CN210665145U - 一种新型石油化工用取样瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型石油化工用取样瓶，包括小出口、封盖、转座、配合座、瓶盖、便捷导出筒、流通口、密封外盖、装容瓶体和提把，该新型石油化工用取样瓶通过在密封外盖上设置了便捷导出筒，将滑盖向下顺着密封导口移动，滑盖带动封板下压弹簧、导杆，封板不再封堵圆孔，导杆伸入封板，弹簧发生形变，流动腔经流通孔板流动转移至流通口中，流通口口径较小，流出的液体范围较小，液体流速较慢的同时不易于洒出，同时对流动液体量的把控较强，在松开滑盖后，由于弹簧恢复形变回到初始位置堵塞圆孔，此时液体流不到流动腔，使得不用将取样瓶整体恢复至竖直状态，在倾斜的状态下也能停止液体流动，简单方便。

Description

一种新型石油化工用取样瓶

技术领域

本实用新型涉及石油化工相关领域，具体是一种新型石油化工用取样瓶。

背景技术

石油，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为"工业的血液"，工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，取样瓶又称净化瓶、样品瓶、无菌瓶、洁净瓶、过滤瓶、滤净瓶、采样瓶、滤瓶等，是污染检测的必备品，它不同于其它液体取样器，石油化工用取样瓶则是运用于石油化工中使用的取样瓶。

当实际取用时，由于瓶体上瓶盖瓶口只设置单一较大出口，在取样后倒置取样瓶倾倒转移至较小容器时，由于出口口径较大，取样瓶中的液体流动范围较广，较小容器不便于装收液体，而发生液体洒至较小容器外引发污染，且在倾倒时，只有将取样瓶整体倒置回初始位置才能停止液体流动较为不便。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种新型石油化工用取样瓶。

本实用新型是这样实现的，构造一种新型石油化工用取样瓶，该装置包括小出口、封盖、转座、配合座、瓶盖、便捷导出筒、流通口、密封外盖、装容瓶体和提把，所述小出口顶端与封盖匹配嵌套，所述封盖右侧转动安装于转座、配合座上，所述流通口位于小出口下方，所述密封外盖内表面与装容瓶体顶端外表面螺纹连接，所述装容瓶体与提把为一体化结构，所述瓶盖上贯穿设有流通口，所述瓶盖与便捷导出筒外表面相嵌套，所述便捷导出筒底端密封安装于密封外盖上，所述瓶盖包括空腔、外体壳、左内垫体、对接口和右内垫体，所述空腔位于外体壳内部，所述外体壳顶端内表面上粘结设有左内垫体，所述对接口贯穿设于外体壳上，所述外体壳底端位于密封外盖上方，所述对接口底端右侧上粘结设有右内垫体，所述对接口与小出口内部相贯通，所述便捷导出筒包括滑盖、主壳、小弹簧、封板、流通孔板、流动腔、圆孔、内封隔层、弹簧、导杆、底插头、密封导口和限位块，所述滑盖沿密封导口竖直滑动，所述主壳内部设有内封隔层，并且内封隔层上贯穿设有圆孔，所述滑盖内部水平弹性抵接有小弹簧，所述小弹簧右侧与封板弹性抵接，所述滑盖右侧内部嵌套有封板，所述流通孔板与流通口内部相贯通，所述封板右侧平面与内封隔层相平齐，所述流动腔位于主壳内部，所述圆孔贯穿于内封隔层上，所述弹簧套接于导杆上，所述导杆顶端伸入封板上穿孔内，所述弹簧顶端与封板弹性连接，所述底插头与主壳一体化成型结构，所述限位块轴对称设置于封板左侧上下两端。

优选的，所述装容瓶体包括弧形体、隔热层、外瓶壳和容液腔，所述弧形体等间距成型分布于隔热层表面上，所述隔热层外表面与外瓶壳内表面相贴合，所述弧形体内侧设置有容液腔，所述外瓶壳顶端与密封外盖螺纹连接，所述外瓶壳外表面侧端预制成型有提把。

