CN210664935U - 锂电池打压测试设备 - Google Patents
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Abstract
锂电池打压测试设备,有效的解决了操作繁琐,打压测试不准确等问题,其包括防爆箱,防爆箱内转动连接有水平方向设置的转动轴,转动轴同轴固定有第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆和第二螺杆的旋向相反,第一螺杆螺纹连接有第一螺帽,第二螺杆螺纹连接有第二螺帽,第一螺帽下端固定有第一支撑杆,第一支撑杆的右端固定有第一卡爪,第二螺帽下端固定有第二支撑杆,第二支撑杆左端固定有第二卡爪,第一卡爪和第二卡爪之间安装有空电池,第一卡爪和第二卡爪关于防爆箱中间位置左右对称,空电池前端设有注液孔,防爆箱左侧安装有氮气罐,氮气罐经管道与注液孔相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,特别是涉及一种锂电池打压测试设备。
背景技术
锂离子电池与铅酸、镉镍等其他类型的电池相比具有比容量大、工作电压
高、充电速度快、工作温度范围宽、循环寿命长、体积小、质量轻等优点。目前,已广泛应用于移动电话、笔记本电脑、电动工具等领域,并且其应用范围越来越广泛,随着当代人对能源以及环境的要求越来越高,而动力锂电池在生产制造过程中对人体和环境的损害较小,动力锂电池还可以代替燃油成为汽车使用的新能源,动力锂离子电池在汽车上的使用越来越多,技术也更加成熟,电动汽车将给传统汽车行业带来革命性的变化,因此对电池的生产加工要求也更高,现有的测试电池壳体气密性装置存在安全性能低,操作麻烦、压力控制不准确等问题,进而影响打压测试结果。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种锂电池打压测试设备,有效的解决了操作繁琐,打压测试不准确等问题。
其解决的技术方案是,包括防爆箱,防爆箱内转动连接有水平方向设置的转动轴,转动轴同轴固定有第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆和第二螺杆的旋向相反,第一螺杆螺纹连接有第一螺帽,第二螺杆螺纹连接有第二螺帽,第一螺帽下端固定有第一支撑杆,第一支撑杆的右端固定有第一卡爪,第二螺帽下端固定有第二支撑杆,第二支撑杆左端固定有第二卡爪,第一卡爪和第二卡爪之间安装有空电池,第一卡爪和第二卡爪关于防爆箱中间位置左右对称,空电池前端设有注液孔,防爆箱左侧安装有氮气罐,氮气罐经管道与注液孔相连通。
本实用新型结构巧妙,测试效果好,有效将空电池固定在合适的位置,保障了打压测试结果,稳定性好,操作简单,改善操作人员的环境,方便实用。
附图说明
图1是本实用新型主视图的示意图。
图2是本实用新型中第一支撑杆立体结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图2给出,锂电池打压测试设备,包括防爆箱1,防爆箱1内转动连接有水平方向设置的转动轴2,转动轴2同轴固定有第一螺杆3和第二螺杆4,第一螺杆3和第二螺杆4的旋向相反,第一螺杆3螺纹连接有第一螺帽5,第二螺杆4螺纹连接有第二螺帽6,第一螺帽5下端固定有第一支撑杆7,第一支撑杆7的右端固定有第一卡爪8,第二螺帽6下端固定有第二支撑杆9,第二支撑杆9左端固定有第二卡爪10,第一卡爪8和第二卡爪10之间安装有空电池11,第一卡爪8和第二卡爪10关于防爆箱1中间位置左右对称,空电池11前端设有注液孔13,防爆箱1左侧安装有氮气罐12,氮气罐12经管道与注液孔13相连通。
为了方便观察防爆箱1内的情况,所述的防爆箱1上铰接有透明盖板14。
所述的转动轴2同轴固定有位于防爆箱1外侧的手柄。
所述的防爆箱1内注有水,水将空电池11完全覆盖。
所述的第一支撑杆7和第二支撑杆9均为L型。
所述的氮气罐12上安装有压力阀15,管道上安装有压力表16。
所述的空电池11是由铝壳盖板焊接而成的空心壳体。
为了保证第一螺帽5和第二螺帽6在防爆箱1内左右移动的稳定性,所述的防爆箱1内固定有水平方向设置的导轨17,导轨17的横截面为多边形,第一螺帽5和第二螺帽6均沿导轨17左右滑动。
本实用新型在使用时,本实用新型中术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准的,打开透明盖板14,初始位置,防爆箱1内的管道的出气口安装在水面的上方,避免管道的出气口内进入水,此时将空电池11放入防爆箱1内,再将注液孔13与管道的出气口相配合密封,避免注液孔13与管道之间出现漏气,再将空电池11放入水中至第一卡爪8和第二卡爪10的中间位置,第一卡爪8和第二卡爪10的数量分别为2个,进而支撑空电池11的前后端部,第一卡爪8和第二卡爪10分别与空电池11的接触面积较小,避免影响空电池11的打压测试结果,转动手柄,手柄带动转动轴2转动,转动轴2带动第一螺杆3和第二螺杆4同步转动,第一螺杆3和第二螺杆4的旋向相反,第一螺杆3带动第一螺帽5沿导轨17