CN210664010U - 一种醪糟生产过程中用到的降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种醪糟生产过程中用到的降温装置,涉及醪糟生产技术领域。目前糯米降温采用自然摊凉,存在着降温效率低的问题,在开放的环境中,细菌和灰尘容易污染蒸煮的糯米。本实用新型降温管为蛇形管,降温管上有筛孔,其两端分别为进料口和出料口,降温管周围至少设有一个喷气管,喷气管上设有若干喷气嘴,与喷气管相对的降温管周围设有吸气管,吸气管上设有若干吸气嘴,壳体内还设有气泵和抽风机,气泵的出气端和抽风机的进气端分别与喷气管以及吸气管连通,气泵的进气端和抽风机的出气端皆与壳体外部连通,糯米在壳体内处于封闭状态,不会受污染,糯米被喷气管喷出的气流降温,换热后的气流由吸气管排出,进一步增加降温效率。
Description
技术领域
一种醪糟生产过程中用到的降温装置,涉及醪糟生产技术领域。
背景技术
醪糟经糯米发酵而成,夏天可以解暑。主要原料是糯米,酿制工艺简单,口味香甜醇美,乙醇含量极少,因此深受人们喜爱。醪糟在制作的过程中,主要包括蒸煮和发酵过程,糯米的蒸煮在普通灶台或者在专用设备中进行蒸煮,但是对于批量生产过程中,糯米蒸煮主要还是在专用设备中进行蒸煮,糯米蒸煮完成后,需要进行降温处理,防止高温杀死发酵的酵母。然而现有技术中,糯米都是采用自然摊凉的方式,不仅存在着降温效率低的问题,而且在开放的环境中,细菌和灰尘容易污染蒸煮的糯米,因此,亟需一种可增加糯米的降温效率,并且使糯米处于封闭状态不受细菌或外界灰尘污染的装置。
发明内容
本实用新型的目的是开发一种醪糟生产过程中用到的降温装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
本实用新型通过如下的技术方案实现:
一种醪糟生产过程中用到的降温装置,包括壳体,所述壳体为降温装置的外壳,所述壳体内设有降温管,所述降温管为蛇形管,所述降温管表面布满若干筛孔,所述降温管两端分别为进料口和出料口,所述降温管周围至少设有一个喷气管,所述喷气管上设有若干喷气嘴,与所述喷气管相对的降温管周围设有吸气管,所述吸气管上设有若干吸气嘴,所述壳体内还设有气泵和抽风机,所述气泵的出气端和抽风机的进气端分别与喷气管以及吸气管连通,所述气泵的进气端和抽风机的出气端皆与壳体外部连通,糯米在壳体内处于封闭状态,不会受污染,糯米在降温管内被喷气管喷出的气体换热,换热后的气体由吸气管排出,防止换热后的热气影响糯米的降温,进一步增加降温效率。
进一步的,所述喷气管靠近降温管的侧面上设有若干喷气嘴,所述吸气管靠近降温管的侧面上设有若干吸气嘴。
进一步的,所述降温管由多段直管和多段弯管组成,相邻的两段直管的端部通过弯管连通,并且两直管的端部皆相向倾斜一定角度。
进一步的,所述喷气管设于降温管的直管上部,所述喷气管与直管平行,所述喷气管底部设有若干喷气嘴。
进一步的,所述吸气管设于降温管的直管下部,所述吸气管与直管平行,所述吸气管顶部设有若干吸气嘴。
进一步的,所述气泵的进气端设有细菌过滤器。
进一步的,所述降温管、喷气管以及吸气管上皆设有多个管卡,所述管卡上设有与壳体内壁连接的结构杆。
进一步的,所述气泵和抽风机底部皆设有支撑台,所述支撑台与壳体内壁连接。
进一步的,所述壳体底部设有排液口。
进一步的,所述降温管倾斜或竖向布置,使降温管内任意位置皆处于倾斜状态。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型使糯米在蛇形管内运动,喷气管与吸气管配合,使高速气流穿透过蛇形管中的高温糯米,与糯米换热后的气流被吸气管吸取排去壳体外,防止热空气影响壳体内的糯米降温,并且吸气管可协同喷气管,进一步增加气流的速度,进一步增加散热效率,而糯米置于封闭环境散热,不会被外界灰尘污染,并且进入壳体的气体经过细菌过滤器过滤,防止细菌污染糯米。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构图;
图2为图1的俯视图;
