CN210662889U - 烤烟房炉管清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烤烟房炉管清灰装置，包括滚刷、传动杆、驱动传动杆转动的驱动件，所述传动杆一端连接滚刷、另一端连接驱动件的输出轴，所述滚刷、传动杆、驱动件的输出轴同轴心，所述滚刷外周侧沿其轴向螺旋设置有尼龙丝刷毛。使用时，将滚刷伸入炉管最内部，启动驱动件，驱动件经传动杆带动滚刷旋转，滚刷上的尼龙丝刷毛将炉管内壁上的积灰刮下后，将本装置整体缓慢后移并将滚刷旋转调节为反转状态，因尼龙丝刷毛螺旋设置，在滚刷反转并后移的同时，被刮下的积灰会被滚刷向炉管外端导送，同时滚刷后移上，尼龙丝刷毛会将刮下的积灰向炉管外端推送，本装置结构简单，设计合理，使用方便，清灰效果好，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烤烟房炉管清灰装置。
背景技术
烟叶烘烤前需要对密集烤房炉管进行清灰，从而提升烤房炉管的散热率。密集烤房炉管在供热室内水平放置，炉管长220cm，内径24cm，每座烤房有5-6根炉管，现有的清灰操作是烟农利用清灰耙子进行清灰, 清灰时由烟农手持伸进炉管内，沿炉管圆周管壁顺次刮灰，在将积灰刮下后再用清灰耙将积灰清出炉管外。清灰时需要烟农按圆周沿炉管管壁多次刮灰，在将管壁上的积灰刮下后，还需将脱落的积灰清出管外，且要多次耙出，费时费工。而且使用清灰耙清灰炉管上的积灰无法均匀刮除，特别是炉管上壁积灰由于手势关系较难刮除。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提出一种烤烟房炉管清灰装置。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种烤烟房炉管清灰装置，包括滚刷、传动杆、驱动传动杆转动的驱动件，所述传动杆一端连接滚刷、另一端连接驱动件的输出轴，所述滚刷、传动杆、驱动件的输出轴同轴心，所述滚刷外周侧沿其轴向螺旋设置有尼龙丝刷毛。
进一步的，传动杆后端经联轴器与驱动件的输出轴相连接，前端设置有连接法兰，连接法兰经螺丝与滚刷连接锁紧。
进一步的，滚刷中部设置有与传动杆前端插接的插孔，连接法兰设置在传动杆前部。
进一步的，连接法兰与传动杆焊接或制成一体。
进一步的，还包括移动架，所述移动架包括底座，所述底座下部安装有万向轮，底座上安装有与其滑动配合的移动座，移动座能前后移动，移动座上安装有与其滑动配合的升降座，升降座能上下移动，传动杆横置升降座前侧设置有支撑导板，传动杆套设在支撑导板上。
进一步的，底座上侧面沿纵向间隔设置若干横向滑槽，横向滑槽内设置有滑块A，滑块A固定安装在移动座底部。
进一步的，移动座前侧面沿纵向间隔设置若干竖直滑轨，竖直滑轨上设置有滑块B，滑块B与升降座固定连接，滑块B侧部设置有用以将滑块B与竖直滑轨锁固的锁紧钉。
进一步的，移动座左右两侧对称设置有把手。
进一步的，驱动件为型号为J1Z-NTD-13的电钻。
进一步的，驱动件为水平安装在升降座上的正反转电机，正反转电机位于支撑导板后侧，升降座上安装有向正反转电机供电的蓄电池、控制正反转电机正反转的开关，蓄电池、开关、正反转电机经导线相连接形成回路。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，使用方便，清灰效果好，效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为本装置的一种实施结构示意图；
图2为本装置的另一种实施结构示意图。
图中：1-电钻；2-传动杆；3-滚刷；4-尼龙丝刷毛；5-连接法兰；6-插孔；7-底座；8-万向轮；9-横向滑槽；10-滑块A；11-移动座；12-竖直滑轨；13-滑块B；14-升降座；15-把手；16-正反转电机；17-支撑导板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-2所示，一种烤烟房炉管清灰装置，包括滚刷3、传动杆2、驱动传动杆转动的驱动件，所述传动杆一端连接滚刷、另一端连接驱动件的输出轴，所述滚刷、传动杆、驱动件的输出轴同轴心，所述滚刷外周侧沿其轴向螺旋设置有尼龙丝刷毛4。使用时，将滚刷伸入炉管最内部，启动驱动件，驱动件经传动杆带动滚刷旋转，滚刷上的尼龙丝刷毛将炉管内壁上的积灰刮下后，将本装置整体缓慢后移，并将滚刷旋转调节为反转状态，因尼龙丝刷毛螺旋设置，在滚刷反转并后移的同时，被刮下的积灰会被滚刷向炉管外端导送，同时滚刷后移上，尼龙丝刷毛会将刮下的积灰向炉管外端推送。
