CN210660205U - 一种矿山井下排水排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山井下排水排污装置，包括支撑杆、排污框、固定板，所述排污框内底部镶嵌轴承一，排污框底部安装排水管，且排水管位于轴承一右方，排水管外套设阀门一，排污框内设置分离筒，分离筒周侧面开设若干可过滤孔，分离筒内壁设置过滤网层，分离筒下端安装转轴，分离筒下端设置排污管，且排污管位于转轴左方，排污管外套设阀门二，分离筒上端中部镶嵌轴承二，分离筒上端开设进料口，且进料口位于轴承二左方，分离筒上端对应进料口的位置安装盖子，本实用新型通过毛刷对过滤网层进行刷洗，将过滤网层上黏住的杂质清理掉，避免杂志将过滤网层堵住影响过滤效果和工作效率。

Description

一种矿山井下排水排污装置

技术领域

本实用新型涉及一种排水排污装置，具体是一种矿山井下排水排污装置。

背景技术

矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。矿山规模（也称生产能力）通常用年产量或日产量表示。年产量即矿山每年生产的矿石数量。按产量的大小，分为大型、中型、小型3种类型。矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本。在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节。降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗。

矿井下的污水主要是煤尘化合物、煤泥悬浮物和多种杂质混合而成，由于矿井在开采时这些污水即阻碍了矿井开采的工作，因此需要将污水抽到地面进行过滤回收的处理，在对矿井下污水的排出过程中，由于污水中存在大量的杂质，会造成抽取管道的堵塞；所以先要将污水中的杂质进行分离，分离杂质时会用到过滤网，过滤网在使用过程中会被污水中具有黏性的杂质粘附，时间一长粘附的杂质会影响过滤效果和工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种矿山井下排水排污装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山井下排水排污装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿山井下排水排污装置，包括支撑杆、排污框、固定板，所述排污框左右两端安装固定板，固定板下端前后对称安装支撑杆，排污框内底部镶嵌轴承一，排污框底部安装排水管，且排水管位于轴承一右方，排水管外套设阀门一，排污框内设置分离筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述分离筒周侧面开设若干可过滤孔，分离筒内壁设置过滤网层，分离筒下端安装转轴，分离筒下端设置排污管，且排污管位于转轴左方，排污管外套设阀门二，分离筒上端中部镶嵌轴承二，分离筒上端开设进料口，且进料口位于轴承二左方，分离筒上端对应进料口的位置安装盖子，盖子左端安装合页一，且盖子通过合页一与分离筒上端转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排污框下方设置电机壳一，电机壳一左右两端对称安装连接杆，且两连接杆分别固定连接两支撑杆，电机壳一内设置电机一，电机一上端穿过电机壳一上端和轴承一固定连接转轴下端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分离筒内竖向设置螺纹杆，且螺纹杆上端穿过轴承二，螺纹杆下端安装轴承座，且轴承座固定连接在分离筒内底部，分离筒上方设置电机壳二，电机壳二左右两端对称安装L形固定杆，且L形固定杆一端固定连接在固定板上端，电机壳二内设置电机二，电机二下端穿过电机壳二下端固定连接螺纹杆上端，螺纹杆外表面套设轴承三，且轴承三位于分离筒上方，轴承三左右两端安装定位杆，且两定位杆分别固定连接排污框内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆外表面套设内螺纹块，内螺纹块左右两端对称安装清理杆，两清理杆靠进分离筒内壁的一端设置毛刷，且毛刷和分离筒内壁接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排污框后端下部设置拉门，拉门左端上下对称安装合页二，且合页二一端固定连接排污框后端，拉门通过合页二与排污框转动连接，拉门后端右部设置把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过毛刷对过滤网层进行刷洗，将过滤网层上黏住的杂质清理掉，避免杂志将过滤网层堵住影响过滤效果和工作效率。

附图说明

图1为一种矿山井下排水排污装置的结构示意图。

图2为一种矿山井下排水排污装置中过滤框的立体图。

图3为一种矿山井下排水排污装置中分离筒的结构示意图。

图中：1、支撑杆；11、固定板；2、排污框；21、轴承一；22、排水管；23、阀门一；3、轴承三；31、定位杆；4、分离筒；41、过滤孔；42、轴承二；43、进料口；44、排污管；45、阀门二；46、过滤网层；5、电机二；51、电机壳二；52、L形固定杆；53、螺纹杆；54、轴承座；6、内螺纹块；61、清理杆；62、毛刷；7、盖子；71、合页一；8、电机一；81、电机壳一；82、连接杆；83、转轴；9、拉门；91、合页二；92、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种矿山井下排水排污装置，包括支撑杆1、排污框2、固定板11，所述排污框2左右两端安装固定板11，固定板11下端前后对称安装支撑杆1，排污框2内底部镶嵌轴承一21，排污框2底部安装排水管22，且排水管22位于轴承一21右方，排水管22外套设阀门一23，排污框2内设置分离筒4；

所述分离筒4周侧面开设若干可过滤孔41，分离筒4内壁设置过滤网层46，分离筒4下端安装转轴83，分离筒4下端设置排污管44，且排污管44位于转轴83左方，排污管44外套设阀门二45，分离筒4上端中部镶嵌轴承二42，分离筒4上端开设进料口43，且进料口43位于轴承二42左方，分离筒4上端对应进料口43的位置安装盖子7，盖子7左端安装合页一71，且盖子7通过合页一71与分离筒4上端转动连接；