优选的，所述弹簧共设有两个，所述导杆共设有两个，并且弹簧、导杆均设置为竖直方向。

优选的，所述滑盖的高度小于主壳的高度，并且滑盖为右侧设有中空安装槽，所述滑盖右侧安装槽设有限制限位块位移距离的搭接口。

优选的，所述导杆为圆柱体结构，所述小出口为中空圆柱体结构，所述封板横截面积密封其上方空间。

优选的，所述弧形体呈环形铺设于隔热层表面，并且弧形体最大厚度为0.5cm。

优选的，所述左内垫体、右内垫体为梯形结构，并且右内垫体倾斜梯面面积大于左内垫体倾斜梯面面积。

优选的，所述小出口底端与外体壳内表面相平齐，并且小出口为中空圆柱体结构。

优选的，所述封盖为塑料制成，质量轻、硬度大。

优选的，所述弹簧为弹簧钢制成，弹性势能大。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种新型石油化工用取样瓶，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点：本实用新型所述一种新型石油化工用取样瓶，通过在密封外盖上设置了便捷导出筒，将滑盖向下顺着密封导口移动，滑盖带动封板下压弹簧、导杆，封板不再封堵圆孔，导杆伸入封板，弹簧发生形变，流动腔经流通孔板流动转移至流通口中，流通口口径较小，流出的液体范围较小，液体流速较慢的同时不易于洒出，同时对流动液体量的把控较强，在松开滑盖后，由于弹簧恢复形变回到初始位置堵塞圆孔，此时液体流不到流动腔，使得不用将取样瓶整体恢复至竖直状态，在倾斜的状态下也能停止液体流动，简单方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型流通口结构示意图；

图3是本实用新型瓶盖侧剖图；

图4是本实用新型导出筒俯视图；

图5是本实用新型导出筒结构示意图；

图6是本实用新型图5中A处的局部放大图；

图7是本实用新型装容瓶体水平剖视图。

其中：小出口-1、封盖-2、转座-3、配合座-4、瓶盖-5、便捷导出筒-6、流通口-7、密封外盖-8、装容瓶体-9、提把-10、空腔-51、外体壳-52、左内垫体-53、对接口-54、右内垫体-55、滑盖-601、主壳-602、小弹簧-603、封板-604、流通孔板-605、流动腔-606、圆孔-607、内封隔层-608、弹簧-609、导杆-610、底插头-611、密封导口-612、限位块-613、弧形体-91、隔热层-92、外瓶壳-93、容液腔-94。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种新型石油化工用取样瓶，包括小出口1、封盖2、转座3、配合座4、瓶盖5、便捷导出筒6、流通口7、密封外盖8、装容瓶体9和提把10，小出口1顶端与封盖2匹配嵌套，封盖2右侧转动安装于转座3、配合座4上，流通口7位于小出口1下方，密封外盖8内表面与装容瓶体9顶端外表面螺纹连接，装容瓶体9与提把10为一体化结构，瓶盖5上贯穿设有流通口7，瓶盖5与便捷导出筒6外表面相嵌套，便捷导出筒6底端密封安装于密封外盖8上，瓶盖5包括空腔51、外体壳52、左内垫体53、对接口54和右内垫体55，空腔51位于外体壳52内部，外体壳52顶端内表面上粘结设有左内垫体53，对接口54贯穿设于外体壳52上，外体壳52底端位于密封外盖8上方，对接口54底端右侧上粘结设有右内垫体55，对接口54与小出口1内部相贯通，便捷导出筒6包括滑盖601、主壳602、小弹簧603、封板604、流通孔板605、流动腔606、圆孔607、内封隔层608、弹簧609、导杆610、底插头611、密封导口612和限位块613，滑盖601沿密封导口612竖直滑动，主壳602内部设有内封隔层608，并且内封隔层608上贯穿设有圆孔607，滑盖601内部水平弹性抵接有小弹簧603，小弹簧603右侧与封板604弹性抵接，滑盖601右侧内部嵌套有封板604，流通孔板605与流通口7内部相贯通，封板604右侧平面与内封隔层608相平齐，流动腔606位于主壳602内部，圆孔607贯穿于内封隔层608上，弹簧609套接于导杆610上，导杆610顶端伸入封板604上穿孔内，弹簧609顶端与封板604弹性连接，底插头611与主壳602一体化成型结构，限位块613轴对称设置于封板604左侧上下两端。

