CN210661698U - 一种石油用无缝钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无缝钢管技术领域，具体揭示了一种石油用无缝钢管，包括主管体、套管体、插入端和套合端，主管体为外正六边形、内圆形的中空管体，主管体的正六边形外壁的六个棱边均形成圆弧面，圆弧面两侧均齐平于相邻的主管体柱面，主管体一端焊接有圆筒状的套管体，主管体内径和套管体的外径相同，套管体的开口为插入端，主管体的开口为套合端，相邻的两根无缝钢管之间的插入端均通过过盈配合紧密契合于套合端内；通过设置主管体外壁的六个棱边均形成圆弧面，使无缝钢管的外壁不存在锋利棱边，还能保持一定的滚动性，同时使堆积的管体之间存在空隙有助于通风，也使连接关系更加紧密，避免了两管连接处产生缝隙。

Description

一种石油用无缝钢管

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管技术领域，具体涉及一种石油用无缝钢管。

背景技术

无缝钢管是由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管在石油领域中主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管等。

无缝钢管多为圆管，在堆积贮存时容易发生摩擦滚动，相互接触的管体之间不可避免的发生摩擦和碰撞，进而对管体造成损伤，大幅降低了钢管的品质，也有可能发生意外滚落进而对操作人员的人身安全带来危险。

另外，石油管道在相互连接时，普遍是在相邻管体连接端外侧套装外接套管进行连接，或者将相邻管体的翅管用紧固螺栓进行连接，以此达到将相邻的管体进行固定连接的目的。但是，在输送流体的过程中，由于流体在管体内流动，会导致管体发生晃动，进而可能会导致相邻的管体之间发生相对偏移，两管连接处产生缝隙；石油管道普遍架设于露天恶劣环境，长期使用，难免会因为冷胀冷缩，导致两管连接处产生缝隙，进而导致流体泄漏，造成难以挽回的经济损失。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种石油用无缝钢管，该设计方案具备贮存稳固，连接紧密不易产生缝隙，结构简单，便于生产加工的优点，解决了传统的无缝钢管容易在连接处产生缝隙，且长期使用容易受到热胀冷缩的不良影响的问题。

本实用新型的一种石油用无缝钢管，包括主管体、套管体、插入端和套合端，主管体为外正六边形、内圆形的中空管体，主管体的正六边形外壁的六个棱边均形成圆弧面，圆弧面两侧均齐平于相邻的主管体柱面，主管体一端焊接有圆筒状的套管体，主管体内径和套管体的外径相同，套管体的开口为插入端，主管体的开口为套合端，相邻的两根无缝钢管之间的插入端均通过过盈配合紧密契合于套合端内。

本实用新型的一种石油用无缝钢管，其中套管体焊接端的外径和主管体外正六边形的内接圆直径相同，套管体焊接端的内径和主管体内径相同，套管体的管体逐渐内缩形成缩口，缩口外径和主管体内径相同；套合端的主管体内壁形成扩口，扩口和缩口相互契合。

本实用新型的一种石油用无缝钢管，其中套管体的插入端的管口外圆周内缩形成环形的斜面，斜面经过光滑处理。

本实用新型的一种石油用无缝钢管，其中主管体的插入端的端面周向设有圆柱状的定位销，主管体的套合端的端面对应位置周向开设有圆柱状的销槽，定位销和销槽相互契合。

本实用新型的一种石油用无缝钢管，其中定位销和销槽有三组或六组且均关于轴心对称。

本实用新型的一种石油用无缝钢管，其中定位销尖端形成半球状，销槽深度大于定位销长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本方案通过设置主管体为外正六边形、内圆形设计，因此当无缝钢管进行贮存时，非弧面的接触面避免了发生摩擦滚动的可能；同时正六边形外壁的六个棱边均形成圆弧面，圆弧面两侧均齐平于相邻的主管体柱面，使无缝钢管的外壁不存在锋利棱边，还能保持一定的滚动性，同时使堆积的管体之间存在空隙有助于通风，避免了钢管发生生锈的风险；通过设置套管体插接于主管体内，使连接关系更加紧密，避免了两管连接处产生缝隙导致流体泄漏的风险的发生。

