CN210660776U - 一种迷你型真空发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种迷你型真空发生器，其包括消音组件、第一主体与第二主体，消音组件设置于第一主体的上端，第二主体设置于第一主体的下端，消音组件、第一主体与第二主体相互连通，第一主体的上端设置有排气口，第一主体通过排气口与消音组件相连通，所述排气口的一侧设置有吸气口，第一主体通过吸气口与外部空气相连通，第一主体的一侧设置有进气口，第一主体通过进气口与外部气源相连通，第一主体包括面壳、第一过滤网、第一密封圈、第一胶塞、第一真空阀、第一扩散器、第一喷嘴、第二胶塞与中壳。本实用新型通过采用两级式结构，拆装方便，轻盈小巧，节能环保，真空反应迅速，真空度高，真空流量大，性能稳定，实用性强。

Description

一种迷你型真空发生器

技术领域

本实用新型涉及真空发生器技术领域,特别涉及一种迷你型真空发生器。

背景技术

随着社会的不断发展与科学水平的不断发展，工业生产已成为人类社会第二产业，而工作制造少不了机械设备的运行加工，机械设备的运行加工必须要动力元器件来提供动力来源，真空发生器是利用正压气源产生负压的一种新型真空元器件，真空发生器具有高效、清洁、经济和小型的特点，真空发生器使得在有压缩空气的地方或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。因此真空发生器得以广泛应用在工业自动化中机械、电子、包装、印刷、塑料与机器人等领域。

目前人们对真空发生器的应用范围已经比较广泛，但现有市场上的真空发生器存在着以下的缺点，其一，现有的真空发生器拆装不便，维护困难，无法快速进行更换与维修，造成生产成本的浪费，其二，现有的真空发生器体积偏大，需要一定的空间才能完成安装与使用，这不符合现代机械设备的集成化与小型化的发展趋势，其三，现有的真空发生器往往还存在真空反应速度不够快，真空度低，真空流量小，性能不稳定的情况。

因此，本实用新型提供一种拆装方便，轻盈小巧，真空反应迅速，真空度高，真空流量大，性能稳定的迷你型真空发生器，来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种拆装方便，轻盈小巧，节能环保，真空反应迅速，真空度高，真空流量大，性能稳定的迷你型真空发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:

一种迷你型真空发生器，其包括消音组件、第一主体与第二主体，所述消音组件设置于第一主体的上端，所述第二主体设置于第一主体的下端，所述消音组件、第一主体与第二主体相互连通，所述第一主体的上端设置有排气口，所述第一主体通过排气口与消音组件相连通，所述排气口的一侧设置有吸气口，所述第一主体通过吸气口与外部空气相连通，所述第一主体的一侧设置有进气口，所述第一主体通过进气口与外部气源相连通，所述第一主体包括面壳、第一过滤网、第一密封圈、第一胶塞、第一真空阀、第一扩散器、第一喷嘴、第二胶塞与中壳，所述第一胶塞、第一真空阀、第一扩散器与第一喷嘴均卡设于中壳内部。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述排气口、吸气口与进气口均设置于面壳上，所述第一密封圈设置于面壳的下端，所述第一过滤网设置于面壳与第一密封圈之间且用于过滤，所述面壳盖合于中壳的上端，所述中壳内部从左至右依次设置有第一胶塞卡设部、第一真空阀卡设部、第一扩散器卡设部与第一喷嘴卡设部，所述第一胶塞、第一真空阀、第一扩散器与第一喷嘴分别一一对应卡设于第一胶塞卡设部、第一真空阀卡设部、第一扩散器卡设部与第一喷嘴卡设部处，所述中壳的左侧还设置有第二胶塞卡设部，所述第二胶塞卡设于第二胶塞卡设部处。

在上述技术方案中，所述消音组件包括消音外壳、滤芯与滤芯盖，所述滤芯设置于消音外壳的内部，所述滤芯盖盖合于消音外壳的上端，所述消音外壳与排气口卡接，所述第一主体通过消音组件进行消音排气，所述滤芯用于过滤与消音。