进一步的，所述装容瓶体9包括弧形体91、隔热层92、外瓶壳93和容液腔94，所述弧形体91等间距成型分布于隔热层92表面上，所述隔热层92外表面与外瓶壳93内表面相贴合，所述弧形体91内侧设置有容液腔94，所述外瓶壳93顶端与密封外盖8螺纹连接，所述外瓶壳93外表面侧端预制成型有提把10。

进一步的，所述弹簧609共设有两个，所述导杆610共设有两个，并且弹簧609、导杆610均设置为竖直方向。

进一步的，所述滑盖601的高度小于主壳602的高度，并且滑盖601为右侧设有中空安装槽，所述滑盖601右侧安装槽设有限制限位块613位移距离的搭接口。

进一步的，所述导杆610为圆柱体结构，所述小出口1为中空圆柱体结构，结构满足使用需求，使用需求较好，所述封板604横截面积密封其上方空间。

进一步的，所述弧形体91呈环形铺设于隔热层92表面，并且弧形体91最大厚度为0.5cm。

进一步的，所述左内垫体53、右内垫体55为梯形结构，并且右内垫体55倾斜梯面面积大于左内垫体53倾斜梯面面积。

进一步的，所述小出口1底端与外体壳52内表面相平齐，并且小出口1为中空圆柱体结构。

进一步的，所述封盖2为塑料制成，质量轻、硬度大。

进一步的，所述弹簧609为弹簧钢制成，弹性势能大。

根据上表得知，本案中弹簧609为弹簧钢制成，弹性势能大。

本实用新型通过改进提供一种新型石油化工用取样瓶，工作原理如下；

第一，提把10便于使用者携带，装容瓶体9顶端螺纹连接有密封外盖8，在将密封外盖8拧开，此时内部液体流出的孔径较大，适用快速转移配合与取样瓶相适配的罐体、甚至比取样瓶更大口径的罐体装容使用；

第二，在需要小口径倾倒，防止液体洒出，以及需要对液体转移量把控较强的时候，取出位于便捷导出筒6上的瓶盖5，瓶盖5利用封盖2堵塞便捷导出筒6上流通口7意外流出液体，正常情况下，在便捷导出筒6内不损坏的情况下，不按动滑盖601是不会有液体流出，其中瓶盖5上的小出口1在流通口7呈流通状态时将液体小流量引出转移；

第三，取下瓶盖5后，可将装容瓶体9倾斜，液体流入流动腔606，将滑盖601向下顺着密封导口612移动，滑盖601带动封板604下压弹簧609、导杆610，封板604不再封堵圆孔607，导杆610伸入封板604，弹簧609发生形变，流动腔606经流通孔板605流动转移至流通口7中，流通口7口径较小，流出的液体范围较小，液体流速较慢的同时不易于洒出，同时对流动液体量的把控较强，在松开滑盖601后，由于弹簧609恢复形变回到初始位置堵塞圆孔607，此时液体流不到流动腔606，使得不用将取样瓶整体恢复至竖直状态，在倾斜的状态下也能停止液体流动；

第四，左内垫体53、右内垫体55设置利于空腔51流动转移，小弹簧603设置利于滑盖601内收；

第五，使用完后，为便于下次继续使用，注意清洗干净。

本实用新型通过改进提供一种新型石油化工用取样瓶，通过在密封外盖8上设置了便捷导出筒6，将滑盖601向下顺着密封导口612移动，滑盖601带动封板604下压弹簧609、导杆610，封板604不再封堵圆孔607，导杆610伸入封板604，弹簧609发生形变，流动腔606经流通孔板605流动转移至流通口7中，流通口7口径较小，流出的液体范围较小，液体流速较慢的同时不易于洒出，同时对流动液体量的把控较强，在松开滑盖601后，由于弹簧609恢复形变回到初始位置堵塞圆孔607，此时液体流不到流动腔606，使得不用将取样瓶整体恢复至竖直状态，在倾斜的状态下也能停止液体流动，简单方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种新型石油化工用取样瓶，包括小出口(1)、封盖(2)、转座(3)、配合座(4)、流通口(7)、密封外盖(8)、装容瓶体(9)和提把(10)，所述小出口(1)顶端与封盖(2)匹配嵌套，所述封盖(2)右侧转动安装于转座(3)、配合座(4)上，所述流通口(7)位于小出口(1)下方，所述密封外盖(8)内表面与装容瓶体(9)顶端外表面螺纹连接，所述装容瓶体(9)与提把(10)为一体化结构；

