶端,进而通过推动弧形筒一22和弧形筒二23相互靠近,使得支撑腿27和滑座26同步移动,进而使得齿轮15在齿板21上滚动,而滑座26在滑杆28上滑动,进而提高弧形筒一22和弧形筒二23的移动稳定性,进而使得弧形筒一22和弧形筒二23上的卡座24平齐并通过螺栓连接,实现弧形筒一22和弧形筒二23的内部放置混凝土,进而为混凝土发生碱骨料反应提供场所,进而反向转动旋转接头20,使得活动板13下降并带动混凝土放置机构7下移至箱体2的内部,进而关闭箱盖3,进行对加热水箱6内部的水进行加热,使得热气充满箱体2内部,进而使得箱体2内部的湿度和温度适宜混凝土发生碱骨料反应,加快了碱骨料反应进度,便于工作人员直接观察混凝土膨胀而造成容纳混凝土的弧形筒一22和弧形筒一22脱离连接的状态,进而为工作人员及时了解碱骨料的反应进度。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型有效的对混凝土进行存储,进而为混凝土发生碱骨料反应提供环境条件,大大加快了混凝土碱骨料反应的进度,进而促进混凝土膨胀造成存储混凝土器具裂开,进行便于工作人员直观了解混凝土碱骨料反应进程,加快了对混凝土碱骨料反应的测试过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶端设有箱体(2),所述箱体(2)的顶端活动连接有箱盖(3),所述箱体(2)的内部设有加热水箱(6)和位于所述加热水箱(6)一侧的支撑板(4),所述支撑板(4)的底端设有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的底端与升降机构连接,所述支撑板(4)的顶端设有若干个开槽(14)和位于所述开槽(14)顶端的混凝土放置机构(7),所述箱体(2)远离所述加热水箱(6)的一侧设有活动槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器,其特征在于,所述支撑板(4)的两侧对称设有衔接座(9),所述衔接座(9)的一端与滑轮(10)连接,所述加热水箱(6)的内壁设有加热丝。
3.根据权利要求2所述的一种检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器,其特征在于,所述箱体(2)的内壁两测对称设有与所述滑轮(10)相适配的滑槽(11),所述底板(1)的底端对称设有若干个移动轮。
4.根据权利要求1所述的一种检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器,其特征在于,所述升降机构包括设置与所述箱体(2)内底端的固定板(12)和位于所述固定板(12)上方且与所述支撑杆(5)底端连接的活动板(13),所述固定板(12)的顶端对称设有基座一,所述活动板(13)的底端对称设有基座二,其中所述基座一与位于所述基座一正上方的基座二之间通过伸缩组件连接,两个所述伸缩组件之间通过旋转杆(19)连接,所述旋转杆(19)的一端贯穿所述活动槽(8)并与位于所述箱体(2)外侧的旋转接头(20)连接。
5.根据权利要求4所述的一种检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器,其特征在于,所述伸缩组件包括与所述基座一连接的摆动杆一(17)和与所述基座二连接的摆动杆二(16),所述摆动杆一(17)与所述摆动杆二(16)之间通过螺纹套管(18)连接,两个所述旋转杆(19)之间通过所述旋转杆(19)螺纹连接,所述旋转杆(19)上设有螺纹一和螺纹二,所述螺纹一与所述螺纹二的螺纹方向相反,且两个所述螺纹套管(18)内部的螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器,其特征在于,所述混凝土放置机构(7)包括设置于所述支撑板(4)顶端的弧形筒一(22)和位于所述弧形筒一(22)一侧的弧形筒二(23),所述弧形筒一(22)与所述弧形筒二(23)对应侧面边缘处通过卡座(24)连接,所述弧形筒一(22)与所述弧形筒二(23)的底端均设有安装板(25),两个所述安装板(25)底面相远离一端对称设有支撑腿(27),所述支撑腿(27)的底端均设有齿轮(15),两个所述安装板(25)底面相靠近一端对称设有滑座(26)。
7.根据权利要求6所述的一种检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器,其特征在于,所述开槽(14)的底端设有齿板(21),所述开槽(14)的两侧壁通过贯穿所述滑座(26)的滑杆(28)连接,所述滑杆(28)上套设有位于所述滑座(26)与所述开槽(14)侧壁的弹簧。
8.根据权利要求6所述的一种检测混凝土工程中的碱骨料反应的测试仪器,其特征在于,所述弧形筒一(22)与所述弧形筒二(23)相远离侧面中间位置均设有拉板。
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