CN210661862U - 一种油田开采用补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田开采用补偿器，包括第一连接头，所述第一连接头的下方设置有第一套筒外壳，所述第一套筒外壳的内部设置有第一套筒内腔，所述第一套筒内腔的内壁上设置有防透层，所述防透层的外侧壁上设置有密封层，所述密封层的外侧壁上设置有防腐层，所述防腐层的外侧壁上设置有保护膜，所述第一套筒外壳与第一套筒内腔之间设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有套杆，所述第二凹槽的下方设置有底座，所述底座的下方设置有密封壳体；本实用新型在原有的油田开采用补偿器的套筒内壁上增设防腐防漏结构，避免在石油运输过程中，套筒内壁受到腐蚀作用造成套筒内壁破损，避免石油发生泄漏。

Description

一种油田开采用补偿器

技术领域

本实用新型属于油田开采技术领域，具体涉及一种油田开采用补偿器。

背景技术

补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。

现有技术存在以下问题：1、现有的油田开采用补偿器在使用过程中，开采的石油通过套筒内腔输送，但套筒的内腔的侧壁未设置防腐结构，在输送石油过程中容易受到石油的腐蚀作用，导致套筒内腔破损，进而导致石油泄漏；2、现有的油田开采用补偿器通过在第一套筒及第二套筒内设置凹槽，再在两凹槽之间设置套杆，在石油输送过程中，石油会通过套杆与凹槽之间的缝隙进入凹槽中，造成石油资源的浪费。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种油田开采用补偿器，具有保护装置，保护资源的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田开采用补偿器，包括第一连接头，所述第一连接头的下方设置有第一套筒外壳，所述第一套筒外壳的内部设置有第一套筒内腔，所述第一套筒内腔的内壁上设置有防透层，所述防透层的外侧壁上设置有密封层，所述密封层的外侧壁上设置有防腐层，所述防腐层的外侧壁上设置有保护膜，所述第一套筒外壳与第一套筒内腔之间设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有套杆，所述第二凹槽的下方设置有底座，所述底座的下方设置有密封壳体，所述密封壳体的两端内部设置有螺纹孔，所述密封壳体的内部设置有橡胶密封芯，所述底座与密封壳体之间通过螺栓固定连接，所述第一套筒内腔的下方设置有第二套筒外壳，所述第二套筒外壳的内部设置有第二套筒内腔，所述第二套筒外壳与第二套筒内腔之间设置有第一凹槽，所述第二套筒外壳的下方设置有第二连接头。

优选的，所述套杆的一端通过胶水固定在第二凹槽的顶部，所述套杆的另一端通过胶水固定在第一凹槽的尾部。

优选的，所述底座对应螺纹孔的位置处设置有螺纹口。

优选的，所述第一套筒内腔与防透层、防透层与密封层、密封层与防腐层及防腐层与保护膜之间通过胶水粘合。

优选的，所述密封壳体为带有平台底座的中空圆柱体结构。

优选的，所述第二套筒内腔上设置有与第一套筒内腔上相同的防腐结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在原有的油田开采用补偿器的套筒内壁上增设防腐防漏结构，避免在石油运输过程中，套筒内壁受到腐蚀作用造成套筒内壁破损，避免石油发生泄漏。

2、本实用新型在原有的油田开采用补偿器的套杆与套筒凹槽之间增设密封装置，避免在石油运输过程中，石油通过套杆与套筒凹槽之间的缝隙进入套筒内设置的凹槽中，造成石油资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1A处放大示意图。

图3为本实用新型图1B处放大示意图。

图4为本实用新型密封装置的俯视图。

图中：1、第一套筒外壳；2、第一连接头；3、第一套筒内腔；4、第二套筒外壳；5、第二套筒内腔；6、第二连接头；7、第一凹槽；8、套杆；9、第二凹槽；10、密封层；11、防透层；12、防腐层；13、保护膜；14、底座；15、橡胶密封芯；16、密封壳体；17、螺栓；18、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种油田开采用补偿器，包括第一连接头2，第一连接头2的下方设置有第一套筒外壳1，第一套筒外壳1的内部设置有第一套筒内腔3，第一套筒内腔3的内壁上设置有防透层11，防透层11的外侧壁上设置有密封层10，密封层10的外侧壁上设置有防腐层12，防腐层12的外侧壁上设置有保护膜13，第一套筒外壳1与第一套筒内腔3之间设置有第二凹槽9，第二凹槽9的内部设置有套杆8，第二凹槽9的下方设置有底座14，底座14的下方设置有密封壳体16，密封壳体16的两端内部设置有螺纹孔18，密封壳体16的内部设置有橡胶密封芯15，底座14与密封壳体16之间通过螺栓17固定连接，第一套筒内腔3的下方设置有第二套筒外壳4，第二套筒外壳4的内部设置有第二套筒内腔5，第二套筒外壳4与第二套筒内腔5之间设置有第一凹槽7，第二套筒外壳4的下方设置有第二连接头6。

