CN210663900U - 一种蓄热式燃烧加热炉的炉体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄热式燃烧加热炉的炉体结构，包括炉体外壳，所述炉体外壳底部从左至右依次设有进气装置、驱动装置、排气装置，所述炉体外壳内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有转板。本实用新型通过挡板、弹簧、第一永磁体、第二永磁体、转轴的配合作用下，在蓄热室转动到输料管正下方，由于第一永磁体对第二永磁体的排斥作用，使得挡板在弹簧作用下向下倾斜，从而打开蓄热室的进料口，而另一侧的蓄热室上端的挡板由于没有受到第一永磁体的斥力作用，弹簧回复，挡板闭合，完成蓄热室的闭合效果，本装置为自动控制蓄热室进料口开合，无需电力机械控制，存在机械故障较小，维修较为简便，且节约电力，环保节能。

Description

一种蓄热式燃烧加热炉的炉体结构

技术领域

本实用新型涉及燃烧加热炉设备技术领域，尤其涉及一种蓄热式燃烧加热炉的炉体外壳机构。

背景技术

蓄热式燃烧加热炉实质上是高效蓄热式换热器与常规加热炉的结合体，主要由加热炉炉体、蓄热室、换向系统以及燃料、供风和排烟系统构成。蓄热室是蓄热式加热炉烟气余热回收的主体，它是填满蓄热体的室状空间，是烟气和空气流动通道的一部分。在加热炉中，蓄热室总是成对使用，一台炉子可以用一对，也可以用几对，甚至几十对。

蓄热式燃烧加热炉在将燃料送入蓄热室内与空气混合中，由于传统的蓄热室的进料口的开关与闭合常采用电动机械控制，导致蓄热室进料的口的进料方式较为复杂，存在机械故障，维修起来较为麻烦，同时电动机械控制较为浪费电力，造成电力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点：蓄热式燃烧加热炉在将燃料送入蓄热室内与空气混合中，由于传统的蓄热室的进料口的开关与闭合常采用电动机械控制，导致蓄热室进料的口的进料方式较为复杂，存在机械故障，维修起来较为麻烦，同时电动机械控制较为浪费电力，造成电力的浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蓄热式燃烧加热炉的炉体结构，包括炉体外壳，所述炉体外壳底部从左至右依次设有进气装置、驱动装置、排气装置，所述炉体外壳内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有转板，所述转板上端固定连接有燃烧室，所述燃烧室两侧对称安装有蓄热室，两个所述蓄热室靠近燃烧室的一侧安装有烧嘴，两个所述蓄热室上端中心处设有孔槽，所述孔槽内转动连接有转轴，所述转轴上安装有挡板，所述挡板上端固定连接有第二永磁体，所述挡板与蓄热室内壁之间固定连接有弹簧，所述炉体外壳上端安装有燃料室，所述燃料室靠近炉体外壳一端固定连接有输料管，所述输料管另一端贯穿炉体外壳并延伸至挡板上侧，所述输料管靠近挡板一端固定安装有第一永磁体，所述第一永磁体与第二永磁体相对端面磁极相反。

优选的，两个所述蓄热室底端内壁固定连接有蓄热体，两个所述蓄热室底壁中心处开设有孔槽，所述转盘与孔槽对应位置开设有环形槽。

优选的，所述进气装置包括气泵，所述气泵固定连接在炉体外壳的左侧外壁上，所述气泵靠近炉体外壳的一侧固定连接有空气管道，所述空气管道另一端贯穿炉体外壳并延伸至环形槽内与左侧蓄热室的孔槽相接。

优选的，所述排气装置包括除尘器，所述除尘器固定连接在炉体外壳的右侧外壁上，所述除尘器靠近炉体外壳的一侧固定连接有排烟管道，所述排烟管道另一端贯穿炉体外壳并延伸至环形槽内与右侧蓄热室的孔槽相接。

