CN210662785U - 一种蒸汽发生设备的热交换器 - Google Patents

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CN210662785U CN201920621498.1U CN201920621498U CN210662785U CN 210662785 U CN210662785 U CN 210662785U CN 201920621498 U CN201920621498 U CN 201920621498U CN 210662785 U CN210662785 U CN 210662785U
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程强
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Abstract

本实用新型涉及一种蒸汽发生设备的热交换器。它包括上换热器、中间换热器以及下换热器,所述上换热器、中间换热器以及下换热器由上往下依次设置,所述上换热器、下换热器、中间换热器依次连通,所述上换热器上设有进水口,所述中间换热器上设有蒸汽出口。本实用新型使冷水由先由上换热器直接流到下换热器,此时,冷水与燃烧器火焰的温差很大,冷水继续通过下换热器和中间换热器与火焰进行高效换热,冷水变成了高温蒸汽,再由中间换热器排出,由于冷水与燃烧器火焰的温差很大,从而很好地降低燃烧室内的温度、火焰的温度以及排烟温度,减少了氮氧化合物的产生,同时也提高了换热管与火排的换热效率。

Description

一种蒸汽发生设备的热交换器
技术领域
本实用新型涉及燃气蒸汽机的技术领域,特别涉及一种蒸汽发生设备的热交换器。
背景技术
现有的蒸汽发生设备如中国专利号201420402460.2于2015年03月11日公开的一种燃气蒸汽机,但是上述蒸汽发生设备,存在以下不足之处:(一)现有的蒸汽设备的热交换器的进水方式都是由上至下流动,冷水经过了热交换器层层预热,冷水在流到最底层的换热管之前已经经过很好的预热,冷水在最底层的换热管时,甚至已经变成蒸汽了,温度能够达到170°,而火排火焰的温度达到了900°,换热管壁温度达到了400-500°。因此,由于最底层的换热管时与燃烧器火焰温差太小,温差太小,也降低了换热管与火排的换热效率;另外,换热管的温度太高,缩短了换热管的使用寿命;还有,换热管没有很好地降低燃烧室内的温度,因此燃烧室内的高温容易产生氮氧化合物,无法满足蒸汽发生设备行业对氮氧化合物产生指标的硬性要求。因此现有的蒸汽设备的热交换器需要作进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够降低整个燃烧室温度、减少氮氧化合物产生、使用寿命长的蒸汽发生设备的热交换器。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种蒸汽发生设备的热交换器,包括上换热器、中间换热器以及下换热器,所述上换热器、中间换热器以及下换热器由上往下依次设置,所述上换热器、下换热器、中间换热器依次连通,所述上换热器上设有进水口,所述中间换热器上设有蒸汽出口。
本实用新型工作时,冷水由先由上换热器流到下换热器,冷水在上换热器时,已经得到预热,吸收了燃烧室内顶部的热量,之后,冷水直接流到下换热器,此时,冷水与燃烧器火焰的温差很大,冷水继续通过下换热器和中间换热器与火焰进行高效换热,冷水变成高温蒸汽,再由中间换热器排出,从而很好地降低燃烧室内的温度、火焰的温度以及排烟温度,减少了氮氧化合物的产生,同时也提高了换热管与火排的换热效率,延长了换热管的使用寿命。
本实用新型还可以作以下进一步改进。
所述上换热器、中间换热器以及下换热器均包括至少一层换热管组,每层换热管组由多根换热管水平并列设置、且依次连通构成。
所述上换热器和中间换热器是铜管换热器,所述下换热器是不锈钢管换热器,所述不锈钢管能耐高温、耐高压,不容易发生泄露,而铜管的导热性好,能快速吸收燃烧室内的热量。