向右滑动,第二螺杆4带动第二螺帽6沿导轨17向左滑动,第一螺帽5下端固定有第一支撑杆7,第一支撑杆7右端固定有第一卡爪8,第二螺帽6下端固定有第二支撑杆9,第二支撑杆9的左端固定有第二卡爪10,进而第一卡爪8和第二卡爪10同步向防爆箱1的中间位置滑动,实现第一卡爪8和第二卡爪10同步将空电池11紧紧固定在水面下方,观察空电池11的气密性,如果气密性完好,关闭透明盖板14,打开氮气罐12,调节压力阀15,通过管道向空电池11内加压,根据压力表16观察空电池11的抗压值,并观察空电池11的气密性,记录相关数据,完成空电池11打压测试实验,螺纹连接具有一定的自锁性,有效固定空电池11的位置,保证测量结果的准确性,另外第一支撑杆7、第一卡爪8、第二支撑杆9和第二卡爪10均为塑料材质,有效防止材质在水下生锈,避免影响测试结果。
本实用新型较传统的设备有以下益处:1)结构巧妙,采用双向螺杆结构,第一螺杆3和第二螺杆4的旋向相反,进而控制第一卡爪8和第二卡爪10同步向防爆箱1中间位置靠拢或远离,螺纹连接具有自锁性,夹紧效果好,节约时间,将空电池11一直固定在水里,保障了测试结果;2)采用氮气测试,无污染,稳定好,保障操作人员的使用安全。
本实用新型结构巧妙,测试效果好,有效将空电池固定在合适的位置,保障了打压测试结果,稳定性好,操作简单,改善操作人员的环境,有很好的市场前景。
Claims (8)
1.锂电池打压测试设备,其特征在于,包括防爆箱(1),防爆箱(1)内转动连接有水平方向设置的转动轴(2),转动轴(2)同轴固定有第一螺杆(3)和第二螺杆(4),第一螺杆(3)和第二螺杆(4)的旋向相反,第一螺杆(3)螺纹连接有第一螺帽(5),第二螺杆(4)螺纹连接有第二螺帽(6),第一螺帽(5)下端固定有第一支撑杆(7),第一支撑杆(7)的右端固定有第一卡爪(8),第二螺帽(6)下端固定有第二支撑杆(9),第二支撑杆(9)左端固定有第二卡爪(10),第一卡爪(8)和第二卡爪(10)之间安装有空电池(11),第一卡爪(8)和第二卡爪(10)关于防爆箱(1)中间位置左右对称,空电池(11)前端设有注液孔(13),防爆箱(1)左侧安装有氮气罐(12),氮气罐(12)经管道与注液孔(13)相连通。
2.根据权利要求1所述的锂电池打压测试设备,其特征在于,所述的防爆箱(1)上铰接有透明盖板(14)。
3.根据权利要求1所述的锂电池打压测试设备,其特征在于,所述的转动轴(2)同轴固定有位于防爆箱(1)外侧的手柄。
4.根据权利要求1所述的锂电池打压测试设备,其特征在于,所述的防爆箱(1)内注有水。
5.根据权利要求1所述的锂电池打压测试设备,其特征在于,所述的第一支撑杆(7)和第二支撑杆(9)均为L型。
6.根据权利要求1所述的锂电池打压测试设备,其特征在于,所述的氮气罐(12)上安装有压力阀(15),管道上安装有压力表(16)。
7.根据权利要求1所述的锂电池打压测试设备,其特征在于,所述的空电池(11)是由铝壳盖板焊接而成的空心壳体。
8.根据权利要求1所述的锂电池打压测试设备,其特征在于,所述的防爆箱(1)内固定有水平方向设置的导轨(17),导轨(17)的横截面为多边形,第一螺帽(5)和第二螺帽(6)均沿导轨(17)左右滑动。
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CN201921855160.9U CN210664935U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 锂电池打压测试设备 |
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Publications (1)
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CN210664935U true CN210664935U (zh) | 2020-06-02 |
Family
ID=70823018
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CN201921855160.9U Active CN210664935U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 锂电池打压测试设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111795777A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-20 | 中国汽车工程研究院股份有限公司 | 电池包防水测试评分方法 |
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921855160.9U patent/CN210664935U/zh active Active
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