CN208968737U - 一种锂离子电芯内部压力测试结构 - Google Patents

一种锂离子电芯内部压力测试结构 Download PDF

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韩威振
夏厚勇
孙言飞
厉运杰
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Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电芯内部压力测试结构,包括:密封螺钉、压力传感器、连接线、密封圈和电芯盖板;密封螺钉一端设有限位部,另一端设有连接部,密封螺钉设有贯穿限位部和连接部的通孔,连接部的底部设有压力传感器,连接线安装在通孔中且一端与压力传感器连接,另一端从限位部的顶部引出,连接部的外周设有外螺纹;电芯盖板的中部设有台阶式的注液孔;密封圈套设在密封螺钉的连接部靠近限位部的一端,密封螺钉的连接部依次穿过连接孔、密封孔和螺纹直通孔且与螺纹直通孔螺纹连接。本实用新型通过压力传感器对电芯内密闭环境进行实时压力监控,确定电芯预紧力,控制电芯压力风险,实现电芯多维度、全面性能研究。

Description

一种锂离子电芯内部压力测试结构
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电芯内部压力测试结构。
背景技术
在电芯制造工艺中,传统注液孔用钢珠密封,密封的电芯环境使设计者无法观察或检测电芯内部的情况,无法了解内部电性能、热性能、压力性能。为更清楚、直观、便捷地了解电芯产气速率、产气量及壳体随压力的变化程度、研究预紧力对电芯性能的影响,因此对于电芯内部参数精确的测量尤为重要。同时,防爆阀、翻转阀(SSD)设计确定需要考虑电芯所能承受的最大压力,对于电芯压力的监控有助于指导防爆阀、翻转阀(SSD)尺寸和形状的设计。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种锂离子电芯内部压力测试结构。
本实用新型提出的一种锂离子电芯内部压力测试结构,包括:密封螺钉、压力传感器、连接线、密封圈和电芯盖板;密封螺钉一端设有限位部,另一端设有连接部,密封螺钉设有贯穿限位部和连接部的通孔,连接部的底部设有压力传感器,连接线安装在通孔中且一端与压力传感器连接,另一端从限位部的顶部引出,连接部的外周设有外螺纹;电芯盖板的中部设有台阶式的注液孔,注液孔的上部设有与限位部相配合的连接孔,中部设有与密封圈外周相配合的密封孔,下部设有与连接部相配合的螺纹直通孔;密封圈套设在密封螺钉的连接部靠近限位部的一端;密封螺钉的连接部依次穿过连接孔、密封孔和螺纹直通孔且与螺纹直通孔螺纹连接,密封螺钉的限位部与连接孔配合限位。
优选地,限位部外周设为六边形限位凸起。
优选地,密封圈外周设为倒锥形,密封孔设为与密封圈外周相配合的倒锥形孔。
优选地,密封圈为橡胶材质。
本实用新型中,所提出的锂离子电芯内部压力测试结构,在工作过程中,通过压力传感器对锂离子电芯内的密闭环境进行实时的压力监控,确定锂离子电芯内具体的最大压力值,进而研究电芯循环胀气速率及电芯膨胀变化,最终实现电芯预紧力的确定;同时有利于确定其他结构件,如电芯防爆阀、翻转阀SSD的耐压能力,而且有利于防爆阀、翻转阀SSD尺寸及形状的确定,进而设计这些组件,控制电芯压力风险;同时规避传统注液孔对电芯内部环境的封闭隔离,实现电芯多维度、全面性能研究。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂离子电芯内部压力测试结构的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种锂离子电芯内部压力测试结构的局部剖视图。
具体实施方式
如图1-2所示,图1为本实用新型提出的一种锂离子电芯内部压力测试结构的结构示意图。图2为本实用新型提出的一种锂离子电芯内部压力测试结构的局部剖视图。