附图标记:1、壳体;2、进料口;3、出料口;4、降温管;41、直管;42、弯管;5、第一管卡;6、第二管卡;7、结构杆;8、喷气管;9、喷气嘴;10、吸气管;11、吸气嘴;12、气泵;13、细菌过滤器;14、抽风机;15、排液口;16、支撑台。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本发明创造中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1和图2所示,本实施例公开了一种醪糟生产过程中用到的降温装置,包括壳体1,所述壳体1为降温装置的外壳,所述壳体1内设有降温管4,所述降温管4的形状为蛇形,所述降温管4上设有多个管卡,所述管卡上设有与壳体1内壁连接的结构杆7,所述降温管4通过管卡与固定于壳体1内,所述降温管4由滤网制成,所述降温管4的周围至少设有一个与其平行的喷气管8,所述喷气管8靠近降温管4的侧面上设有若干喷气嘴9,与所述喷气管8相对的降温管4侧面还设有吸气管10,所述吸气管10靠近降温管4的侧面上设有若干吸气嘴11,所述喷气管8和吸气管10也都是通过管卡与壳体1内壁连接,所述壳体1内还设有气泵12和抽风机14,所述气泵12与喷气管8连通,所述抽风机14与吸气管10连通,降温管4两端分别为进料口2和出料口3,糯米蒸煮完成后由进料口2进入降温管4,在重力的作用下,糯米在降温管4中运动,气泵12与抽风机14运转,喷气管8上的若干喷气嘴9向降温管4喷射气流,气流穿过降温管4中的高温糯米,对糯米降温,并且吸气管10在喷气管8的对立面,吸气管10上的若干吸气嘴11吸收穿过降温管4的气流,进一步增加气流的流速,更快地将换热后的热气流排出壳体1外,防止热气流在壳体1内继续影响糯米降温,降温后的糯米由出料口3输出。
具体地,降温管4为蛇形管,其可以是过滤管,也可以由滤网制成,所述降温管4表面布满若干筛孔,所述降温管4由直管41和弯管42组成,本实施例降温管4的形状近似为字母“V”形,其由两段直管41和一段弯管42组成,所述弯管42将两个直管41连通,两个所述直管41的同一端皆相向倾斜相同角度,两个所述直管41上分别等间距设有三个第一管卡5,所述弯管42上设有一个第一管卡5,所述第一管卡5上皆设有结构杆7,所述结构杆7与壳体1内壁连接,降温管4通过第一管卡5固定设于壳体1内部,所述降温管4两端分别设有进料口2和出料口3,上部的为进料口2,下部的为出料口3。
壳体1底部一侧还设有排液口15,糯米中的水分由壳体1底部的排液口15输出。
降温管4中,两个直管41的上部分别设有与其平行的喷气管8,所述喷气管8上等间距设有三个第二管卡6,所述第二管卡6上也设有与壳体1内壁连接的结构杆7,通过所述第二管卡6使喷气管8固定于壳体1内,所述喷气管8底部等间距设有多个喷气嘴9。
壳体1上部设有气泵12,所述气泵12底部设有支撑台16,所述支撑台16与壳体1内壁连接,所述气泵12通过支撑台16固定于壳体1内,所述气泵12的出气端与两个喷气管8连通,所述气泵12的进气端处设有与其连通的进气管,所述进气管与壳体1外界连通,所述进气管内设有细菌过滤器13,气泵12运转,可为喷气管8输送具有一定压力的空气,空气在进入气泵12前,经过细菌过滤器13过滤,防止细菌进入壳体1内污染糯米。
降温管4中,两个直管41的下部分别设有与其平行且与喷气管8配合的吸气管10,所述吸气管10上等间距设有三个第二管卡6,所述第二管卡6上也设有与壳体1内壁连接的结构杆7,通过所述第二管卡6使吸气管10固定于壳体1内,所述吸气管10顶部等间距设有多个与喷气嘴9配合的吸气嘴11,所述吸气嘴11的位置与喷气嘴9对应,使相对应的吸气嘴11与喷气嘴9在同一条垂直于降温管4的直线上。
壳体1下部设有抽风机14,所述抽风机14底部设有支撑台16,所述支撑台16与壳体1内壁连接,所述抽风机14通过支撑台16固定于壳体1内,所述抽风机14的进气端分别与两个吸气管10连通,所述抽风机14的出气端处设有与其连通的出气管,所述出气管与壳体1外部连通,抽风机14运转,吸气管10上的吸气嘴11吸取对应位置处喷气管8喷出的气流,使气流快速穿过降温管4中的糯米,并且与热糯米换热后的气流进入吸气管10,最终排出壳体1外,防止换热后具有一定热量的气流在壳体1内影响糯米的降温。
