CN210661571U - 液控三片式组合阀体高压耐磨浆闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液控三片式组合阀体高压耐磨浆闸阀，包括阀体、闸板、阀杆、支架、液控装置；其特征是：阀体由中阀体、左阀体、右阀体组成，左阀体和右阀体的相向平面与闸板两侧平面之间动密封配合，中阀体内腔两侧壁与闸板两侧壁之间动配合；在左阀体和右阀体与闸板配合面上分别安装弹性密封座和O型橡胶密封圈；在左阀体和右阀体通道内分别嵌装耐磨密封环，耐磨密封环的一端与闸板镜面密封配合。其阀体通道无死角、无凹槽，介质流动畅通无沉积，闸板关闭无卡阻，具有密封性能可靠，产品使用寿命长等优点。

Description

液控三片式组合阀体高压耐磨浆闸阀

技术领域

本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种平板闸阀。本实用新型适用于浆料等高压、高磨损介质工况。

背景技术

平板闸阀的结构一般包括阀体、阀座、闸板、阀杆，闸板分为带导流孔和无导流孔结构，无导流孔闸板的闸阀，在闸板开后，阀体内腔容易堆积介质。所以，使用于泥浆、矿浆等浆料、颗粒介质的闸阀一般采用带导流孔闸板的闸阀，避免介质堆积在阀腔，导致闸板关闭到位的现象。但是，现有带导流孔闸板的闸阀，在闸板启闭过程中，粘附在闸板两侧平面表面的介质会被带入阀座密封面，对阀座密封面造成磨损，致使密封性能下降，严重的导致密封面泄漏，产品使用寿命短。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种耐高压、耐磨损、密封性能可靠、产品使用寿命长的液控三片式组合阀体高压耐磨浆闸阀。

本实用新型的技术方案包括阀体、闸板、阀杆、支架、液控装置，闸板采用带导流孔平板闸板，其上端与阀杆下端由连接器固定连接，阀杆上端与液控装置传动轴连接，液控装置的油缸固定安装在支架上；其特征是：阀体由中阀体、左阀体、右阀体组成，左阀体和右阀体的相向平面与闸板两侧平面之间动密封配合，中阀体内腔两侧壁与闸板两侧壁之间动配合；在左阀体和右阀体与闸板配合面上分别安装弹性密封座和O型橡胶密封圈，弹性密封座同心安装于左阀体和右阀体的通道口，O型橡胶密封圈的内径大于两倍闸板导流孔直径，在闸板全关状态下，其导流孔位于弹性密封座上端外侧与O型橡胶密封圈上端内侧之间；在左阀体和右阀体通道内分别嵌装耐磨密封环，耐磨密封环的一端与闸板镜面密封配合，另一端由密封垫压装在阀体法兰与管道法兰之间。

最好是，耐磨密封环采用硬质金属密封环。

最好是，耐磨密封环采用陶瓷密封环。

最好是，耐磨密封环与阀体法兰内的密封垫之间设置弹性垫。

最好是，连接器由连接块和固定销组成，连接块上部内孔与阀杆下端由螺纹和锁紧螺母固定连接，闸板上端插装在连接块下部的连接槽内，并由固定销固定连接。

最好是，闸板下端设有关阀限位装置，上端设有开阀限位装置；关阀限位装置由闸板下端的限位块与阀体下端面相互配合组成，开阀限位装置由连接块下端面与阀体上端面相互配合组成。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：阀体由左阀体、中阀体、右阀体组成，阀体通道无死角、无凹槽，介质流动畅通无沉积，闸板关闭无卡阻，闸板与阀体之间由耐磨密封环、弹性密封座和O型橡胶密封圈组成三重密封副，密封性能可靠，产品使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1闸板、2O型橡胶密封圈、3弹性密封座、4右阀体、5左阀体、6耐磨密封环、7支架、8阀杆、9液控装置、10弹簧垫、11连接块、12固定销、13限位块。

具体实施方式

如图1所示的液控三片式组合阀体高压耐磨浆闸阀，包括阀体、闸板1、阀杆8、支架7、液控装置9，闸板1采用带导流孔的平板闸板，其上端与阀杆8下端由连接器固定连接，阀杆8上端与液控装置9传动轴连接，液控装置9的油缸固定安装在支架7上；其特征是：阀体由中阀体、左阀体5、右阀体4组成，左阀体5和右阀体4的相向平面与闸板1两侧平面之间动密封配合，左阀体5和右阀体4具有相同直径的通道，中阀体内腔两侧壁与闸板1两侧壁之间动配合，实现对闸板1的导向，使闸板1开启时其导流孔与左阀体5和右阀体4的通道保持同心，中阀体下端为敞口结构，闸板1密封面部分可以在该敞口内上下移动；在左阀体5和右阀体4与闸板1配合面上分别安装弹性密封座3和O型橡胶密封圈2，弹性密封座3同心安装于左阀体5和右阀体4的通道口，在闸板1全开时，弹性密封座3和O型橡胶密封圈2构成中道双重密封结构，其中道密封性能可靠，可达到中道介质零外漏，闸板1全关时，弹性密封座3与闸板1密封面相互配合组成密封副。弹性密封座3采用橡胶圈内置金属骨架，提高其与闸板1密封配合的密封比压。O型橡胶密封圈2的内径大于两倍闸板1导流孔直径，在闸板1全关状态下，其导流孔位于弹性密封座3上端外侧与O型橡胶密封圈2上端内侧之间，防止导流孔内介质外泄；在左阀体5和右阀体4通道内分别嵌装耐磨密封环6，耐磨密封环6的一端与闸板1镜面密封配合，另一端由密封垫压装在阀体法兰与管道法兰之间。所述镜面密封配合即耐磨密封环6与闸板1接触面之间采用研磨达到镜面相互配合，使耐磨密封环6与闸板1之间构成第一道硬密封，同时提高耐压、耐磨、耐冲刷性能。

