CN112870805A - 一种用于石油开采的滤砂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于石油开采的滤砂装置，属于石油开采技术领域。一种用于石油开采的滤砂装置，包括底座，出水管右壁贯穿设有固定轴，固定轴右端同轴固定连接有手轮转盘，固定轴左端固设有挡板，挡板环形外壁中部套设有密封圈，出水管内壁相对于密封圈的位置开设有密封槽，过滤筒底面中部固设有电动机，电动机输出端贯穿过滤筒底面延伸至空腔内部并同轴固定连接有转轴，转轴外侧中部套设有环座，环座外壁呈环形等间距固设有多个固定柱，环座顶面同轴固设有滤板，转轴上部设有砂石清理组件。本发明最大程度上防止了砂石堵塞滤板孔洞的问题发生，充分保障了本装置工作的持续性，有效的提高了石油筛砂工作的效率，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采技术领域，更具体地说，涉及一种用于石油开采的滤砂装置。
背景技术
石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，使油气从储层流入井底，再从井底被驱动上升到井口，一般开采出来的石油会携带大量的砂石，携带砂石的石油在进行使用时会击打摩擦设备，长时间使用后，会减少设备的使用寿命，所以在开采阶段就需要将石油中含有的砂石进行剔除。
经检索，公开号为CN211435298U的专利公开了一种用于石油开采的滤砂装置，通过设置竖隔板分隔滤砂箱，使得当需要对砂石进行清理时可先关闭一侧的开关阀将砂石放出，过程中另一侧滤砂室正常使用，通过设置卡槽、贯穿槽和插槽，可将框板和滤网进行拆卸和安装，便于对其进行更换和清洗。
现有装置虽然方便了对滤网的更换，但该装置的滤网呈竖直结构设置，这样便使得在对石油进行过滤时只有下部的滤网能接触到石油，如此便会增大下侧滤网被砂石堵塞的概率，这将使得该装置在使用过程中洁净石油的流出量因堵塞而渐渐减少，工作人员在过滤过程中将需要多次的对滤网进行清理和更换，极大的降低了过滤效率，且现有装置在过滤过程中横板、竖板以及滤网上会粘附石油，在过滤过程中进行滤网的更换时将会使得这部分粘在滤网外表的石油滴落到装置外部，这不仅会造成浪费，且由于石油的易燃性还会为工作人员带来较大的危险，鉴于此，我们提出一种用于石油开采的滤砂装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种用于石油开采的滤砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种用于石油开采的滤砂装置，包括底座，所述底座上方设有过滤筒，所述过滤筒底面呈环形等间距固设有多个支柱，所述过滤筒顶面中部开设有空腔，所述过滤筒前壁上部贯穿设有入水管，所述过滤筒前壁下部贯穿设有出水管，所述出水管右壁贯穿设有固定轴，所述固定轴右端同轴固定连接有手轮转盘，所述固定轴左端固设有挡板，所述挡板环形外壁中部套设有密封圈，所述出水管内壁相对于密封圈的位置开设有密封槽，所述过滤筒底面中部固设有电动机，所述电动机输出端贯穿过滤筒底面延伸至空腔内部并同轴固定连接有转轴，所述转轴外侧中部套设有环座，所述环座外壁呈环形等间距固设有多个固定柱，所述环座顶面同轴固设有滤板，所述转轴上部设有砂石清理组件。
优选地，所述支柱底面与底座顶面连接固定，所述空腔底面为前低后高的倾斜结构，所述入水管内部以及出水管内部均与空腔相连通，所述入水管为前高后低的倾斜结构，所述出水管为前低后高的倾斜结构。
优选地，所述固定轴与出水管右壁转动连接，所述固定轴左端贯穿出水管右壁延伸至其内部并与出水管左侧内壁转动连接，所述挡板直径大小与出水管内径大小相适配，所述挡板外壁与出水管内壁滑动接触，所述密封圈与密封槽卡接配合。
优选地，所述固定柱外侧端与空腔内壁连接固定，所述滤板为倒置的空心状圆台结构，所述滤板环形外壁上侧边缘处与空腔内壁连接固定。
优选地，所述砂石清理组件包括转环，所述转环套设于转轴外部，所述转环环形外壁中部固设有限位环，所述环座内壁相对于限位环的位置开设有限位槽，所述限位环与限位槽转动配合，所述转环底面呈环形等间距固设有多个斜杆，所述斜杆为内侧端低外侧端高的倾斜结构，所述斜杆内侧端与转轴外壁连接固定。