糯米由进料口2进入降温管4,由于降温管4内任意位置皆处于倾斜状态,在重力的作用下,糯米在降温管4内运动,在此过程中,喷气管8向降温管4喷射具有一定压力的气体,气体穿过降温管4以及其内部的糯米,与糯米换热后,吸气管10将换热后的气体吸取,防止换热后具有热量的气体在壳体1内积累,糯米在降温管4内运动并逐渐降温,最终由出料口3输出。摊凉为传统的糯米降温方式,与之相比,本实用新型不仅降温效率高,并且壳体1内,处于封闭环境,细菌和外界的灰尘不会对糯米污染。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (10)
1.一种醪糟生产过程中用到的降温装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设有降温管(4),所述降温管(4)为蛇形管,所述降温管(4)表面布满若干筛孔,所述降温管(4)两端分别为进料口(2)和出料口(3),所述降温管(4)周围至少设有一个喷气管(8),所述喷气管(8)上设有若干喷气嘴(9),与所述喷气管(8)相对的降温管(4)周围设有吸气管(10),所述吸气管(10)上设有若干吸气嘴(11),所述壳体(1)内还设有气泵(12)和抽风机(14),所述气泵(12)的出气端和抽风机(14)的进气端分别与喷气管(8)以及吸气管(10)连通,所述气泵(12)的进气端和抽风机(14)的出气端皆与壳体(1)外部连通。
2.根据权利要求1所述的一种醪糟生产过程中用到的降温装置,其特征在于:所述喷气管(8)靠近降温管(4)的侧面上设有若干喷气嘴(9),所述吸气管(10)靠近降温管(4)的侧面上设有若干吸气嘴(11)。
3.根据权利要求1所述的一种醪糟生产过程中用到的降温装置,其特征在于:所述降温管(4)由多段直管(41)和多段弯管(42)组成,相邻的两段直管(41)的端部通过弯管(42)连通,并且两直管(41)的端部皆相向倾斜一定角度。
4.根据权利要求3所述的一种醪糟生产过程中用到的降温装置,其特征在于:所述喷气管(8)设于降温管(4)的直管(41)上部,所述喷气管(8)与直管(41)平行,所述喷气管(8)底部设有若干喷气嘴(9)。
5.根据权利要求3所述的一种醪糟生产过程中用到的降温装置,其特征在于:所述吸气管(10)设于降温管(4)的直管(41)下部,所述吸气管(10)与直管(41)平行,所述吸气管(10)顶部设有若干吸气嘴(11)。
6.根据权利要求1所述的一种醪糟生产过程中用到的降温装置,其特征在于:所述气泵(12)的进气端设有细菌过滤器(13)。
7.根据权利要求1所述的一种醪糟生产过程中用到的降温装置,其特征在于:所述降温管(4)、喷气管(8)以及吸气管(10)上皆设有多个管卡,所述管卡上设有与壳体(1)内壁连接的结构杆(7)。
8.根据权利要求1所述的一种醪糟生产过程中用到的降温装置,其特征在于:所述气泵(12)和抽风机(14)底部皆设有支撑台(16),所述支撑台(16)与壳体(1)内壁连接。
9.根据权利要求1所述的一种醪糟生产过程中用到的降温装置,其特征在于:所述壳体(1)底部设有排液口(15)。
10.根据权利要求1所述的一种醪糟生产过程中用到的降温装置,其特征在于:所述降温管(4)倾斜或竖向布置,使降温管(4)内任意位置皆处于倾斜状态。
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Cited By (1)
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CN114958518A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-08-30 | 四川东柳醪糟有限责任公司 | 一种醪糟生产用高效冷却上曲装置及方法 |
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