CN210662860U - 一种用于屠宰场的无害化焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于屠宰场的无害化焚烧炉，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有吸风机，所述吸风机的吸风口连接有连接管，所述连接管远离吸风机的一端连接有炉体，且连接管与炉体的连接处位于炉体的左侧上部；该用于屠宰场的无害化焚烧炉通过滑套、滑杆、刮灰板、连接板、拉手和弹簧之间的配合，可通过向右侧拉动拉手，使连接板带动滑杆向右运动，从而使刮灰板向右运动将灰刮至出灰口排出，不需要再使用铲子等工具将灰铲出，十分方便，且吸风机能够将焚烧产生的烟气吸入箱体中，然后经过活性炭过滤层进行过滤排出，在一定程度上减小了对空气造成的污染。

Description

一种用于屠宰场的无害化焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及羊肉加工工艺设备领域，具体为一种用于屠宰场的无害化焚烧炉。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。

畜禽有病死或者屠宰时发现感染病毒，这些畜禽不能进行销售，都是需要进行焚烧处理的，通常焚烧都是采用焚烧炉进行焚烧，如中国专利公开了：一种高效屠宰焚烧炉，专利号为201821050425 .3，该高效屠宰焚烧炉通过破碎室内设置有相互配合的第一破碎辊和第二破碎辊，在焚烧之前通过第一破碎辊和第二破碎辊将牲畜的尸体进行破碎，使尸体焚烧更加充分，提高焚烧效率；然而该高效屠宰焚烧炉仅仅只在集灰室的一侧设置清灰口，没有其他装置进行清灰，导致焚烧过后形成的灰只能利用自身的堆积从清灰口排出，未排出的灰需要利用其他工具铲除，例如用铲子铲出，非常不便，且焚烧过程中产生的有害气体如一氧化碳、氯化物等，直接排放到大气中，对空气环境造成一定的污染。因此我们对此做出改进，提出一种用于屠宰场的无害化焚烧炉。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于屠宰场的无害化焚烧炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于屠宰场的无害化焚烧炉，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有吸风机，所述吸风机的吸风口连接有连接管，所述连接管远离吸风机的一端连接有炉体，且连接管与炉体的连接处位于炉体的左侧上部，所述炉体的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端与底座的上表面固定连接，所述炉体的右侧底部设有出灰口，所述炉体的顶部设有投入口，所述投入口的顶部设有第一盖板，所述炉体的内部设有过滤网，所述炉体的右侧穿设有滑套，且滑套位于过滤网的下方，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有刮灰板，所述刮灰板的左侧面与炉体的内壁左侧面搭接，所述滑杆的右端固定连接有连接板，所述连接板的右侧面固定连接有拉手，所述连接板的左侧面固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端与炉体的右侧面固定连接，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口与炉体的左侧相连通，且鼓风机的出风口与炉体的连接处位于过滤网的上方，所述吸风机的排风口连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有壳体，且壳体位于吸风机与箱体的连接处的上方，所述壳体的底部开设有若干个孔洞，所述壳体的上表面放置有活性炭过滤层，所述箱体的顶部设有第二盖板，所述第二盖板的左侧通过合页与箱体活动连接，所述第二盖板的上表面设有排烟口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的数量为两个，且两个弹簧分别位于滑杆的上下两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑套和滑杆的形状均为矩形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体的正面设置有观察窗，且观察窗的顶部与过滤网齐平。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面设置有蓄电池，所述蓄电池的上表面设置有鼓风机开关和吸风机开关，所述蓄电池的输出端通过导线分别与鼓风机开关和吸风机开关的输入端电连接，所述鼓风机开关的输出端通过导线与鼓风机的输入端电连接，所述吸风机开关的输出端通过导线与吸风机的输入端电连接。

本实用新型的有益效果是：该种用于屠宰场的无害化焚烧炉，通过滑套、滑杆、刮灰板、连接板、拉手和弹簧之间的配合，可通过向右侧拉动拉手，使连接板带动滑杆向右运动，从而使刮灰板向右运动将灰刮至出灰口排出，不需要再使用铲子等工具将灰铲出，十分方便，且吸风机能够将焚烧产生的烟气吸入箱体中，然后经过活性炭过滤层进行过滤排出，在一定程度上减小了对空气造成的污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种作为本实用新型的一种优选技术方案的结构示意图；