在上述技术方案中，所述第二主体包括第二密封圈、第三胶塞、第二真空阀、第二扩散器、第二喷嘴、第四胶塞与底壳，所述第二密封圈设置于中壳的下端，所述底壳内部从左至右依次设置有第三胶塞卡设部、第二真空阀卡设部、第二扩散器卡设部与第二喷嘴卡设部，所述第三胶塞、第二真空阀、第二扩散器与第二喷嘴分别一一对应卡设于第三胶塞卡设部、第二真空阀卡设部、第二扩散器卡设部与第二喷嘴卡设部处，所述底壳的左侧还设置有第四胶塞卡设部，所述第四胶塞卡设于第二胶塞卡设部处。

在上述技术方案中，所述面壳、中壳与底壳均设置有固定孔，所述面壳、中壳与底壳通过固定孔与固定螺丝紧定于一体，所述中壳与底壳的上端均设置定位块，所述面壳与中壳的底端设置有与定位块相匹配的定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构新颖，设计合理，其体积小，重量轻，结构精密，可直接与吸具相连接，安装便捷，维护容易，通过采用多级真空发生器的结构设计，可根据用户需求选择安装有止回阀，提高其节能性能，且其真空反应迅速，真空度高，真空流量大，性能相对于市面上的真空发生器更加稳定，本实用新型通过高级塑料注塑成型，其可在零下20℃-零下80℃不结冰有危险的气体与高腐蚀酸性环境中工作，与此同时，第一密封圈与第二密封圈均采用氟橡胶与三元乙丙橡胶制备，可良好应用于腐蚀与酸性的环境中，环境适应力强，应用广泛，可广泛应用于工业自动化领域，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的剖面图；

图2是第一主体的结构示意图；

图3是消音组件的结构示意图；

图4是第二主体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至附图4对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示，一种迷你型真空发生器，其包括消音组件1、第一主体2与第二主体3，所述消音组件1设置于第一主体2的上端，所述第二主体3设置于第一主体2的下端，所述消音组件1、第一主体2与第二主体3相互连通，所述第一主体2的上端设置有排气口4，所述第一主体2通过排气口4与消音组件1相连通，所述排气口4的一侧设置有吸气口5，所述第一主体2通过吸气口5与外部空气相连通，所述第一主体2的一侧设置有进气口6，所述第一主体2通过进气口6与外部气源相连通，所述第一主体2包括面壳21、第一过滤网22、第一密封圈23、第一胶塞24、第一真空阀25、第一扩散器26、第一喷嘴27、第二胶塞28与中壳29，所述第一胶塞24、第一真空阀25、第一扩散器26与第一喷嘴27均卡设于中壳29内部。

在本实施例中，通过采用迷你型的结构设计，体积小，重量轻，可减小所占空间，采用多级结构，且结构巧妙，性能稳定。

作为本实施例中的进一步改进，所述排气口4、吸气口5与进气口6均设置于面壳21上，所述第一密封圈23设置于面壳21的下端，所述第一过滤网22设置于面壳21与第一密封圈23之间且用于过滤，所述面壳21盖合于中壳29的上端，所述中壳29内部从左至右依次设置有第一胶塞卡设部、第一真空阀卡设部、第一扩散器卡设部与第一喷嘴卡设部，所述第一胶塞24、第一真空阀25、第一扩散器26与第一喷嘴27分别一一对应卡设于第一胶塞卡设部、第一真空阀卡设部、第一扩散器卡设部与第一喷嘴卡设部处，所述中壳29的左侧还设置有第二胶塞卡设部，所述第二胶塞28卡设于第二胶塞卡设部处。

作为本实施例中的进一步改进，所述消音组件1包括消音外壳11、滤芯12与滤芯盖13，所述滤芯12设置于消音外壳11的内部，所述滤芯盖13盖合于消音外壳11的上端，所述消音外壳11与排气口4卡接，所述第一主体2通过消音组件1进行消音排气，所述滤芯12用于过滤与消音。