优选的，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在炉体外壳底端内壁上，所述伺服电机上端固定连接有输出轴，所述输出轴另一端固定连接有第二齿轮，所述转盘底部中心位置固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述蓄热体设置为蜂窝状，所述蓄热体为陶瓷材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过挡板、弹簧、第一永磁体、第二永磁体、转轴的配合作用下，在蓄热室转动到输料管正下方，由于第一永磁体对第二永磁体的排斥作用，使得挡板在弹簧作用下向下倾斜，从而打开蓄热室的进料口，使得燃料进入蓄热室与高温空气混合后经烧嘴喷射进燃烧室燃烧加热，而旋转到另一侧的蓄热室上端的挡板由于没有受到第一永磁体的斥力作用，弹簧回复，挡板闭合，完成蓄热室的闭合效果，本装置为自动控制蓄热室进料口开合，无需电力机械控制，存在机械故障较小，维修较为简便，且节约电力，环保节能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蓄热式燃烧加热炉的炉体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种蓄热式燃烧加热炉的炉体结构侧视示意图；

图3为本实用新型提出的一种蓄热式燃烧加热炉的炉体结构齿轮装置示意图；

图4为本实用新型提出的一种蓄热式燃烧加热炉的炉体结构闭合装置局部放大示意图。

图中：1炉体外壳、2气泵、3转板、4蓄热室、5燃料室、6输料管、7燃烧室、8烧嘴、9蓄热体、10输出轴、11伺服电机、12排烟管道、13除尘器、14第一永磁体、15转轴、16弹簧、17第二永磁体、18挡板、19第一齿轮、20第二齿轮、21空气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种蓄热式燃烧加热炉的炉体机构，包括炉体外壳1，炉体外壳1底部从左至右依次设有进气装置、驱动装置、排气装置，炉体外壳1内壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有转板3，转板3上端固定连接有燃烧室7，燃烧室7两侧对称安装有蓄热室4，两个蓄热室4底端内壁固定连接有蓄热体9，蓄热体9设置为蜂窝状，蓄热体9为陶瓷材质，由于蜂窝陶瓷式蓄热效果好，可以提高烟气能量的回收，提高热量的循环利用，两个蓄热室4底壁中心处开设有孔槽，转板3与孔槽对应位置开设有环形槽，使得转板3在不影响空气管道21与排烟管道12的前提下带动对称分布的蓄热室4旋转。

进气装置包括气泵2，气泵2固定连接在炉体外壳1的左侧外壁上，气泵2靠近炉体外壳1的一侧固定连接有空气管道21，空气管道21另一端贯穿炉体外壳1并延伸至环形槽内与左侧蓄热室4的孔槽相接，排气装置包括除尘器13，除尘器13固定连接在炉体外壳1的右侧外壁上，除尘器13靠近炉体外壳1的一侧固定连接有排烟管道12，排烟管道12另一端贯穿炉体外壳1并延伸至环形槽内与右侧蓄热室4的孔槽相接，通过排气装置，使高温烟气流入蓄热室4内，将烟气与蓄热体9进行热量交换，使烟气的热量保留在蓄热体9中，提高热量的循环利用，而进气装置将常温空气通入经过烟气加热的蓄热体9内，对常温空气经行加热，提高空气与燃料的温度，促进燃气燃烧，提高燃气的燃烧效率。驱动装置包括伺服电机11，伺服电机11固定安装在炉体外壳1底端内壁上，伺服电机11上端固定连接有输出轴10，输出轴10另一端固定连接有第二齿轮20，第二齿轮20设置为半周安装有啮齿，转板3底部中心位置固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19与第二齿轮20啮合连接，通过伺服电机11在伺服控制器的程序设置下带动第二齿轮20转动，由于第一齿轮19与第二齿轮20的啮合作用，使的第一齿轮19带动转板3进行半周转动。

两个蓄热室4靠近燃烧室7的一侧安装有烧嘴8，两个蓄热室4上端中心处设有孔槽，孔槽内安装有转轴15，转轴15上安装有挡板18，挡板18上端固定连接有第二永磁体17，挡板18与蓄热室4内壁之间固定连接有弹簧16，炉体外壳1上端安装有燃料室5，燃料室5靠近炉体外壳1一端固定连接有输料管6，输料管6另一端贯穿炉体外壳1并延伸至挡板18上侧，输料管6靠近挡板18一端固定安装有第一永磁体14，第一永磁体14与第二永磁体17相对端面磁极相反，在转板3的旋转作用下，将与烟气进行热交换的蓄热室4转动到输料管6正下方，由于第一永磁体14对第二永磁体17的排斥作用，使得挡板18在弹簧16作用下向下倾斜，从而打开蓄热室4的进料口，使得燃料进入蓄热室4与高温空气混合后经烧嘴8喷射进燃烧室7燃烧加热，而旋转到另一侧的蓄热室4上端的挡板18由于没有受到第一永磁体14的斥力作用，弹簧16回复，挡板18闭合，完成蓄热室4的闭合效果。(进气装置、驱动装置、排气装置、伺服电机11控制程序属于现有技术，工作原理不做详细描述)。

