CN210660612U - 一种自动排气的液体循环管路装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动排气的液体循环管路装置，包括循环水毯、接口、横向导管、L型接口、竖直导管、水箱、异型三相接口和水泵，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种自动排气的液体循环管路装置，设置有循环水毯、水箱、异型三相接口和水泵，使用时通过水泵运作，并根据循环水毯、水箱、异型三相接口和水泵设置不同高度的位置关系及密度差的原理，根据异型三相接口利用浮力原理排气，利用水泵的运作的作用力，排出大部分空气，使得泵体始终不会空转，有效延迟泵体的使用寿命，实现装置的自动排气的液体循环。

Description

一种自动排气的液体循环管路装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动排气的液体循环管路装置，属于自动排气循环管路系统技术领域。

背景技术

目前，在离心泵工作过程中，一般封闭或半封闭离心水泵循环管路，运行前首先要排尽管路内所有的空气，以保证叶轮泵腔持续充满液体，才能让水泵正常工作，而现有的泵体内无法进行自动循环排气，使得无法将管路内的空气排尽，就会导致有较多气泡通过回水管路进入到泵腔，使得水泵空转，液体无法循环，同时长时间空转将损坏水泵，降低寿命，导致其现有的装置在实际使用过程中实用性较低，不能满足人们需求，针对以上问题，我们提出一种自动排气的液体循环管路装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中离心泵由于无法进行自动循环排气，容易空转的缺陷，提供一种自动排气的液体循环管路装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动排气的液体循环管路装置，包括循环水毯、接口、横向导管、L型接口、竖直导管、水箱、异型三相接口和水泵，所述循环水毯两端侧壁均分别对称固定连接有接口两个所述接口一端均分别固定连接有横向导管，且两个横向导管另一端均分别对称固定安装有L型接口，两个所述L型接口下端均固定连接有竖直导管，两个所述竖直导管下端均固定连接有L型接口，两个所述L型接口另一端均分别固定连接有横向导管，两个横向导管一端分别固定连接有异型三相接口和水泵输出端，所述异型三相接口上端固定连接有水箱，且所述异型三相接口下端固定连接有L型接口，所述L型接口另一端固定连接在水泵输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环水毯、水箱、异型三相接口和水泵位置均水平方向逐渐降低。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述横向导管、竖直导管和异型三相接口均与接口和L型接口螺纹连接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱内设置有液体，且所述水箱底端内壁上嵌入安装有水箱接口，所述水箱接口下端固定连接有异型三相接口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵输入端与输出端均设置有密封圈。

本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型一种自动排气的液体循环管路装置，设置有循环水毯、水箱、异型三相接口和水泵，使用时通过水泵运作，并根据循环水毯、水箱、异型三相接口和水泵设置不同高度的位置关系及密度差的原理，并利用水泵挤出管路的空气使得装置无须人工操作排气，实现装置的自动排气的液体循环。

(2)本实用新型一种自动排气的液体循环管路装置，设置有循环水毯、水箱、异型三相接口和水泵，使用时通过异型三相接口，并根据异型三相接口利用浮力原理排气，利用水泵的运作的作用力，排出大部分空气，使得泵体始终不会空转，避免了气泡通过回水管路进入到泵腔，能够有效进行液体循环，有效延迟泵体的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、循环水毯；2、接口；3、横向导管；4、L型接口；5、竖直导管；6、水箱；7、液体；8、水箱接口；9、异型三相接口；10、水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，本实用新型一种自动排气的液体循环管路装置，包括循环水毯1、接口2、横向导管3、L型接口4、竖直导管5、水箱6、异型三相接口9和水泵10，循环水毯1两端侧壁均分别对称固定连接有接口2两个接口2一端均分别固定连接有横向导管3，且两个横向导管3另一端均分别对称固定安装有L型接口4，两个L型接口4下端均固定连接有竖直导管5，两个竖直导管5下端均固定连接有L型接口4，两个L型接口4另一端均分别固定连接有横向导管3，两个横向导管3一端分别固定连接有异型三相接口9和水泵10输出端，异型三相接口9上端固定连接有水箱7，且异型三相接口9下端固定连接有L型接口4，L型接口4另一端固定连接在水泵10输入端，通过设置的循环水毯1、水箱6、异型三相接口9和水泵10，使得装置无须人工操作排气，通过水泵10运转即可自动进行管路排气，实现装置的自动排气的液体循环，提高装置的实用性。