所述上换热器和中间换热器是套片式翅片换热器,所述下换热器是螺旋式翅片换热器。
本实用新型的有益效果如下:
(一)本实用新型使冷水由先由上换热器直接流到下换热器,此时,冷水与燃烧器火焰的温差很大,冷水继续通过下换热器和中间换热器与火焰进行高效换热,冷水变成了高温蒸汽,再由中间换热器排出,由于冷水与燃烧器火焰的温差很大,从而很好地降低燃烧室内的温度、火焰的温度以及排烟温度,减少了氮氧化合物的产生,同时也提高了换热管与火排的换热效率。
(二)另外,本实用新型也降低了换热管的温度,从而延长了换热器的使用寿命。
(三)而且,本实用新型也降低了换热器的换热负荷。
附图说明
图1是本实用新型蒸汽发生设备的热交换器实施例一的结构示意图。
图2是图1的另一角度的结构示意图。
图3是图2省略燃烧室的结构示意图(图1图2以及图3中的箭头为为本实用新型生产蒸汽时,冷水和蒸汽的流动方向)。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一,如图1至图3所示,一种蒸汽发生设备的热交换器,包括机架1,所述机架1上设有燃气进气口18、燃气比例调节阀25、排烟口19、进水口11、进水电磁阀23、水流传感器24、水泵6、燃烧室2、燃烧器4、热交换器5以及蒸汽出口12,所述进水口11、进水电磁阀23、水泵6、水流传感器24、热交换器5、蒸汽出口12依次连通,以构成蒸汽发生管路,所述热交换器5和燃烧器4设于燃烧室2内,燃烧器4位于热交换器5的下方。所述燃烧室2的顶部与排烟口19连通,所述排烟口19处设有排烟风机22。所述燃气进气口18通过燃气比例调节阀25与燃烧器4连通, 外部的燃气供应设备通过燃气进气口18输送燃气给燃烧器4,以供其燃烧。
作为本实用新型更详细的技术方案。
所述热交换器5包括上换热器51、中间换热器52以及下换热器53,所述上换热器51、中间换热器52以及下换热器53由上往下依次设置,所述上换热器51、下换热器53、中间换热器52依次连通,所述上换热器51上设有进水口,所述中间换热器52上设有蒸汽出口。本实用新型工作时,冷水由先由上换热器51流到下换热器53,冷水在上换热器51时,已经得到预热,吸收了燃烧室内顶部的热量,冷水流到下换热器53时,此时,冷水与燃烧器火焰的温差很大,冷水继续通过下换热器53和中间换热器52与火焰进行高效换热,冷水变成了高温蒸汽,从而很好地降低燃烧室内的温度、火焰的温度以及排烟温度,减少了氮氧化合物的产生,同时也提高了换热管与火排的换热效率,延长了换热管的使用寿命。
所述上换热器51、中间换热器52以及下换热器53均包括至少一层换热管组,每层换热管组由多根换热管水平并列设置、且依次连通构成。
所述上换热器51和中间换热器52是铜管换热器,所述下换热器53是不锈钢管换热器。
所述上换热器51和中间换热器52是套片式翅片换热器,所述下换热器53是螺旋式翅片换热器。

Claims (4)

1.一种蒸汽发生设备的热交换器,包括上换热器、中间换热器以及下换热器,所述上换热器、中间换热器以及下换热器由上往下依次设置,所述上换热器、下换热器、中间换热器依次连通,所述上换热器上设有进水口,所述中间换热器上设有蒸汽出口。
2.根据权利要求1所述蒸汽发生设备的热交换器,其特征是,所述上换热器、中间换热器以及下换热器均包括至少一层换热管组,每层换热管组由多根换热管水平并列设置、且依次连通构成。
3.根据权利要求1所述蒸汽发生设备的热交换器,其特征是,所述上换热器和中间换热器是铜管换热器,所述下换热器是不锈钢管换热器。
4.根据权利要求3所述蒸汽发生设备的热交换器,其特征是,所述上换热器和中间换热器是套片式翅片换热器,所述下换热器是螺旋式翅片换热器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111911910A (zh) * 2020-09-09 2020-11-10 金国达科技(湖南)有限公司 组合式饱和蒸汽发生器

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