在本实施例中，尼龙丝刷毛的螺旋角度为25度，螺旋间隔为2cm，有利于在滚刷旋转时将积灰带至滚刷后面。
在本实施例中，传动杆后端经联轴器与驱动件的输出轴相连接，前端设置有连接法兰5，连接法兰经螺丝与滚刷连接锁紧。
在本实施例中，滚刷中部设置有与传动杆前端插接的插孔6，连接法兰设置在传动杆前部。
在本实施例中，连接法兰与传动杆焊接或制成一体。
在本实施例中，还包括移动架，所述移动架包括底座7，所述底座下部安装有万向轮8，万向轮选用带脚刹的万向轮,底座上安装有与其滑动配合的移动座11，移动座能前后移动，移动座上安装有与其滑动配合的升降座14，升降座能上下移动，传动杆横置升降座前侧设置有支撑导板17，传动杆套设在支撑导板上。
在本实施例中，底座上侧面沿纵向间隔设置若干横向滑槽9，横向滑槽内设置有滑块A10，滑块A固定安装在移动座底部。
在本实施例中，移动座前侧面沿纵向间隔设置若干竖直滑轨12，竖直滑轨上设置有滑块B13，滑块B与升降座固定连接，滑块B侧部设置有用以将滑块B与竖直滑轨锁固的锁紧钉。
在本实施例中，支撑导板前侧于传动杆下方设置用于放置收灰桶的放置槽。
在本实施例中，移动座左右两侧对称设置有把手15。
在本实施例中，驱动件为型号为J1Z-NTD-13的电钻1，电压为220V、输入功率为500W、空载转速为1150r/min,钻孔直径为13mm，该电钻可由烟农根据按压开关的深浅调节转速。
在本实施例中，为降低烟农清灰强度，减轻旋转时连接杆的抖动，连接杆采用空心镀锌管，滚刷用空心滚刷，有效减少重量。
在本实施例中，驱动件为水平安装在升降座上的正反转电机16，正反转电机位于支撑导板后侧，升降座上安装有向正反转电机供电的蓄电池、控制正反转电机正反转的开关，蓄电池、开关、正反转电机经导线相连接形成回路。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烤烟房炉管清灰装置，其特征在于：包括滚刷、传动杆、驱动传动杆转动的驱动件，所述传动杆一端连接滚刷、另一端连接驱动件的输出轴，所述滚刷、传动杆、驱动件的输出轴同轴心，所述滚刷外周侧沿其轴向螺旋设置有尼龙丝刷毛。
2.根据权利要求1所述的烤烟房炉管清灰装置，其特征在于：传动杆后端经联轴器与驱动件的输出轴相连接，前端设置有连接法兰，连接法兰经螺丝与滚刷连接锁紧。
3.根据权利要求2所述的烤烟房炉管清灰装置，其特征在于：滚刷中部设置有与传动杆前端插接的插孔，连接法兰设置在传动杆前部。
4.根据权利要求3所述的烤烟房炉管清灰装置，其特征在于：连接法兰与传动杆焊接或制成一体。
5.根据权利要求1或2所述的烤烟房炉管清灰装置，其特征在于：还包括移动架，所述移动架包括底座，所述底座下部安装有万向轮，底座上安装有与其滑动配合的移动座，移动座能前后移动，移动座上安装有与其滑动配合的升降座，升降座能上下移动，传动杆横置升降座前侧设置有支撑导板，传动杆套设在支撑导板上。
6.根据权利要求1所述的烤烟房炉管清灰装置，其特征在于：底座上侧面沿纵向间隔设置若干横向滑槽，横向滑槽内设置有滑块A，滑块A固定安装在移动座底部。
7.根据权利要求1所述的烤烟房炉管清灰装置，其特征在于：移动座前侧面沿纵向间隔设置若干竖直滑轨，竖直滑轨上设置有滑块B，滑块B与升降座固定连接，滑块B侧部设置有用以将滑块B与竖直滑轨锁固的锁紧钉。
8.根据权利要求1所述的烤烟房炉管清灰装置，其特征在于：移动座左右两侧对称设置有把手。
9.根据权利要求1所述的烤烟房炉管清灰装置，其特征在于：驱动件为型号为J1Z-NTD-13的电钻。
10.根据权利要求5所述的烤烟房炉管清灰装置，其特征在于：驱动件为水平安装在升降座上的正反转电机，正反转电机位于支撑导板后侧，升降座上安装有向正反转电机供电的蓄电池、控制正反转电机正反转的开关，蓄电池、开关、正反转电机经导线相连接形成回路。
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| CN112484059A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-03-12 | 河南省科学院能源研究所有限公司 | 一种工业锅炉设备清洗装置及方法 |
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2019
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