本实用新型中，使用者使用该装置时，打开气泵2，空气经空气管道21流入蓄热室4，与从蓄热室4上方流入的燃料混合后，经过烧嘴8进入燃烧室7内燃烧，在燃烧后产生的高温烟气进入对称设置的另一个蓄热室4内，与蓄热室4内的蓄热体9热交换，实现高温烟气的热量利用，节约能源，打开伺服电机11，在转板3的作用下，高温蓄热室4转动至输料管6正下方，位于输料管6底部的第一永磁体14与第二永磁体17相对面磁极相反，产生排斥力，在排斥力的作用下，压缩弹簧16，使挡板18在转轴15作用下向下转动，从而使蓄热室4进料口开启，完成燃料进入，相对设置的另一蓄热室4由于没有第一永磁体14作用，挡板18在弹簧16的作用下完成蓄热室4进料口的闭合，使蓄热室4处于封闭状态，保持其气密性，通过本装置的作用实现了蓄热室4进料口自动启动与闭合，结构简单，存在机械故障小，维修方便，并且不耗费电力，实现节能环保。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蓄热式燃烧加热炉的炉体结构，包括炉体外壳(1)，其特征在于，所述炉体外壳(1)底部从左至右依次设有进气装置、驱动装置、排气装置，所述炉体外壳(1)内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有转板(3)，所述转板(3)上端固定连接有燃烧室(7)，所述燃烧室(7)两侧对称安装有蓄热室(4)，两个所述蓄热室(4)靠近燃烧室(7)的一侧安装有烧嘴(8)，两个所述蓄热室(4)上端中心处设有孔槽，所述孔槽内转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)上安装有挡板(18)，所述挡板(18)上端固定连接有第二永磁体(17)，所述挡板(18)与蓄热室(4)内壁之间固定连接有弹簧(16)，所述炉体外壳(1)上端安装有燃料室(5)，所述燃料室(5)靠近炉体外壳(1)一端固定连接有输料管(6)，所述输料管(6)另一端贯穿炉体外壳(1)并延伸至挡板(18)上侧，所述输料管(6)靠近挡板(18)一端固定安装有第一永磁体(14)，所述第一永磁体(14)与第二永磁体(17)相对端面磁极相反。

2.根据权利要求1的一种蓄热式燃烧加热炉的炉体结构，其特征在于，两个所述蓄热室(4)底端内壁固定连接有蓄热体(9)，两个所述蓄热室(4)底壁中心处开设有孔槽，所述转板(3)与孔槽对应位置开设有环形槽。

3.根据权利要求2的一种蓄热式燃烧加热炉的炉体结构，其特征在于，所述进气装置包括气泵(2)，所述气泵(2)固定连接在炉体外壳(1)的左侧外壁上，所述气泵(2)靠近炉体外壳(1)的一侧固定连接有空气管道(21)，所述空气管道(21)另一端贯穿炉体外壳(1)并延伸至环形槽内与左侧蓄热室(4)的孔槽相接。

4.根据权利要求2的一种蓄热式燃烧加热炉的炉体结构，其特征在于，所述排气装置包括除尘器(13)，所述除尘器(13)固定连接在炉体外壳(1)的右侧外壁上，所述除尘器(13)靠近炉体外壳(1)的一侧固定连接有排烟管道(12)，所述排烟管道(12)另一端贯穿炉体外壳(1)并延伸至环形槽内与右侧蓄热室(4)的孔槽相接。

5.根据权利要求1的一种蓄热式燃烧加热炉的炉体结构，其特征在于，所述驱动装置包括伺服电机(11)，所述伺服电机(11)固定安装在炉体外壳(1)底端内壁上，所述伺服电机(11)上端固定连接有输出轴(10)，所述输出轴(10)另一端固定连接有第二齿轮(20)，所述转板(3)底部中心位置固定连接有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)与第二齿轮(20)啮合连接。

6.根据权利要求1的一种蓄热式燃烧加热炉的炉体结构，其特征在于，所述蓄热体(9)设置为蜂窝状，所述蓄热体(9)为陶瓷材质。

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