CN210665271U - 混凝土弹性模量试件辅助划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混凝土弹性模量试件辅助划线装置，包括固定装置，固定装置连接的可旋转导向杆，可旋转导向杆上印记按钮等。通过将本试验仪器的固定装置的三个侧向卡扣对应放在混凝土弹性形模量试件的三个成型内表面上，拧紧三个卡扣上的侧向螺栓以及顶部的螺栓，旋转导向杆以顺时针或逆时针方向水平转动，对准限位孔放入限位销，然后进行标记工作，轻按X型标记按钮数次，完成一个成型内表面的辅助划线工作，重复上述步骤完成弹性模量试件一端三个成型内表面标记工作，安装试验仪器至另一端面，完成相应成型内表面标记工作。

Description

混凝土弹性模量试件辅助划线装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土弹性模量检测领域，具体为一种辅助混凝土弹性模量检测的试验装置。

背景技术

随着我国基建设施的大力发展，高速铁路、重难点的桥梁建设已成为我国发展的一个缩影。在我国高速铁路、重点桥梁的建设中，高弹性模量的混凝土尤其是在大跨度桥梁施工中后期梁体张拉等有着重要意义。混凝土的弹性模量作为一项关键性力学指标，是衡量混凝土构件刚度以及挠度之间的关系，并且反映混凝土所受应力与应变之间的关系。

目前，在试验检测工作中，混凝土弹性模量的检测过于繁琐，需要人员多、辅助工序时间长，出于简化试验检测工作，减少试验检测人员的辅助工作量，减少人为误差，增加试验精确度，亟待一种辅助装置来减少辅助工序耗时。

发明内容

本实用新型目的是提供一种弹性模量辅助划线设备，通过将本装置固定在混凝土弹性模量试件的一端，进行旋转划线，减少试验检测人员的辅助划线工作量，减少人为误差，增加试验精确度，保证试验辅助工作的重复性和可靠性。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种混凝土弹性模量试件辅助划线装置，包括T型框架，所述T型框架由三个等长的侧支臂构成，每个侧支臂的水平段上均设有相同的限位插孔，每个侧支臂的竖直段上均设有相同的侧向螺栓安装孔，所述侧向螺栓安装孔内螺纹安装侧向螺栓；所述T型框架的中心孔内螺纹安装固定螺栓，所述固定螺栓上套装旋转套筒，所述旋转套筒固定连接旋转导向杆，所述旋转导向杆的水平段上设有销孔，当旋转导向杆旋转至与T型框架的某一侧支臂重合时，旋转导向杆的销孔和该侧支臂的限位插孔内插入限位销，所述旋转导向杆的竖直段下部设有按压杆过孔，所述按压杆过孔内穿过按压杆，所述按压杆上套装内置弹簧，所述内置弹簧一端抵靠于按压杆的卡凸、其另一端抵靠旋转导向杆的竖直段，所述按压杆上位于内置弹簧外套装外筒，即所述外筒安装于旋转导向杆的竖直段下部的按压杆过孔处，所述按压杆的内端安装X型标记按印。

工作时，选择平整操作台横向放置弹性模量试件，将本装置的T型框架对应放在混凝土弹性形模量试件的三个成型内面上，拧紧三个侧支臂上的侧向螺栓以及顶部的固定螺栓，旋转导向杆以顺时针或逆时针方向水平转动，对准限位孔放入限位销，然后进行标记工作，轻按X型标记按钮数次，完成一个成型内面的辅助划线工作，重复上述步骤完成弹性模量试件一端三个成型内表面标记工作，安装该装置至另一端面，完成相应成型内表面标记工作。最后安装符合国家标准的弹性模量测定仪（使三个成型内表面的X型标记中点与弹性模量测定仪的固定螺栓相重合），完成混凝土的弹性模量测定。

本实用新型所述的试验装置是以现行规范标准为依据，科学简化试验检测工作，降低人工划线过程中的人为误差，增加试验精确度，保证试验辅助工作的重复性和可靠性。

本实用新型设计合理，具有很好的实际应用及推广价值。

附图说明

图1表示本实用新型侧视图。

图2表示T型框架俯视图。

图3表示固定螺栓和旋转套筒配合示意图。

图4表示X型标记按钮结构示意图。

图中：1-侧支臂，11-限位插孔，12-侧向螺栓安装孔，13-限位销；2-固定螺栓；3-侧向螺栓；4-旋转套筒；5-旋转导向杆，51-按压杆过孔；6- X型标记按钮，61-按压杆，62-内置弹簧，63-卡凸，64-外筒，65- X型标记按印。

具体实施方式

下面结合附图和实例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种混凝土弹性模量试件辅助划线装置备，包括固定装置，由固定螺栓2、限位销12、以及侧向螺栓3和T型框架组成；固定装置连接可旋转导向杆5，可旋转导向杆5上安装X型印记按钮6。