所述排污框2下方设置电机壳一81，电机壳一81左右两端对称安装连接杆82，且两连接杆82分别固定连接两支撑杆1，电机壳一81内设置电机一8，电机一8上端穿过电机壳一81上端和轴承一21固定连接转轴83下端；

所述分离筒4内竖向设置螺纹杆53，且螺纹杆53上端穿过轴承二42，螺纹杆53下端安装轴承座54，且轴承座54固定连接在分离筒4内底部，分离筒4上方设置电机壳二51，电机壳二51左右两端对称安装L形固定杆52，且L形固定杆52一端固定连接在固定板11上端，电机壳二51内设置电机二5，电机二5下端穿过电机壳二51下端固定连接螺纹杆53上端，螺纹杆53外表面套设轴承三3，且轴承三3位于分离筒4上方，轴承三3左右两端安装定位杆31，且两定位杆31分别固定连接排污框2内壁；

所述螺纹杆53外表面套设内螺纹块6，内螺纹块6左右两端对称安装清理杆61，两清理杆61靠进分离筒4内壁的一端设置毛刷62，且毛刷62和分离筒4内壁接触；

所述排污框2后端下部设置拉门9，拉门9左端上下对称安装合页二91，且合页二91一端固定连接排污框2后端，拉门9通过合页二91与排污框2转动连接，拉门9后端右部设置把手92。

本实用新型的工作原理是：通过合页一71将盖子7打开，然后通过进料口43将污水排进分离筒4内，然后电机一8工作带动转轴83转动，转轴83带动分离筒4转动，通过过滤网层46和过滤孔41将污水内的杂质都留在分离筒4内，让水甩出去，同时电机二5工作带动螺纹杆53转动，螺纹杆53带动内螺纹块6在分离筒4内上下移动，从而带动毛刷62对过滤网层46进行刷洗，将过滤网层46上黏住的杂质清理掉，避免杂志将过滤网层46堵住影响过滤效果和工作效率，过滤后的水甩到排污框2内后，阀门一23打开，让过滤好的水通过排水管22流走，当污水全部过滤完毕后，阀门二45打开，分离筒4内过滤流下来的杂质通过排污管44排到排污框2内底部，然后通过合页二91打开拉门9，将排污框2内底部的杂质清理掉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿山井下排水排污装置，包括支撑杆（1）、排污框（2）、固定板（11），其特征在于，所述排污框（2）左右两端安装固定板（11），固定板（11）下端前后对称安装支撑杆（1），排污框（2）内底部镶嵌轴承一（21），排污框（2）底部安装排水管（22），且排水管（22）位于轴承一（21）右方，排水管（22）外套设阀门一（23），排污框（2）内设置分离筒（4）；

所述分离筒（4）周侧面开设若干可过滤孔（41），分离筒（4）内壁设置过滤网层（46），分离筒（4）下端安装转轴（83），分离筒（4）下端设置排污管（44），且排污管（44）位于转轴（83）左方，排污管（44）外套设阀门二（45），分离筒（4）上端中部镶嵌轴承二（42）；

所述排污框（2）下方设置电机壳一（81），电机壳一（81）内设置电机一（8），电机一（8）上端穿过电机壳一（81）上端和轴承一（21）固定连接转轴（83）下端；

所述分离筒（4）内竖向设置螺纹杆（53），且螺纹杆（53）上端穿过轴承二（42），螺纹杆（53）下端安装轴承座（54），且轴承座（54）固定连接在分离筒（4）内底部，分离筒（4）上方设置电机壳二（51），电机壳二（51）内设置电机二（5），电机二（5）下端穿过电机壳二（51）下端固定连接螺纹杆（53）上端，螺纹杆（53）外表面套设轴承三（3），且轴承三（3）位于分离筒（4）上方，轴承三（3）左右两端安装定位杆（31），且两定位杆（31）分别固定连接排污框（2）内壁；

所述螺纹杆（53）外表面套设内螺纹块（6），内螺纹块（6）左右两端对称安装清理杆（61），两清理杆（61）靠进分离筒（4）内壁的一端设置毛刷（62），且毛刷（62）和分离筒（4）内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种矿山井下排水排污装置，其特征在于，所述排污框（2）后端下部设置拉门（9），拉门（9）左端上下对称安装合页二（91），且合页二（91）一端固定连接排污框（2）后端，拉门（9）通过合页二（91）与排污框（2）转动连接，拉门（9）后端右部设置把手（92）。

3.根据权利要求1所述的一种矿山井下排水排污装置，其特征在于，所述分离筒（4）上端开设进料口（43），且进料口（43）位于轴承二（42）左方。

4.根据权利要求1所述的一种矿山井下排水排污装置，其特征在于，所述分离筒（4）上端安装盖子（7），盖子（7）左端安装合页一（71），且盖子（7）通过合页一（71）与分离筒（4）上端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿山井下排水排污装置，其特征在于，所述电机壳一（81）左右两端对称安装连接杆（82），且两连接杆（82）分别固定连接两支撑杆（1）。

6.根据权利要求1所述的一种矿山井下排水排污装置，其特征在于，所述电机壳二（51）左右两端对称安装L形固定杆（52），且L形固定杆（52）一端固定连接在固定板（11）上端。

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