其中，循环水毯1、水箱6、异型三相接口9和水泵10位置均水平方向逐渐降低，通过设置的循环水毯1、水箱6、异型三相接口9和水泵10不同的位置关系，使得装置满足密度差浮力的原理，并提高了装置的稳定性。

其中，多个横向导管3、竖直导管5和异型三相接口9均与接口2和L型接口4螺纹连接固定，通过横向导管3、竖直导管5和异型三相接口9均与接口2和L型接口4螺纹连接，对管路的连接更加稳固，使得对装置的运作更加稳定。

其中，水箱6内设置有液体7，且水箱6底端内壁上嵌入安装有水箱接口8，水箱接口8下端固定连接有异型三相接口9，通过连接的异型三相接口9，使得装置对水与气泡的分离效果更加显著，提高了装置的实用性。

具体的，本实用新型使用时，首先将接通电源，并将装置水箱6内注入液体7，且水箱6下方通过水箱接口8与异型三相接口9相连，异型三相接口9的下出水口通过L型接口4固定连接在水泵10输入端，水泵10输出端固定连接有L型接口4并通过竖直导管5与横向导管3连接到循环水毯1，循环水毯1的出口通过竖直导管5连接到异性三相接口9的回水端，形成管路闭环，因连通器原理，与异型三相接口9回水端相连的竖直导管5中水位与水箱6水位持平，而水泵10的输入端也充满液体，启动水泵10，并根据水泵10运作的作用力，使得水箱6中的液体通过异性三相接口9的下出水口进入水泵10，水泵10的输出端将液体7排至到竖直导管5、横向导管3和循环水毯1中，并将空气沿着封闭管路挤出至异型三相接口9的回水端，此时，由于空气和液体的密度差产生的浮力，进入异型三相接口9的空气泡，垂直上浮，通过水箱6的水箱接口8，向上排出至大气中，水泵10持续运转，循环管路中的空气通过上述过程，使得能够有效进行液体循环，有效延迟泵体的使用寿命，直至完成全部工作顺序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动排气的液体循环管路装置，其特征在于，包括循环水毯(1)、接口(2)、横向导管(3)、L型接口(4)、竖直导管(5)、水箱(6)、异型三相接口(9)和水泵(10)，所述循环水毯(1)两端侧壁均分别对称固定连接有接口(2)两个所述接口(2)一端均分别固定连接有横向导管(3)，且两个横向导管(3)另一端均分别对称固定安装有L型接口(4)，两个所述L型接口(4)下端均固定连接有竖直导管(5)，两个所述竖直导管(5)下端均固定连接有L型接口(4)，两个所述L型接口(4)另一端均分别固定连接有横向导管(3)，两个横向导管(3)一端分别固定连接有异型三相接口(9)和水泵(10)输出端，所述异型三相接口(9)上端固定连接有水箱(6)，且所述异型三相接口(9)下端固定连接有L型接口(4)，所述L型接口(4)另一端固定连接在水泵(10)输入端。

2.根据权利要求1所述的一种自动排气的液体循环管路装置，其特征在于，所述循环水毯(1)、水箱(6)、异型三相接口(9)和水泵(10)位置均水平方向逐渐降低。

3.根据权利要求1所述的一种自动排气的液体循环管路装置，其特征在于，多个所述横向导管(3)、竖直导管(5)和异型三相接口(9)均与接口(2)和L型接口(4)螺纹连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种自动排气的液体循环管路装置，其特征在于，所述水箱(6)内设置有液体(7)，且所述水箱(6)底端内壁上嵌入安装有水箱接口(8)，所述水箱接口(8)下端固定连接有异型三相接口(9)。

5.根据权利要求1所述的一种自动排气的液体循环管路装置，其特征在于，所述水泵(10)输入端与输出端均设置有密封圈。

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