优选地，所述转环顶面呈环形等间距固设有多个固定座，所述固定座外侧端固设有转板，所述转板为外侧端高内侧端低的倾斜结构，所述转板底面呈方阵排列均匀固设有多个刷头，所述刷头底面与滤板顶面滑动接触，所述转轴外部相对于转环中部，所述转环中部同轴设有底板，所述底板外壁与转环内壁转动配合，所述底板上方同轴设有外壳，所述外壳为空心的圆柱结构，所述外壳底面通过呈环形等间距固设有的多个支撑杆与底板顶面连接固定。
优选地，所述外壳外壁上端套设有顶板，所述顶板为圆台结构，所述顶板环形外壁下端与空腔内壁连接固定，所述外壳内壁中部均匀开设有多个贯穿孔，所述外壳内部通过贯穿孔与空腔相连通，所述转轴上端贯穿底板底面中部延伸至外壳内部并套设有绞龙叶片，所述绞龙叶片外壁与外壳内壁滑动接触，所述绞龙叶片底面与底板顶面滑动接触，所述转轴上端与绞龙叶片上端均穿过外壳上侧开口端延伸至外部。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1.本发明设有呈倒置的空心圆台结构的滤板，工作人员可将开采出的使用沿着过滤筒前壁上部设有的入水管灌入空腔中，石油无论落在滤板上的任何位置都会沿着滤板的斜面向中部流淌，以此保障滤板与石油的接触面足够大，防止因局部堵塞导致本装置的整体滤砂工作效率受到影响，且工作人员还可利用电动机带动转轴转动，进而通过转轴外壁呈环形等间距设置有的斜杆带动转动环沿着环座内壁进行转动，这便可带动固定座及转板转动，转板底面均匀固设有的多个刷头在这一动作下便会对滤板的表面产生刮刷效果，防止砂石卡在滤板的孔洞中影响石油的通过，利用此结构与倒圆台状滤板间的配合可将石油中滤出的砂石集中到底板顶面的位置，最大程度上防止了砂石堵塞滤板孔洞的问题发生，充分保障了本装置工作的持续性，有效的提高了石油筛砂工作的效率，实用性强。
2.本发明设有绞龙叶片，通过绞龙叶片外壁与外壳内壁间的滑动接触关系可构成螺旋输料结构，在电动机带动转板对滤板进行刷动的同时，转轴上部套设有的绞龙叶片也会同步发生转动，如此一来在筛出的砂石数量高于支撑杆的高度时，绞龙叶片便会将多出的砂石沿着外壳内部向上输送，外壳的内壁均匀开设有多个贯穿孔，如此可使得这些砂石的夹缝中残留的石油可沿着贯穿孔流回空腔中，避免产生浪费，而砂石则会被运至外壳上侧开口端随后沿着顶板顶面滚动的边缘处，以此将砂石堆积顶板与空腔上端内壁之间构成的槽中，通过此结构能帮助工作人员在对石油进行筛砂工作的同时还可将砂石运出装置，既避免了大量砂石的堆积会对滤板造成的堵塞问题，也方便了工作人员对本装置内部的清理工作，极大的提高了本装置的便捷性。
3.本发明设有出水管，因空腔底面与出水管均为前低后高的倾斜结构，故筛砂完毕后的清洁石油会沿空腔底面流入出水管并淌入工作人员在出水管前端放置的外部容器中，这一过程中工作人员可通过手轮转盘操纵挡板的位置以此来控制出水管的畅通与否，方便了工作人员在当前容器填满后更换上新的容器。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为本发明的砂石清理组件结构示意图；
图4为本发明的过滤筒内部结构示意图；
图5为本发明的出水管剖视结构示意图；
图6为本发明的固定座与转板结构示意图；
图7为本发明的环座与滤板结构示意图。
图中标号说明：1、底座；2、过滤筒；3、支柱；4、空腔；5、入水管；6、出水管；7、固定轴；8、手轮转盘；9、挡板；10、密封圈；11、密封槽；12、电动机；13、转轴；14、环座；15、固定柱；16、滤板；17、砂石清理组件；18、转环；19、限位环；20、限位槽；21、斜杆；22、固定座；23、转板；24、刷头；25、底板；26、外壳；27、支撑杆；28、顶板；29、贯穿孔；30、绞龙叶片。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案：
一种用于石油开采的滤砂装置，包括底座1，底座1上方设有过滤筒2，过滤筒2底面呈环形等间距固设有多个支柱3，过滤筒2顶面中部开设有空腔4，过滤筒2前壁上部贯穿设有入水管5，过滤筒2前壁下部贯穿设有出水管6，出水管6右壁贯穿设有固定轴7，固定轴7右端同轴固定连接有手轮转盘8，固定轴7左端固设有挡板9，挡板9环形外壁中部套设有密封圈10，出水管6内壁相对于密封圈10的位置开设有密封槽11，过滤筒2底面中部固设有电动机12，电动机12输出端贯穿过滤筒2底面延伸至空腔4内部并同轴固定连接有转轴13，转轴13外侧中部套设有环座14，环座14外壁呈环形等间距固设有多个固定柱15，环座14顶面同轴固设有滤板16，转轴13上部设有砂石清理组件17。
