CN210660513U - 一种具有过滤和降噪效果的空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有过滤和降噪效果的空压机，包括：一外壳体外壳体底部的一侧固定设置有用于放置储气罐的U型内凹座，外壳体底部的另一侧固定设置有用于放置压缩主机的矩形内凹座，外壳体分别穿设有一进气管和排气管，压缩主机与储气罐之间通过一输气管连通,位于外壳体外侧的进气管管壁上可拆卸设置有多个均布的隔板，隔板包括呈上下交错结构的第一隔板和第二隔板，第一隔板与第二隔板上均开设有一通孔，通孔两侧分别粘接设置有过滤板和消音板。采用本实用新型的空压机具有抗压减震效果好、降温散热效果好、过滤降噪效果好以及拆装方便的优势。

Description

一种具有过滤和降噪效果的空压机

技术领域

本实用新型涉及一种空压机。更具体地说，本实用新型涉及一种具有过滤和降噪效果的空压机。

背景技术

空气压缩机简称空压机，是工业现代化的基础产品，随着工业的高速发展，空压机作为一种通用机械得到越来越多的应用，在我国工业应用中比较广泛。空气压缩机用于一般动力气源，它广泛应用于机械、医疗、纺织、食品、电力、汽车、钢铁、石油、化工、铁路、建材及军工等行业，而螺杆式空气压缩机是这种气源提供的主要装置之一。

压缩空气用的原料空气直接取自于自然空气，自然空气中杂质、水分都比较多，这种环境下工作的空气压缩机在运行一段时间后，便会发现空气压缩机进气口处的过滤器堵塞频率逐渐增加，直至最后无法清理；重新更换过滤器无疑是增加生产成本，而频繁进行过滤器的维修清理既增加工人的工作量又误工误时，严重的影响了生产的正常进行。此外，空压机噪音声极高，低频突出，传播距离远，污染范围大，对工人正常工作产生非常大的影响。目前国内空气压缩机设备最常用的降噪装置是加装消声器，但是结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种具有过滤和降噪效果的空压机，包括：

所述外壳体底部的一侧固定设置有用于放置储气罐的U型内凹座，所述U型内凹座的内壁周向上设置有柔性垫，所述外壳体底部的另一侧固定设置有用于放置压缩主机的矩形内凹座，所述矩形内凹座内壁周向上设置有散热垫，所述外壳体分别穿设有一进气管和排气管，所述进气管与所述压缩主机连通，所述排气管与所述储气罐连通，所述压缩主机与所述储气罐之间通过一输气管连通；

位于所述外壳体外侧的所述进气管管壁上可拆卸设置有多个均布的隔板，所述隔板包括呈上下交错结构的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板上均开设有一通孔，所述通孔两侧分别粘接设置有过滤板和消音板；

所述隔板与所述进气管管壁可拆卸方式为：所述进气管的管壁上开设有条形通孔，以及位于所述条形通孔的两侧还分别开设有至少两个第一贯穿孔，各所述隔板被设置为T字型结构，其一端设置有一弧形卡座，所述弧形卡座的长度大于所述条形通孔的长度，各所述弧形卡座上均设置有与所述第一贯穿孔相配合的第二贯穿孔，所述第一贯穿孔和与其对应的第二贯穿孔内穿设有一螺钉，进而再通过螺母配合锁紧。

优选的是，其中，各所述弧形卡座的周向上均还设置有一柔性密封垫。

优选的是，其中，所述第一隔板与所述第二隔板的长度大于所述进气管直径的1/2。

优选的是，其中，所述第一隔板与所述第二隔板的长度为所述进气管直径的2/3。

本实用新型至少包括以下有益效果：

其一、通过设置用于放置储气罐的U型内凹座，以及设置在U型内凹座中的柔性垫，使储气罐的抗压减震效果好，避免储气罐与空压机外壳体硬接触，震动过大造成储气罐爆裂的情况，通过设置的用于放置压缩主机的矩形内凹座，以及设置在矩形内凹座中的散热垫，使压缩主机在压缩空气的过程中，降温散热效果更好，避免长时间高温工作造成设备损坏，提高使用年限。

其二、通过在进气管管壁上设置有多个交错状态的隔板，各隔板的两侧分别的粘接设置有消音板与过滤板，使空气在进入空压机之前，在进气管中能够同时对空气进行过滤和降噪处理，避免空气中的大颗粒杂质或者灰尘进入压缩主机中造成堵塞，影响使用，同时对高速运动的空气与隔板以及进气管管壁之间摩擦产生的噪音进行吸收，降低空压机工作时产生的噪音，使工作环境更好。

其三、将隔板在进气管管壁上设置为可拆卸的方式，使隔板在进气管上的拆装更加方便，同时也方便对设置在隔板上的过滤板进行清理和处理，节约时间、提高效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1示出了空压机的整体结构图；

图2示出了隔板与进气管管壁配合的结构图；

图3示出了进气管内隔板的正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1示出了根据本实用新型一种具有过滤和降噪效果的空压机的一种实现形式，其中包括：

一外壳体1；

所述外壳体1底部的一侧固定设置有用于放置储气罐2的U型内凹座3，所述U型内凹座3的内壁周向上设置有柔性垫4，所述外壳体1底部的另一侧固定设置有用于放置压缩主机5的矩形内凹座6，所述矩形内凹座6内壁周向上设置有散热垫7，所述外壳体1分别穿设有一进气管8和排气管9，所述进气管8与所述压缩主机5连通，所述排气管9与所述储气罐2连通，所述压缩主机5与所述储气罐2之间通过一输气管10连通；