耐磨密封环6采用硬质金属密封环。

耐磨密封环6采用陶瓷密封环。

耐磨密封环6与阀体法兰内的密封垫之间设置弹性垫10，该弹性垫10与密封垫压紧安装在阀体法兰与管道法兰之间，实现对耐磨密封环6与闸板1密封配合面磨损的自动补偿。

连接器由连接块11和固定销12组成，连接块11上部内孔与阀杆8下端由螺纹和锁紧螺母固定连接，闸板1上端插装在连接块11下部的连接槽内，并由固定销12固定连接。

闸板1下端设有关阀限位装置，上端设有开阀限位装置，固定闸板1的全开位置和全关位置；关阀限位装置由闸板1下端的限位块13与阀体下端面相互配合组成，开阀限位装置由连接块11下端面与阀体上端面相互配合组成。

Claims (8)

1.一种液控三片式组合阀体高压耐磨浆闸阀，包括阀体、闸板（1）、阀杆（8）、支架（7）、液控装置（9），闸板（1）采用带导流孔的平板闸板，其上端与阀杆（8）下端由连接器固定连接，阀杆（8）上端与液控装置（9）传动轴连接，液控装置（9）的油缸固定安装在支架（7）上；其特征是：阀体由中阀体、左阀体（5）、右阀体（4）组成，左阀体（5）和右阀体（4）的相向平面与闸板（1）两侧平面之间动密封配合，中阀体内腔两侧壁与闸板（1）两侧壁之间动配合；在左阀体（5）和右阀体（4）与闸板（1）配合面上分别安装弹性密封座（3）和O型橡胶密封圈（2），弹性密封座（3）同心安装于左阀体（5）和右阀体（4）的通道口， O型橡胶密封圈（2）的内径大于两倍闸板（1）导流孔直径，在闸板（1）全关状态下，其导流孔位于弹性密封座（3）上端外侧与O型橡胶密封圈（2）上端内侧之间；在左阀体（5）和右阀体（4）通道内分别嵌装耐磨密封环（6），耐磨密封环（6）的一端与闸板（1）镜面密封配合，另一端由密封垫压装在阀体法兰与管道法兰之间。

2.根据权利要求1所述的液控三片式组合阀体高压耐磨浆闸阀，其特征是耐磨密封环（6）采用硬质金属密封环。

3.根据权利要求1所述的液控三片式组合阀体高压耐磨浆闸阀，其特征是耐磨密封环（6）采用陶瓷密封环。

4.根据权利要求1或2或3所述的液控三片式组合阀体高压耐磨浆闸阀，其特征是耐磨密封环（6）与阀体法兰内的密封垫之间设置弹性垫（10）。

5.根据权利要求1或2或3所述的液控三片式组合阀体高压耐磨浆闸阀，其特征是连接器由连接块（11）和固定销（12）组成，连接块（11）上部内孔与阀杆（8）下端由螺纹和锁紧螺母固定连接，闸板（1）上端插装在连接块（11）下部的连接槽内，并由固定销（12）固定连接。

6.根据权利要求1或2或3所述的液控三片式组合阀体高压耐磨浆闸阀，其特征是闸板（1）下端设有关阀限位装置，上端设有开阀限位装置；关阀限位装置由闸板（1）下端的限位块（13）与阀体下端面相互配合组成，开阀限位装置由连接块（11）下端面与阀体上端面相互配合组成。

7.根据权利要求4所述的液控三片式组合阀体高压耐磨浆闸阀，其特征是连接器由连接块（11）和固定销（12）组成，连接块（11）上部内孔与阀杆（8）下端由螺纹和锁紧螺母固定连接，闸板（1）上端插装在连接块（11）下部的连接槽内，并由固定销（12）固定连接。

8.根据权利要求4所述的液控三片式组合阀体高压耐磨浆闸阀，其特征是闸板（1）下端设有关阀限位装置，上端设有开阀限位装置；关阀限位装置由闸板（1）下端的限位块（13）与阀体下端面相互配合组成，开阀限位装置由连接块（11）下端面与阀体上端面相互配合组成。

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