图2是本实用新型一种作为本实用新型的一种优选技术方案的炉体正视结构示意图；

图3是本实用新型一种作为本实用新型的一种优选技术方案的壳体俯视结构示意图；

图4是本实用新型一种作为本实用新型的一种优选技术方案的电路连接示意图。

图中：1、底座；2、支撑块；3、吸风机；4、连接管；5、炉体；6、支撑腿；7、出灰口；8、投入口；9、第一盖板；10、过滤网；11、滑套；12、滑杆；13、刮灰板；14、连接板；15、拉手；16、弹簧；17、支撑杆；18、鼓风机；19、箱体；20、壳体；21、孔洞；22、活性炭过滤层；23、第二盖板；24、合页；25、排烟口；26、观察窗；27、蓄电池；28、鼓风机开关；29、吸风机开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种用于屠宰场的无害化焚烧炉，包括底座1，所述底座1的上表面固定连接有支撑块2，所述支撑块2的顶部固定连接有吸风机3，所述吸风机3的吸风口连接有连接管4，所述连接管4远离吸风机3的一端连接有炉体5，且连接管4与炉体5的连接处位于炉体5的左侧上部，所述炉体5的底部四角处均固定连接有支撑腿6，所述支撑腿6的底端与底座1的上表面固定连接，所述炉体5的右侧底部设有出灰口7，所述炉体5的顶部设有投入口8，所述投入口8的顶部设有第一盖板9，所述炉体5的内部设有过滤网10，焚烧所形成的灰经过滤网10掉落到炉体5底部，未焚烧完的残余牲畜尸体则在过滤网10上继续焚烧，可对所述炉体5的右侧穿设有滑套11，且滑套11位于过滤网10的下方，所述滑套11内套接有滑杆12，所述滑杆12的左端固定连接有刮灰板13，所述刮灰板13的左侧面与炉体5的内壁左侧面搭接，所述滑杆12的右端固定连接有连接板14，所述连接板14的右侧面固定连接有拉手15，所述连接板14的左侧面固定连接有弹簧16，所述弹簧16远离连接板14的一端与炉体5的右侧面固定连接，通过设置弹簧16，通过向右侧拉动拉手15，使连接板14带动滑杆12向右运动，弹簧16被拉长，从而使刮灰板13向右运动将灰刮至出灰口7排出，灰排出后松开拉手15，使弹簧16利用自身拉力向左拉动连接板14，从而使滑杆12带动刮灰板13向左运动复位，所述底座1的上表面固定连接有支撑杆17，所述支撑杆17的顶端固定连接有鼓风机18，所述鼓风机18的出风口与炉体5的左侧相连通，且鼓风机18的出风口与炉体5的连接处位于过滤网10的上方，所述吸风机3的排风口连接有箱体19，所述箱体19的内部固定连接有壳体20，且壳体20位于吸风机3与箱体19的连接处的上方，所述壳体20的底部开设有若干个孔洞21，通过设置孔洞21，方便焚烧过程中产生的烟气通过，所述壳体20的上表面放置有活性炭过滤层22，所述箱体19的顶部设有第二盖板23，所述第二盖板23的左侧通过合页24与箱体19活动连接，所述第二盖板23的上表面设有排烟口25，通过设置合页24，方便打开第二盖板23，从而方便对活性炭过滤层22进行更换。

其中，所述弹簧16的数量为两个，且两个弹簧16分别位于滑杆12的上下两侧。

其中，所述滑套11和滑杆12的形状均为矩形，通过设置滑套11和滑杆12的形状均为矩形，使滑杆12在左右滑动时不会发生旋转，从而使刮灰板13在左右运动时更加平稳。

其中，所述炉体5的正面设置有观察窗26，且观察窗26的顶部与过滤网10齐平，通过设置观察窗26，方便观察炉体5底部焚烧尸体产生的灰的多少。

其中，所述底座1的上表面设置有蓄电池27，所述蓄电池27的上表面设置有鼓风机开关28和吸风机开关29，所述蓄电池27的输出端通过导线分别与鼓风机开关28和吸风机开关29的输入端电连接，所述鼓风机开关28的输出端通过导线与鼓风机18的输入端电连接，所述吸风机开关29的输出端通过导线与吸风机3的输入端电连接。