具体的，支柱3底面与底座1顶面连接固定，空腔4底面为前低后高的倾斜结构，入水管5内部以及出水管6内部均与空腔4相连通，入水管5为前高后低的倾斜结构，出水管6为前低后高的倾斜结构，筛砂完毕后的清洁石油会沿空腔4底面流入出水管6并淌入工作人员在出水管6前端放置的外部容器中。
进一步的，固定轴7与出水管6右壁转动连接，固定轴7左端贯穿出水管6右壁延伸至其内部并与出水管6左侧内壁转动连接，挡板9直径大小与出水管6内径大小相适配，挡板9外壁与出水管6内壁滑动接触，密封圈10与密封槽11卡接配合，工作人员可通过手轮转盘8操纵挡板9的位置以此来控制出水管6的畅通与否，方便了工作人员在当前容器填满后更换上新的容器。
更进一步的，固定柱15外侧端与空腔4内壁连接固定，以此可提高滤板16的承载力，避免在其被刷动的过程中滤板16脱落，滤板16为倒置的空心状圆台结构，滤板16环形外壁上侧边缘处与空腔4内壁连接固定，工作人员可将开采出的使用沿着过滤筒2前壁上部设有的入水管5灌入空腔4中，石油无论落在滤板16上的任何位置都会沿着滤板16的斜面向中部流淌。
再进一步的，砂石清理组件17包括转环18，转环18套设于转轴13外部，转环18环形外壁中部固设有限位环19，环座14内壁相对于限位环19的位置开设有限位槽20，限位环19与限位槽20转动配合，这一结构可对转环18位置进行限定，转环18底面呈环形等间距固设有多个斜杆21，斜杆21为内侧端低外侧端高的倾斜结构，斜杆21内侧端与转轴13外壁连接固定。
值得介绍的是，转环18顶面呈环形等间距固设有多个固定座22，固定座22外侧端固设有转板23，转板23为外侧端高内侧端低的倾斜结构，转板23底面呈方阵排列均匀固设有多个刷头24，刷头24底面与滤板16顶面滑动接触，转轴13外部相对于转环18中部，转环18中部同轴设有底板25，底板25外壁与转环18内壁转动配合，底板25上方同轴设有外壳26，外壳26为空心的圆柱结构，外壳26底面通过呈环形等间距固设有的多个支撑杆27与底板25顶面连接固定，工作人员还可利用电动机12带动转轴13转动，进而通过转轴13外壁呈环形等间距设置有的斜杆21带动转动环沿着环座14内壁进行转动，这便可带动固定座22及转板23转动，转板23底面均匀固设有的多个刷头24在这一动作下便会对滤板16的表面产生刮刷效果，防止砂石卡在滤板16的孔洞中影响石油的通过。
值得说明的是，外壳26外壁上端套设有顶板28，顶板28为圆台结构，顶板28环形外壁下端与空腔4内壁连接固定，外壳26内壁中部均匀开设有多个贯穿孔29，外壳26内部通过贯穿孔29与空腔4相连通，转轴13上端贯穿底板25底面中部延伸至外壳26内部并套设有绞龙叶片30，绞龙叶片30外壁与外壳26内壁滑动接触，绞龙叶片30底面与底板25顶面滑动接触，转轴13上端与绞龙叶片30上端均穿过外壳26上侧开口端延伸至外部，在电动机12带动转板23对滤板16进行刷动的同时，转轴13上部套设有的绞龙叶片30也会同步发生转动，如此一来在筛出的砂石数量高于支撑杆27的高度时，绞龙叶片30便会将多出的砂石沿着外壳26内部向上输送，外壳26的内壁均匀开设有多个贯穿孔29，如此可使得这些砂石的夹缝中残留的石油可沿着贯穿孔29流回空腔4中，避免产生浪费，而砂石则会被运至外壳26上侧开口端随后沿着顶板28顶面滚动的边缘处，以此将砂石堆积顶板28与空腔4上端内壁之间构成的槽中，通过此结构能帮助工作人员在对石油进行筛砂工作的同时还可将砂石运出装置，既避免了大量砂石的堆积会对滤板16造成的堵塞问题，也方便了工作人员对本装置内部的清理工作。