具体为如图1、2所示，T型框架由三个等长的侧支臂1构成，侧支臂呈L型，具有水平段和竖直段，每个侧支臂1的水平段上均设有相同的限位插孔11，每个侧支臂1的竖直段上均设有相同的侧向螺栓安装孔12，侧向螺栓安装孔内螺纹安装侧向螺栓3，侧向螺栓应控制螺杆长度在要求范围内，且应与相应孔径匹配。三个侧支臂1的水平段相交处作为T型框架的中心，T型框架的中心孔内螺纹安装固定螺栓2，如图3所示，固定螺栓2上套装旋转套筒4，旋转套筒4可选取相应直径的轴承或厚度适应的管材代替，旋转套筒4固定连接旋转导向杆5，旋转导向杆也由呈90°弯折的水平段和竖直端构成，旋转导向杆5的水平段上设有销孔，当旋转导向杆5旋转至与T型框架的某一侧支臂重合时，旋转导向杆5的销孔和该侧支臂1的限位插孔11内插入限位销13，旋转导向杆5的竖直段下部安装X型印记按钮6。具体为，如图4所示，旋转导向杆5的竖直段下部设有按压杆过孔51，按压杆过孔51内穿过按压杆61，按压杆61上套装内置弹簧62，内置弹簧62一端抵靠于按压杆61的卡凸63、其另一端抵靠旋转导向杆5的竖直段，按压杆61上位于内置弹簧62外套装外筒64，即所述外筒64安装于旋转导向杆5的竖直段下部的按压杆过孔51处，按压杆61的内端安装X型标记按印65。装配时，首先将内置弹簧62套装于按压杆61的卡凸63处，然后按压杆61的一端（内端）穿过旋转导向杆5的竖直段下部的按压杆过孔51，之后在按压杆61的内端安装X型标记按印65，然后将外筒64从按压杆61的另一端（外端）套入至内置弹簧62外后通过螺钉于旋转导向杆5的竖直段下部的按压杆过孔51处即可，常态下，内置弹簧62抵靠按压杆61的卡凸靠紧外筒64的内端面。需要时，驱动按压杆61由外至内运动，即可将装X型标记按印65的标记施加于弹性模量试件一端的成型内表面，松开后按压杆61复位。

具体实施时，选择水平地面放置弹性模量试件，将本装置的固定装置的三个侧向螺栓对应放在混凝土弹性形模量试件的三个成型内表面上，拧紧三个侧向螺栓以及顶部的固定螺栓，旋转导向杆以顺时针或逆时针方向水平转动，对准限位孔放入限位销，然后进行标记工作，轻按X型标记按钮4数次，完成一个成型内表面的辅助划线工作，重复上述步骤完成弹性模量试件一端三个成型内表面标记工作，安装试验仪器至另一端面，完成相应成型内表面标记工作。最后安装符合国家标准的弹性模量测定仪（使三个成型内表面的“X”型标记中点与弹性模量测定仪的固定螺栓相重合），完成混凝土的弹性模量测定。

本装置具体参数的确定如下：

主要包括固定装置，固定装置连接的可旋转导向杆，可旋转导向杆上印记按钮等参数，相关参数依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB／T 50081-2002。

本试验装置的T型框架、L型可旋转导向杆采用横截面为10mm×10mm的方钢，确保有足够的刚度。T型框架确保侧向螺栓内表面距该试验仪器固定螺栓中心为75mm；L型可旋转导向杆内侧表面距距该试验仪器固定螺栓中心为130mm，距L型可旋转导向杆上表面100mm处留有X型标记按钮安装孔径，直径为5mm。

固定装置包括固定螺栓、限位销、以及T型框架、三个侧向螺栓，固定螺栓外嵌套旋转套筒。固定螺栓螺帽直径50mm，总长度40mm，下接旋转套筒嵌套部分螺杆应光滑且螺杆下端外螺纹丝扣应与被嵌入的T型框架中心孔的内螺纹适应，其中光滑部分螺杆为20mm，与螺杆下端外螺纹螺杆长度为10mm，T型框架中心孔的直径为10mm；旋转套筒可选取外部直径为20mm、内部直径为10mm的轴承或圆形管材代替；限位销距固定螺栓中心线60mm，直径为5mm，限位销长度以方便取用为宜；侧向螺栓应控制螺杆长度为10mm，且螺杆外螺纹与相应孔径内螺纹匹配。

X型标记按钮，包括X型印记，辅助弹簧，以及按压杆、外筒。“X”型印记尺寸长宽各为15mm，光敏印章；按压杆为长度75mm、直径5mm；按压杆中部配制直径为8mm、松弛状态长度约为40mm、压缩状态长度为5mm以内的弹簧。

应说明：固定螺栓、侧向螺栓的螺杆外螺纹长度是为确保与混凝土弹性模量试件牢固相连且保证不影响混凝土弹性模量试验，制取时应注意精度。以上参数必须依照现有规范、以及相关设计规程来以来确保实际的可行性。

本实用新型所述试验设备是以现行规范标准为依据，科学简化试验检测工作，降低人工划线过程中的人为误差，增加试验精确度，保证试验辅助工作的重复性和可靠性。

以上所述仅是本发明专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明专利的保护范围。

Claims (1)

1.一种混凝土弹性模量试件辅助划线装置，其特征在于：包括T型框架，所述T型框架由三个等长的侧支臂（1）构成，每个侧支臂（1）的水平段上均设有相同的限位插孔（11），每个侧支臂（1）的竖直段上均设有相同的侧向螺栓安装孔（12），所述侧向螺栓安装孔内螺纹安装侧向螺栓（3）；所述T型框架的中心孔内螺纹安装固定螺栓（2），所述固定螺栓（2）上套装旋转套筒（4），所述旋转套筒（4）固定连接旋转导向杆（5），所述旋转导向杆（5）的水平段上设有销孔，当旋转导向杆（5）旋转至与T型框架的某一侧支臂重合时，旋转导向杆（5）的销孔和该侧支臂（1）的限位插孔（11）内插入限位销（13），所述旋转导向杆（5）的竖直段下部设有按压杆过孔（51），所述按压杆过孔（51）内穿过按压杆（61），所述按压杆（61）上套装内置弹簧（62），所述内置弹簧（62）一端抵靠于按压杆（61）的卡凸（63）、其另一端抵靠旋转导向杆（5）的竖直段，所述按压杆（61）上位于内置弹簧（62）外套装外筒（64），即所述外筒（64）安装于旋转导向杆（5）的竖直段下部的按压杆过孔（51）处，所述按压杆（61）的内端安装X型标记按印（65）。

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