参照图1-2,本实用新型提出的一种锂离子电芯内部压力测试结构,包括:密封螺钉1、压力传感器、连接线2、密封圈3和电芯盖板4;密封螺钉1一端设有限位部,另一端设有连接部,密封螺钉1设有贯穿限位部和连接部的通孔,连接部的底部设有压力传感器,连接线2安装在通孔中且一端与压力传感器连接,另一端从限位部的顶部引出,连接部的外周设有外螺纹;电芯盖板4的中部设有台阶式的注液孔5,注液孔5的上部设有与限位部相配合的连接孔,中部设有与密封圈3外周相配合的密封孔,下部设有与连接部相配合的螺纹直通孔;密封圈3套设在密封螺钉1的连接部靠近限位部的一端;密封螺钉1的连接部依次穿过连接孔、密封孔和螺纹直通孔且与螺纹直通孔螺纹连接,密封螺钉1的限位部与连接孔配合限位。
本实施例的锂离子电芯内部压力测试结构在具体工作过程中,连接线2安装在密封螺钉1的通孔中且一端与密封螺钉1底部的压力传感器连接,另一端从限位部的顶部引出;密封圈3套设在密封螺钉1的连接部靠近限位部的一端;密封螺钉1的连接部依次穿过连接孔、密封孔和螺纹直通孔且与螺纹直通孔螺纹连接,密封螺钉1的限位部与连接孔配合限位;测试时,压力传感器对电芯内部环境进行实时监控。
在本实施例中,所提出的锂离子电芯内部压力测试结构,在工作过程中,通过压力传感器对锂离子电芯内的密闭环境进行实时的压力监控,确定锂离子电芯内具体的最大压力值,进而研究电芯循环胀气速率及电芯膨胀变化,最终实现电芯预紧力的确定;同时有利于确定其他结构件,如电芯防爆阀、翻转阀SSD的耐压能力,而且有利于防爆阀、翻转阀SSD尺寸及形状的确定,进而设计这些组件,控制电芯压力风险;同时规避传统注液孔5对电芯内部环境的封闭隔离,实现电芯多维度、全面性能研究。
在具体实施方式中,限位部外周设为六边形限位凸起,便于在工作过程中对密封螺钉1的旋转,利于安装和拆卸。
进一步地,密封圈3外周设为倒锥形,密封孔设为与密封圈3外周相配合的倒锥形孔,锥形面的设计增大了密封圈3与密封孔之间缝隙的表面摩擦力,增加了电解液或者其他异物进出的路程和阻力,有利于提高装置的密封性且方便密封圈3的拆卸。
更进一步地,密封圈3为橡胶材质,橡胶材质为超弹性材料,可以更加有效的伸缩密封。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锂离子电芯内部压力测试结构,其特征在于,包括:密封螺钉(1)、压力传感器、连接线(2)、密封圈(3)和电芯盖板(4);密封螺钉(1)一端设有限位部,另一端设有连接部,密封螺钉(1)设有贯穿限位部和连接部的通孔,连接部的底部设有压力传感器,连接线(2)安装在通孔中且一端与压力传感器连接,另一端从限位部的顶部引出,连接部的外周设有外螺纹;电芯盖板(4)的中部设有台阶式的注液孔(5),注液孔(5)的上部设有与限位部相配合的连接孔,中部设有与密封圈(3)外周相配合的密封孔,下部设有与连接部相配合的螺纹直通孔;密封圈(3)套设在密封螺钉(1)的连接部靠近限位部的一端;密封螺钉(1)的连接部依次穿过连接孔、密封孔和螺纹直通孔且与螺纹直通孔螺纹连接,密封螺钉(1)的限位部与连接孔配合限位。
2.根据权利要求1所述的锂离子电芯内部压力测试结构,其特征在于,限位部外周设为六边形限位凸起。
3.根据权利要求1所述的锂离子电芯内部压力测试结构,其特征在于,密封圈(3)外周设为倒锥形,密封孔设为与密封圈(3)外周相配合的倒锥形孔。
4.根据权利要求1所述的锂离子电芯内部压力测试结构,其特征在于,密封圈(3)为橡胶材质。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116315208A (zh) * 2023-05-25 2023-06-23 宁德时代新能源科技股份有限公司 检测模块、电池单体、管理系统及方法、电池及用电装置

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