工作时

首先打开第一盖板9将畜禽的尸体投入炉体5内进行焚烧，关闭第一盖板9后，再打开鼓风机开关28和吸风机开关29，使鼓风机18工作向炉体5内注入新风，促进尸体燃烧，吸风机3工作将焚烧产生的烟气吸入箱体19内，然后经由活性炭过滤层22过滤，最后通过排烟口25排出，焚烧产生的灰经过过滤网10过滤掉落在炉体5的底部，然后可通过向右侧拉动拉手15，使连接板14带动滑杆12向右运动，弹簧16被拉长，从而使刮灰板13向右运动将灰刮至出灰口7排出，灰排出后松开拉手15，使弹簧16利用自身拉力向左拉动连接板14，从而滑杆12带动刮灰板13向左运动，最终刮灰板13向左运动并复位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于屠宰场的无害化焚烧炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有支撑块（2），所述支撑块（2）的顶部固定连接有吸风机（3），所述吸风机（3）的吸风口连接有连接管（4），所述连接管（4）远离吸风机（3）的一端连接有炉体（5），且连接管（4）与炉体（5）的连接处位于炉体（5）的左侧上部，所述炉体（5）的底部四角处均固定连接有支撑腿（6），所述支撑腿（6）的底端与底座（1）的上表面固定连接，所述炉体（5）的右侧底部设有出灰口（7），所述炉体（5）的顶部设有投入口（8），所述投入口（8）的顶部设有第一盖板（9），所述炉体（5）的内部设有过滤网（10），所述炉体（5）的右侧穿设有滑套（11），且滑套（11）位于过滤网（10）的下方，所述滑套（11）内套接有滑杆（12），所述滑杆（12）的左端固定连接有刮灰板（13），所述刮灰板（13）的左侧面与炉体（5）的内壁左侧面搭接，所述滑杆（12）的右端固定连接有连接板（14），所述连接板（14）的右侧面固定连接有拉手（15），所述连接板（14）的左侧面固定连接有弹簧（16），所述弹簧（16）远离连接板（14）的一端与炉体（5）的右侧面固定连接，所述底座（1）的上表面固定连接有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的顶端固定连接有鼓风机（18），所述鼓风机（18）的出风口与炉体（5）的左侧相连通，且鼓风机（18）的出风口与炉体（5）的连接处位于过滤网（10）的上方，所述吸风机（3）的排风口连接有箱体（19），所述箱体（19）的内部固定连接有壳体（20），且壳体（20）位于吸风机（3）与箱体（19）的连接处的上方，所述壳体（20）的底部开设有若干个孔洞（21），所述壳体（20）的上表面放置有活性炭过滤层（22），所述箱体（19）的顶部设有第二盖板（23），所述第二盖板（23）的左侧通过合页（24）与箱体（19）活动连接，所述第二盖板（23）的上表面设有排烟口（25）。

2.根据权利要求1所述的一种用于屠宰场的无害化焚烧炉，其特征在于：所述弹簧（16）的数量为两个，且两个弹簧（16）分别位于滑杆（12）的上下两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于屠宰场的无害化焚烧炉，其特征在于：所述滑套（11）和滑杆（12）的形状均为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种用于屠宰场的无害化焚烧炉，其特征在于：所述炉体（5）的正面设置有观察窗（26），且观察窗（26）的顶部与过滤网（10）齐平。

5.根据权利要求1所述的一种用于屠宰场的无害化焚烧炉，其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有蓄电池（27），所述蓄电池（27）的上表面设置有鼓风机开关（28）和吸风机开关（29），所述蓄电池（27）的输出端通过导线分别与鼓风机开关（28）和吸风机开关（29）的输入端电连接，所述鼓风机开关（28）的输出端通过导线与鼓风机（18）的输入端电连接，所述吸风机开关（29）的输出端通过导线与吸风机（3）的输入端电连接。

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