2、本方案通过设置缩口和扩口相互契合，一方面方便两根管体之间相互插接，另一方面套管体和主管体的契合面之间保持一定的空隙，避免了管体发生热胀冷缩情况，进而避免了在两管连接处产生缝隙导致流体泄漏的风险的发生。

3、本方案通过设置定位销和销槽的配合作用，一方面在插接安装相邻的管体时起到了良好的定位和导向作用，另一方面也能够避免流体在管体内流动时，导致管体发生晃动的风险。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为无缝钢管正视面剖视结构示意图；

图2为无缝钢管正视面结构示意图；

图3为插入端正视面结构示意图；

图4为套合端正视面结构示意图。

图中：1、主管体；11、圆弧面；2、套管体；3、插入端；31、缩口；32、斜面；4、套合端；41、扩口；5、定位销；51、销槽。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参阅图1-4，一种石油用无缝钢管，包括主管体1、套管体2、插入端3和套合端4，主管体1为外正六边形、内圆形的中空管体，主管体1的正六边形外壁的六个棱边均形成圆弧面11，圆弧面11两侧均齐平于相邻的主管体1柱面，主管体1一端焊接有圆筒状的套管体2，主管体1内径和套管体2的外径相同，套管体2的开口为插入端3，主管体1的开口为套合端4，相邻的两根无缝钢管之间的插入端3均通过过盈配合紧密契合于套合端4内。本方案通过设置主管体1为外正六边形、内圆形设计，因此当无缝钢管进行贮存时，非弧面的接触面避免了发生摩擦滚动的可能；同时正六边形外壁的六个棱边均形成圆弧面11，圆弧面11两侧均齐平于相邻的主管体1柱面，使无缝钢管的外壁不存在锋利棱边，还能保持一定的滚动性，同时使堆积的管体之间存在空隙有助于通风，避免了钢管发生生锈的风险；通过设置套管体2插接于主管体1内，使连接关系更加紧密，避免了两管连接处产生缝隙导致流体泄漏的风险的发生。

进一步的，套管体2焊接端的外径和主管体1外正六边形的内接圆直径相同，套管体2焊接端的内径和主管体1内径相同，套管体2的管体逐渐内缩形成缩口31，缩口31外径和主管体1内径相同；套合端4的主管体1内壁形成扩口41，扩口41和缩口31相互契合。本方案通过设置缩口31和扩口41相互契合，一方面方便两根管体之间相互插接，另一方面套管体2和主管体1的契合面之间保持一定的空隙，避免了管体发生热胀冷缩情况，进而避免了在两管连接处产生缝隙导致流体泄漏的风险的发生。

进一步的，套管体2的插入端3的管口外圆周内缩形成环形的斜面32，斜面32经过光滑处理。本方案通过设置斜面32，避免了将套管体2插入主管体1内时，套管体2管口剐蹭主管体1内壁，进而导致主管体1内壁损伤，影响输送流体效果。

进一步的，主管体1的插入端3的端面周向设有圆柱状的定位销5，主管体1的套合端4的端面对应位置周向开设有圆柱状的销槽51，定位销5和销槽51相互契合。本方案通过设置定位销5和销槽51的配合作用，一方面在插接安装相邻的管体时起到了良好的定位和导向作用，另一方面也能够避免流体在管体内流动时，会导致管体发生晃动的风险。

进一步的，定位销5和销槽51有三组或六组且均关于轴心对称。

进一步的，定位销5尖端形成半球状，销槽51深度大于定位销5长度。本方案通过设置定位销5尖端形成半球状，且销槽51深度大于定位销5长度，避免了定位销5发生热胀冷缩情况，会压迫销槽51，进而使两管连接处产生缝隙的风险。