位于所述外壳体1外侧的所述进气管8管壁上可拆卸设置有多个均布的隔板11，所述隔板11包括呈上下交错结构的第一隔板1101和第二隔板1102，所述第一隔板1101与所述第二隔板1102上均开设有一通孔12，所述通孔两侧分别粘接设置有过滤板13和消音板14；

所述隔板与所述进气管管壁可拆卸方式为：所述进气管8的管壁上开设有条形通孔15，以及位于所述条形通孔的两侧还分别开设有至少两个第一贯穿孔16，各所述隔板被设置为T字型结构，其一端设置有一弧形卡座17，所述弧形卡座的长度大于所述条形通孔的长度，各所述弧形卡座上均设置有与所述第一贯穿孔16相配合的第二贯穿孔18，所述第一贯穿孔16和与其对应的第二贯穿孔18内穿设有一螺钉19，进而再通过螺母20配合锁紧。

设置的U型内凹座1与储气罐2外形整体结构相配合，使储气罐2放置的稳定性更高，同时粘接设置在U型内凹座3内壁上的柔性垫4，主要是对储气罐2进行减震缓冲，避免储气罐2与U型内凹座3之间直接硬接触，使储气罐的震动过大，影响储气罐的安全性。通过设置的矩形内凹座6，使其与压缩主机5的外形结构相适配，提高压缩主机放置的稳定性，设置的散热垫7主要对压缩主机工作时，与矩形内凹座相互摩擦时产生的热量进行吸收散热，设置的进气管8、排气管9以及输气管10保证空压机内空压的正常压缩、储存与使用。通过在进气管内壁上设置有多个交错状的隔板，确保与进入进气管内的空气具有较大的接触范围与时间，提高过滤与降噪效果，通过分别在隔板两侧设置的过滤板和消音板，使空气的过滤与消音可基本同步进行，使过滤、降噪效果好、效率高。

隔板在进气管上的拆装过程为：由于弧形卡座的宽度均大于条形通孔的宽度，避免在固定隔板时弧形卡座从条形通孔上滑落，安装时，将弧形卡板上设置的各个第二贯穿孔与设置在条形通孔两侧的各个第一贯穿孔分别对齐，然后从上向下或者从下向上将螺钉依次穿过第一贯穿孔和第二贯穿孔后，再通过螺母进而锁紧，当需要拆卸隔板时，只需将螺母与螺钉之间松开，从而实现隔板在进气管管壁上的高效、方便拆装。

在另一种实例中，各所述弧形卡座的周向上均还设置有一柔性密封垫21。弧形卡座的周向上还设置密封圈，保证弧形卡座与进气管上开设的条形通孔之间的密封性，避免空气从条形通孔处流失，影响进气效果与速度。

在另一种实例中，所述第一隔板与所述第二隔板的长度大于所述进气管直径的1/2。将第一隔板与第二隔板的长度设置为大于进气管直径的一半，目的是使从外界进入的空气必须与隔板进行接触，而不会直接从两个隔板之间的缝隙进入压缩主机中，使过滤板与消音板不能对其进行过滤和消音降噪，影响空压机的使用效果。

在另一种实例中，所述第一隔板与所述第二隔板的长度为所述进气管直径的2/3。将第一隔板与第二隔板的长度设置在上述大小，目的是在保证外部空气与隔板之间具有足够大的接触面积和足够多的接触时间的情况下，还不会对进气效率造成影响，如果长度太长，则会导致进气阻碍太大，而影响进气速度。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的一种具有过滤和降噪效果的空压机的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种具有过滤和降噪效果的空压机，其特征在于，包括：

一外壳体；

所述外壳体底部的一侧固定设置有用于放置储气罐的U型内凹座，所述U型内凹座的内壁周向上设置有柔性垫，所述外壳体底部的另一侧固定设置有用于放置压缩主机的矩形内凹座，所述矩形内凹座内壁周向上设置有散热垫，所述外壳体分别穿设有一进气管和排气管，所述进气管与所述压缩主机连通，所述排气管与所述储气罐连通，所述压缩主机与所述储气罐之间通过一输气管连通；

位于所述外壳体外侧的所述进气管管壁上可拆卸设置有多个均布的隔板，所述隔板包括呈上下交错结构的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板上均开设有一通孔，所述通孔两侧分别粘接设置有过滤板和消音板；

所述隔板与所述进气管管壁可拆卸方式为：所述进气管的管壁上开设有条形通孔，以及位于所述条形通孔的两侧还分别开设有至少两个第一贯穿孔，各所述隔板被设置为T字型结构，其一端设置有一弧形卡座，所述弧形卡座的长度大于所述条形通孔的长度，各所述弧形卡座上均设置有与所述第一贯穿孔相配合的第二贯穿孔，所述第一贯穿孔和与其对应的第二贯穿孔内穿设有一螺钉，进而再通过螺母配合锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤和降噪效果的空压机，其特征在于，各所述弧形卡座的周向上均还设置有一柔性密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种具有过滤和降噪效果的空压机，其特征在于，所述第一隔板与所述第二隔板的长度大于所述进气管直径的1/2。

4.根据权利要求3所述的一种具有过滤和降噪效果的空压机，其特征在于，所述第一隔板与所述第二隔板的长度为所述进气管直径的2/3。

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