为了使第一套筒外壳1及第二套筒外壳4随着套杆8的伸缩而伸缩，本实施例中，优选的，套杆8的一端通过胶水固定在第二凹槽9的顶部，套杆8的另一端通过胶水固定在第一凹槽7的尾部。

为了固定底座14与密封壳体16之间的位置关系，本实施例中，优选的，底座14对应螺纹孔18的位置处设置有螺纹口。

为了防止第一套筒内腔3受到石油的腐蚀作用，本实施例中，优选的，第一套筒内腔3与防透层11、防透层11与密封层10、密封层10与防腐层12及防腐层12与保护膜13之间通过胶水粘合。

为了在密封壳体16的内部设置橡胶密封芯15，本实施例中，优选的，密封壳体16为带有平台底座的中空圆柱体结构。

为了防止第二套筒内腔5受到石油的腐蚀作用，本实施例中，优选的，第二套筒内腔5上设置有与第一套筒内腔3上相同的防腐结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：将橡胶密封芯15放入密封壳体16的中空结构中，再把套杆8穿过橡胶密封芯15中，将套杆8的一端放入第一凹槽7中，再将套杆8的另一端放入第二凹槽9中，再将底座14通过焊接的方式固定在第一套筒外壳1上，再通过螺栓17将密封壳体16固定到底座14上，在石油输送过程中，密封壳体16可以避免石油通过套杆8及第一凹槽7或第二凹槽9之间的缝隙进入第一凹槽7或第二凹槽9中，造成石油资源浪费现象，再在第一套筒内腔3及第二套筒内腔5的内壁上设置防透层11，再在防透层11上设置密封层10，再在密封层10上设置防腐层12，再在防腐层12上设置保护膜13，再通过第一连接头2及第二连接头6将整个装置连接到石油管道上，当石油通过第一套筒内腔3及第二套筒内腔5中时，第一套筒内腔3及第二套筒内腔5上设置的保护膜13及防腐层12可以保护第一套筒内腔3及第二套筒内腔5，密封层10及防透层11可以避免石油泄漏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油田开采用补偿器，包括第一连接头(2)，其特征在于：所述第一连接头(2)的下方设置有第一套筒外壳(1)，所述第一套筒外壳(1)的内部设置有第一套筒内腔(3)，所述第一套筒内腔(3)的内壁上设置有防透层(11)，所述防透层(11)的外侧壁上设置有密封层(10)，所述密封层(10)的外侧壁上设置有防腐层(12)，所述防腐层(12)的外侧壁上设置有保护膜(13)，所述第一套筒外壳(1)与第一套筒内腔(3)之间设置有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)的内部设置有套杆(8)，所述第二凹槽(9)的下方设置有底座(14)，所述底座(14)的下方设置有密封壳体(16)，所述密封壳体(16)的两端内部设置有螺纹孔(18)，所述密封壳体(16)的内部设置有橡胶密封芯(15)，所述底座(14)与密封壳体(16)之间通过螺栓(17)固定连接，所述第一套筒内腔(3)的下方设置有第二套筒外壳(4)，所述第二套筒外壳(4)的内部设置有第二套筒内腔(5)，所述第二套筒外壳(4)与第二套筒内腔(5)之间设置有第一凹槽(7)，所述第二套筒外壳(4)的下方设置有第二连接头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种油田开采用补偿器，其特征在于：所述套杆(8)的一端通过胶水固定在第二凹槽(9)的顶部，所述套杆(8)的另一端通过胶水固定在第一凹槽(7)的尾部。

3.根据权利要求1所述的一种油田开采用补偿器，其特征在于：所述底座(14)对应螺纹孔(18)的位置处设置有螺纹口。

4.根据权利要求1所述的一种油田开采用补偿器，其特征在于：所述第一套筒内腔(3)与防透层(11)、防透层(11)与密封层(10)、密封层(10)与防腐层(12)及防腐层(12)与保护膜(13)之间通过胶水粘合。

5.根据权利要求1所述的一种油田开采用补偿器，其特征在于：所述密封壳体(16)为带有平台底座的中空圆柱体结构。

6.根据权利要求1所述的一种油田开采用补偿器，其特征在于：所述第二套筒内腔(5)上设置有与第一套筒内腔(3)上相同的防腐结构。

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