本实用新型在使用时：

本设计中的无缝钢管均为外正六边形、内圆形设计，因此当无缝钢管进行贮存时，非弧面的接触面避免了发生摩擦滚动的可能；同时正六边形外壁的六个棱边均形成圆弧面11，圆弧面11两侧均齐平于相邻的主管体1柱面，使无缝钢管的外壁不存在锋利棱边，还能保持一定的滚动性，同时使堆积的管体之间存在空隙有助于通风，避免了钢管发生生锈的风险。

将本设计的两根无缝钢管进行连接时，将一根的插入端3插入另一根的套合端4内，其中插入端3的定位销5对准套合端4对应位置的销槽51并相互契合，即可将两根无缝钢管紧密连接。

定位销5和销槽51的配合作用，一方面在插接安装相邻的管体时起到了良好的定位和导向作用，另一方面也能够避免流体在管体内流动时，会导致管体发生晃动的风险；定位销5尖端形成半球状，且销槽51深度大于定位销5长度，避免了定位销5发生热胀冷缩情况，会压迫销槽51，进而使两管连接处产生缝隙的风险。

通过过盈配合，套管体2会紧密插接于主管体1内。由于缩口31和扩口41相互契合，一方面方便两根管体之间相互插接，另一方面套管体2和主管体1的契合面之间保持一定的空隙，避免了管体发生热胀冷缩情况，进而避免了在两管连接处产生缝隙导致流体泄漏的风险的发生。

套管体2的插入端3的管口外圆周内缩形成环形的斜面32，且斜面32经过光滑处理，避免了将套管体2插入主管体1内时，套管体2管口剐蹭主管体1内壁，进而导致主管体1内壁损伤，影响输送流体效果。

本实用新型具备贮存稳固，连接紧密不易产生缝隙，结构简单，便于生产加工的优点，解决了传统的无缝钢管容易在连接处产生缝隙，且长期使用容易受到热胀冷缩的不良影响的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种石油用无缝钢管，其特征在于：包括主管体(1)、套管体(2)、插入端(3)和套合端(4)，所述主管体(1)为外正六边形、内圆形的中空管体，所述主管体(1)的正六边形外壁的六个棱边均形成圆弧面(11)，所述圆弧面(11)两侧均齐平于相邻的主管体(1)柱面，所述主管体(1)一端焊接有圆筒状的套管体(2)，所述主管体(1)内径和套管体(2)的外径相同，所述套管体(2)的开口为插入端(3)，所述主管体(1)的开口为套合端(4)，相邻的两根所述无缝钢管之间的插入端(3)均通过过盈配合紧密契合于套合端(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种石油用无缝钢管，其特征在于：所述套管体(2)焊接端的外径和主管体(1)外正六边形的内接圆直径相同，所述套管体(2)焊接端的内径和主管体(1)内径相同，所述套管体(2)的管体逐渐内缩形成缩口(31)，所述缩口(31)外径和主管体(1)内径相同；所述套合端(4)的主管体(1)内壁形成扩口(41)，所述扩口(41)和缩口(31)相互契合。

3.根据权利要求1所述的一种石油用无缝钢管，其特征在于：所述套管体(2)的插入端(3)的管口外圆周内缩形成环形的斜面(32)，所述斜面(32)经过光滑处理。

4.根据权利要求1所述的一种石油用无缝钢管，其特征在于：所述主管体(1)的插入端(3)的端面周向设有圆柱状的定位销(5)，所述主管体(1)的套合端(4)的端面对应位置周向开设有圆柱状的销槽(51)，所述定位销(5)和销槽(51)相互契合。

5.根据权利要求4所述的一种石油用无缝钢管，其特征在于：所述定位销(5)和销槽(51)有三组或六组且均关于轴心对称。

6.根据权利要求4所述的一种石油用无缝钢管，其特征在于：所述定位销(5)尖端形成半球状，所述销槽(51)深度大于定位销(5)长度。

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