其特征在于：还包括瓶盖(5)和便捷导出筒(6)，所述瓶盖(5)上贯穿设有流通口(7)，所述瓶盖(5)与便捷导出筒(6)外表面相嵌套，所述便捷导出筒(6)底端密封安装于密封外盖(8)上，所述瓶盖(5)包括空腔(51)、外体壳(52)、左内垫体(53)、对接口(54)和右内垫体(55)，所述空腔(51)位于外体壳(52)内部，所述外体壳(52)顶端内表面上粘结设有左内垫体(53)，所述对接口(54)贯穿设于外体壳(52)上，所述外体壳(52)底端位于密封外盖(8)上方，所述对接口(54)底端右侧上粘结设有右内垫体(55)，所述对接口(54)与小出口(1)内部相贯通，所述便捷导出筒(6)包括滑盖(601)、主壳(602)、小弹簧(603)、封板(604)、流通孔板(605)、流动腔(606)、圆孔(607)、内封隔层(608)、弹簧(609)、导杆(610)、底插头(611)、密封导口(612)和限位块(613)，所述滑盖(601)沿密封导口(612)竖直滑动，所述主壳(602)内部设有内封隔层(608)，并且内封隔层(608)上贯穿设有圆孔(607)，所述滑盖(601)内部水平弹性抵接有小弹簧(603)，所述小弹簧(603)右侧与封板(604)弹性抵接，所述滑盖(601)右侧内部嵌套有封板(604)，所述流通孔板(605)与流通口(7)内部相贯通，所述封板(604)右侧平面与内封隔层(608)相平齐，所述流动腔(606)位于主壳(602)内部，所述圆孔(607)贯穿于内封隔层(608)上，所述弹簧(609)套接于导杆(610)上，所述导杆(610)顶端伸入封板(604)上穿孔内，所述弹簧(609)顶端与封板(604)弹性连接，所述底插头(611)与主壳(602)一体化成型结构，所述限位块(613)轴对称设置于封板(604)左侧上下两端。

2.根据权利要求1所述一种新型石油化工用取样瓶，其特征在于：所述装容瓶体(9)包括弧形体(91)、隔热层(92)、外瓶壳(93)和容液腔(94)，所述弧形体(91)等间距成型分布于隔热层(92)表面上，所述隔热层(92)外表面与外瓶壳(93)内表面相贴合，所述弧形体(91)内侧设置有容液腔(94)，所述外瓶壳(93)顶端与密封外盖(8)螺纹连接，所述外瓶壳(93)外表面侧端预制成型有提把(10)。

3.根据权利要求1所述一种新型石油化工用取样瓶，其特征在于：所述弹簧(609)共设有两个，所述导杆(610)共设有两个，并且弹簧(609)、导杆(610)均设置为竖直方向。

4.根据权利要求1所述一种新型石油化工用取样瓶，其特征在于：所述滑盖(601)的高度小于主壳(602)的高度，并且滑盖(601)为右侧设有中空安装槽，所述滑盖(601)右侧安装槽设有限制限位块(613)位移距离的搭接口。

5.根据权利要求1所述一种新型石油化工用取样瓶，其特征在于：所述导杆(610)为圆柱体结构，所述小出口(1)为中空圆柱体结构，所述封板(604)横截面积密封其上方空间。

6.根据权利要求2所述一种新型石油化工用取样瓶，其特征在于：所述弧形体(91)呈环形铺设于隔热层(92)表面，并且弧形体(91)最大厚度为0.5cm。

7.根据权利要求1所述一种新型石油化工用取样瓶，其特征在于：所述左内垫体(53)、右内垫体(55)为梯形结构，并且右内垫体(55)倾斜梯面面积大于左内垫体(53)倾斜梯面面积。

8.根据权利要求1所述一种新型石油化工用取样瓶，其特征在于：所述小出口(1)底端与外体壳(52)内表面相平齐，并且小出口(1)为中空圆柱体结构。

Images