作为本实施例中的进一步改进，所述第二主体3包括第二密封圈31、第三胶塞32、第二真空阀33、第二扩散器34、第二喷嘴35、第四胶塞36与底壳37，所述第二密封圈31设置于中壳37的下端，所述底壳37内部从左至右依次设置有第三胶塞卡设部、第二真空阀卡设部、第二扩散器卡设部与第二喷嘴卡设部，所述第三胶塞32、第二真空阀33、第二扩散器34与第二喷嘴35分别一一对应卡设于第三胶塞卡设部、第二真空阀卡设部、第二扩散器卡设部与第二喷嘴卡设部处，所述底壳37的左侧还设置有第四胶塞卡设部，所述第四胶塞36卡设于第二胶塞卡设部处。

在本实施例中，所述第一密封圈23与第二密封圈31均采用氟橡胶与三元乙丙橡胶制备，可良好应用于腐蚀与酸性的环境中，环境适应力强，应用广泛，可广泛应用于工业自动化领域。

作为本实施例中的进一步改进，所述面壳21、中壳29与底壳37均设置有固定孔，所述面壳21、中壳29与底壳37通过固定孔与固定螺丝7紧定于一体，所述中壳29与底壳37的上端均设置定位块，所述面壳21与中壳29的底端设置有与定位块相匹配的定位槽。

在本实施例中，所述面壳21、中壳29与底壳37均采用高级塑料注塑成型，其可在零下20℃-零下80℃不结冰有危险的气体与高腐蚀酸性环境中工作。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种迷你型真空发生器，其特征在于，其包括消音组件、第一主体与第二主体，所述消音组件设置于第一主体的上端，所述第二主体设置于第一主体的下端，所述消音组件、第一主体与第二主体相互连通，所述第一主体的上端设置有排气口，所述第一主体通过排气口与消音组件相连通，所述排气口的一侧设置有吸气口，所述第一主体通过吸气口与外部空气相连通，所述第一主体的一侧设置有进气口，所述第一主体通过进气口与外部气源相连通，所述第一主体包括面壳、第一过滤网、第一密封圈、第一胶塞、第一真空阀、第一扩散器、第一喷嘴、第二胶塞与中壳，所述第一胶塞、第一真空阀、第一扩散器与第一喷嘴均卡设于中壳内部。

2.根据权利要求1所述的一种迷你型真空发生器，其特征在于，所述排气口、吸气口与进气口均设置于面壳上，所述第一密封圈设置于面壳的下端，所述第一过滤网设置于面壳与第一密封圈之间且用于过滤，所述面壳盖合于中壳的上端，所述中壳内部从左至右依次设置有第一胶塞卡设部、第一真空阀卡设部、第一扩散器卡设部与第一喷嘴卡设部，所述第一胶塞、第一真空阀、第一扩散器与第一喷嘴分别一一对应卡设于第一胶塞卡设部、第一真空阀卡设部、第一扩散器卡设部与第一喷嘴卡设部处，所述中壳的左侧还设置有第二胶塞卡设部，所述第二胶塞卡设于第二胶塞卡设部处。

3.根据权利要求2所述的一种迷你型真空发生器，其特征在于，所述消音组件包括消音外壳、滤芯与滤芯盖，所述滤芯设置于消音外壳的内部，所述滤芯盖盖合于消音外壳的上端，所述消音外壳与排气口卡接，所述第一主体通过消音组件进行消音排气，所述滤芯用于过滤与消音。

4.根据权利要求3所述的一种迷你型真空发生器，其特征在于，所述第二主体包括第二密封圈、第三胶塞、第二真空阀、第二扩散器、第二喷嘴、第四胶塞与底壳，所述第二密封圈设置于中壳的下端，所述底壳内部从左至右依次设置有第三胶塞卡设部、第二真空阀卡设部、第二扩散器卡设部与第二喷嘴卡设部，所述第三胶塞、第二真空阀、第二扩散器与第二喷嘴分别一一对应卡设于第三胶塞卡设部、第二真空阀卡设部、第二扩散器卡设部与第二喷嘴卡设部处，所述底壳的左侧还设置有第四胶塞卡设部，所述第四胶塞卡设于第二胶塞卡设部处。

5.根据权利要求4所述的一种迷你型真空发生器，其特征在于，所述面壳、中壳与底壳均设置有固定孔，所述面壳、中壳与底壳通过固定孔与固定螺丝紧定于一体，所述中壳与底壳的上端均设置定位块，所述面壳与中壳的底端设置有与定位块相匹配的定位槽。

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