CN210664054U - 列管石墨换热器结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种列管石墨换热器结构,包括金属壳体,金属壳体的外侧设有介质的出入口,其特征在于,所述的金属壳体的上下两端分别与石墨固定管板的下端和石墨浮动管板的上部密封连接,石墨固定管板的上端与上石墨封头的下端密封连接,石墨浮动管板的下端与下石墨封头的上端密封连接,石墨固定管板和石墨浮动管板之间通过石墨换热管连通;金属壳体上端与上石墨封头上端之间、金属壳体下端与下石墨封头下端之间均通过紧固组件紧固连接,金属壳体与下石墨封头之间的多组紧固组件上固定有弹簧组件。本实用新型具有以下优点:节约了贵金属材料;石墨材料利用率高,单位换热面积造价低于其他结构;传热效果好;石墨密度小,减轻设备重量。

Description

列管石墨换热器结构
技术领域
本实用新型涉及一种列管石墨换热器结构,属于化工、医药、轻工等技术领域。
背景技术
在化工、医药、轻工等领域,由于介质的强腐蚀性,要求制作设备的材料既要能防腐蚀,又要有良好的传热性能。目前,使用不锈钢和其他有色金属材料来制作换热器结构中的各个部件,但是不锈钢和其他有色金属材料的价格都比较贵重,尤其是有色金属,其价格更是昂贵。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:如何减轻换热器结构的重量以及降低其成本的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供了一种列管石墨换热器结构,包括金属壳体,金属壳体的外侧设有介质的出入口,其特征在于,所述的金属壳体的上下两端分别与石墨固定管板的下端和石墨浮动管板的上部密封连接,石墨固定管板的上端与上石墨封头的下端密封连接,石墨浮动管板的下端与下石墨封头的上端密封连接,石墨固定管板和石墨浮动管板之间通过石墨换热管连通;金属壳体上端与上石墨封头上端之间、金属壳体下端与下石墨封头下端之间均通过紧固组件紧固连接,金属壳体与下石墨封头之间的多组紧固组件上固定有用于金属壳体与石墨浮动管板、下石墨封头之间以及金属壳体与石墨固定管板、上石墨封头之间起伸缩量补偿作用的弹簧组件,多组弹簧组件在下石墨封头的底面边沿上均匀分布。
优选地,所述的紧固组件包括连杆,连杆上套有可以在连杆上滑动的下浮动端连接板、中活动块、壳体浮动端法兰,连杆的一端上设有限位结构,下浮动端连接板固定在下石墨封头上,中活动块的中间套在石墨浮动管板上,中活动块的上端固定在壳体浮动端法兰下端,壳体浮动端法兰组焊在金属壳体上。
优选地,所述的金属壳体的下端设有卡槽,壳体浮动端法兰上设有卡在卡槽内的凸起。
优选地,所述的限位结构为可以调节金属壳体与石墨浮动管板、下石墨封头之间松紧度的螺钉。
优选地,所述的金属壳体内壁上设有至少一个垂直于金属壳体内壁设置的石墨折流板。
优选地,相邻两个所述的石墨折流板交叉间隔设置。
优选地,所述的金属壳体为钢件壳体;所述的介质为水或蒸汽。
优选地,所述的石墨固定管板和石墨浮动管板的中间均设有通孔,两个通孔的内壁分别石墨换热管的外壁密封连接。
优选地,所述的弹簧组件至少设有4组。
优选地,所述的弹簧组件包括一端固定的弹簧,弹簧的另一端与弹簧盒一侧的内壁连接,弹簧盒一侧的外壁与紧固组件的下端固定连接,弹簧设于弹簧盒内。
本实用新型的列管式石墨换热器由不透性石墨换热管和管板用粘结剂粘结成管束,放置于圆筒壳体内,两端设置不透性石墨材料或其他防腐蚀材料制的封头,分别用螺柱紧固。
为节约不锈钢和贵重的有色金属材料,本实用新型通过使用石墨代替原有的不锈钢和有色金属材料,石墨列管换热器广泛应用于盐酸、硫酸、磷酸等腐蚀性介质,用于加热、冷却、冷凝、蒸发和吸收等化工单元操作。
本实用新型具有以下优点:
节约了贵金属材料;石墨材料利用率高,单位换热面积造价低于其他结构;传热效果好;石墨密度小,减轻设备重量。
附图说明
图1为一种列管石墨换热器结构的示意图。
其中:
1为上石墨封头;2为石墨固定管板;3为石墨换热管;4为石墨折流板;5为石墨浮动管板;6为下石墨封头;7为弹簧组件;8为紧固组件;71为弹簧;72为弹簧盒;73为下浮动端连接板;74为连杆;75为中活动块;76为壳体浮动端法兰;77为限位结构。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例1
本实用新型为一种列管石墨换热器结构,包括金属壳体,金属壳体的外侧设有介质的出入口,金属壳体的上下两端分别与石墨固定管板2的下端和石墨浮动管板5的上部密封连接,石墨固定管板2的上端与上石墨封头1的下端密封连接,石墨浮动管板5的下端与下石墨封头6的上端密封连接,上石墨封头1和下石墨封头6分别为腐蚀性工艺介质进出口;石墨固定管板2和石墨浮动管板5之间通过石墨换热管3连通,石墨换热管3与两端石墨固定管板2、石墨浮动管板5之间通过粘结连接;金属壳体上端与上石墨封头1上端之间、金属壳体下端与下石墨封头6下端之间均通过紧固组件8紧固连接,使得金属壳体、上石墨封头1、石墨固定管板2之间固定在一起,以及使得金属壳体、石墨浮动管板5、下石墨封头6之间固定在一起;金属壳体与下石墨封头6之间的多组紧固组件8上固定有弹簧组件7,用于金属壳体与石墨浮动管板5、下石墨封头6之间以及金属壳体与石墨固定管板2、上石墨封头1之间起伸缩量补偿作用。金属壳体内壁上设有至少一个垂直于金属壳体内壁设置的石墨折流板4,以增大流速,改变流体方向,提高传热效率。相邻两个所述的石墨折流板4交叉间隔设置。石墨固定管板2和石墨浮动管板5的中间均设有通孔,两个通孔的内壁分别石墨换热管3的外壁密封连接。
紧固组件8包括连杆74,连杆74上套有可以在连杆上滑动的下浮动端连接板73、中活动块75、壳体浮动端法兰76,连杆74的一端上设有限位结构77,下浮动端连接板73固定在下石墨封头6上,中活动块75的中间套在石墨浮动管板5上,中活动块75的上端固定在壳体浮动端法兰76下端,壳体浮动端法兰76固定在金属壳体上。金属壳体的下端设有卡槽,壳体浮动端法兰76上设有卡在卡槽内的凸起。限位结构77为可以调节金属壳体与石墨浮动管板5、下石墨封头6之间松紧度的螺钉。
弹簧组件7包括一端固定的弹簧71,弹簧71的另一端与弹簧盒72一侧的内壁连接,弹簧盒72一侧的外壁与紧固组件8上的连杆74一端固定连接,弹簧71设于弹簧盒72内。
本实施例中,金属壳体为钢件壳体。金属壳体内壁上设有3个垂直于金属壳体内壁设置的石墨折流板4。钢件壳体侧的介质为水或蒸汽。弹簧组件7设有4组,4组弹簧组件7在下石墨封头6的底面边沿上均匀分布。
上石墨封头1与石墨固定管板2之间、下石墨封头6与石墨浮动管板5之间、金属壳体分别与其上下的石墨固定管板2和石墨浮动管板5之间均通过密封垫密封连接。
由于石墨件(即上石墨封头1、石墨固定管板2之间、下石墨封头6、石墨浮动管板5)与金属件(即金属壳体)的线膨胀系数不同,在不同的温度下产生的伸缩量不同,弹簧71可起补偿作用。使石墨件不至于承受过大的压力,又保证设备在运行过程中具有必需的压紧力,无泄漏。
实施例2
本实施例中,金属壳体内壁上设有1个垂直于金属壳体内壁设置的石墨折流板4。弹簧组件7设有8组,8组弹簧组件7在下石墨封头6的底面边沿上均匀分布。
其他与实施例1相同。

Claims (10)

1.一种列管石墨换热器结构,包括金属壳体,金属壳体的外侧设有介质的出入口,其特征在于,所述的金属壳体的上下两端分别与石墨固定管板(2)的下端和石墨浮动管板(5)的上部密封连接,石墨固定管板(2)的上端与上石墨封头(1)的下端密封连接,石墨浮动管板(5)的下端与下石墨封头(6)的上端密封连接,石墨固定管板(2)和石墨浮动管板(5)之间通过石墨换热管(3)连通;金属壳体上端与上石墨封头(1)上端之间、金属壳体下端与下石墨封头(6)下端之间均通过紧固组件(8)紧固连接,金属壳体与下石墨封头(6)之间的多组紧固组件(8)上固定有用于金属壳体与石墨浮动管板(5)、下石墨封头(6)之间以及金属壳体与石墨固定管板(2)、上石墨封头(1)之间起伸缩量补偿作用的弹簧组件(7),多组弹簧组件(7)在下石墨封头(6)的底面边沿上均匀分布。
2.如权利要求1所述的一种列管石墨换热器结构,其特征在于,所述的紧固组件(8)包括连杆(74),连杆(74)上套有可以在连杆上滑动的下浮动端连接板(73)、中活动块(75)、壳体浮动端法兰(76),连杆(74)的一端上设有限位结构(77),下浮动端连接板(73)固定在下石墨封头(6)上,中活动块(75)的中间套在石墨浮动管板(5)上,中活动块(75)的上端固定在壳体浮动端法兰(76)下端,壳体浮动端法兰(76)固定在金属壳体上。
3.如权利要求2所述的一种列管石墨换热器结构,其特征在于,所述的金属壳体的下端设有卡槽,壳体浮动端法兰(76)上设有卡在卡槽内的凸起。
4.如权利要求2所述的一种列管石墨换热器结构,其特征在于,所述的限位结构(77)为可以调节金属壳体与石墨浮动管板(5)、下石墨封头(6)之间松紧度的螺钉。
5.如权利要求1所述的一种列管石墨换热器结构,其特征在于,所述的金属壳体内壁上设有至少一个垂直于金属壳体内壁设置的石墨折流板(4)。
6.如权利要求5所述的一种列管石墨换热器结构,其特征在于,相邻两个所述的石墨折流板(4)交叉间隔设置。
7.如权利要求1或5所述的一种列管石墨换热器结构,其特征在于,所述的金属壳体为钢件壳体;所述的介质为水或蒸汽。
8.如权利要求1所述的一种列管石墨换热器结构,其特征在于,所述的石墨固定管板(2)和石墨浮动管板(5)的中间均设有通孔,两个通孔的内壁分别石墨换热管(3)的外壁密封连接。
9.如权利要求1所述的一种列管石墨换热器结构,其特征在于,所述的弹簧组件(7)至少设有4组。
10.如权利要求1所述的一种列管石墨换热器结构,其特征在于,所述的弹簧组件(7)包括一端固定的弹簧(71),弹簧(71)的另一端与弹簧盒(72)一侧的内壁连接,弹簧盒(72)一侧的外壁与紧固组件(8)的下端固定连接,弹簧(71)设于弹簧盒(72)内。
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