工作原理：工作人员可将开采出的使用沿着过滤筒2前壁上部设有的入水管5灌入空腔4中，石油无论落在滤板16上的任何位置都会沿着滤板16的斜面向中部流淌，以此保障滤板16与石油的接触面足够大，防止因局部堵塞导致本装置的整体滤砂工作效率受到影响，且工作人员还可利用电动机12带动转轴13转动，进而通过转轴13外壁呈环形等间距设置有的斜杆21带动转动环沿着环座14内壁进行转动，这便可带动固定座22及转板23转动，转板23底面均匀固设有的多个刷头24在这一动作下便会对滤板16的表面产生刮刷效果，防止砂石卡在滤板16的孔洞中影响石油的通过，利用此结构与倒圆台状滤板16间的配合可将石油中滤出的砂石集中到底板25顶面的位置，最大程度上防止了砂石堵塞滤板16孔洞的问题发生，充分保障了本装置工作的持续性，有效的提高了石油筛砂工作的效率，实用性强，在电动机12带动转板23对滤板16进行刷动的同时，转轴13上部套设有的绞龙叶片30也会同步发生转动，如此一来在筛出的砂石数量高于支撑杆27的高度时，绞龙叶片30便会将多出的砂石沿着外壳26内部向上输送，外壳26的内壁均匀开设有多个贯穿孔29，如此可使得这些砂石的夹缝中残留的石油可沿着贯穿孔29流回空腔4中，避免产生浪费，而砂石则会被运至外壳26上侧开口端随后沿着顶板28顶面滚动的边缘处，以此将砂石堆积顶板28与空腔4上端内壁之间构成的槽中，通过此结构能帮助工作人员在对石油进行筛砂工作的同时还可将砂石运出装置，既避免了大量砂石的堆积会对滤板16造成的堵塞问题，也方便了工作人员对本装置内部的清理工作，极大的提高了本装置的便捷性，石油经过滤板16的筛砂后会落入空腔4下部，因空腔4底面与出水管6均为前低后高的倾斜结构，故筛砂完毕后的清洁石油会沿空腔4底面流入出水管6并淌入工作人员在出水管6前端放置的外部容器中，这一过程中工作人员可通过手轮转盘8操纵挡板9的位置以此来控制出水管6的畅通与否，方便了工作人员在当前容器填满后更换上新的容器。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于石油开采的滤砂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有过滤筒(2)，所述过滤筒(2)底面呈环形等间距固设有多个支柱(3)，所述过滤筒(2)顶面中部开设有空腔(4)，所述过滤筒(2)前壁上部贯穿设有入水管(5)，所述过滤筒(2)前壁下部贯穿设有出水管(6)，所述出水管(6)右壁贯穿设有固定轴(7)，所述固定轴(7)右端同轴固定连接有手轮转盘(8)，所述固定轴(7)左端固设有挡板(9)，所述挡板(9)环形外壁中部套设有密封圈(10)，所述出水管(6)内壁相对于密封圈(10)的位置开设有密封槽(11)，所述过滤筒(2)底面中部固设有电动机(12)，所述电动机(12)输出端贯穿过滤筒(2)底面延伸至空腔(4)内部并同轴固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)外侧中部套设有环座(14)，所述环座(14)外壁呈环形等间距固设有多个固定柱(15)，所述环座(14)顶面同轴固设有滤板(16)，所述转轴(13)上部设有砂石清理组件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油开采的滤砂装置，其特征在于：所述支柱(3)底面与底座(1)顶面连接固定，所述空腔(4)底面为前低后高的倾斜结构，所述入水管(5)内部以及出水管(6)内部均与空腔(4)相连通，所述入水管(5)为前高后低的倾斜结构，所述出水管(6)为前低后高的倾斜结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油开采的滤砂装置，其特征在于：所述固定轴(7)与出水管(6)右壁转动连接，所述固定轴(7)左端贯穿出水管(6)右壁延伸至其内部并与出水管(6)左侧内壁转动连接，所述挡板(9)直径大小与出水管(6)内径大小相适配，所述挡板(9)外壁与出水管(6)内壁滑动接触，所述密封圈(10)与密封槽(11)卡接配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于石油开采的滤砂装置，其特征在于：所述固定柱(15)外侧端与空腔(4)内壁连接固定，所述滤板(16)为倒置的空心状圆台结构，所述滤板(16)环形外壁上侧边缘处与空腔(4)内壁连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于石油开采的滤砂装置，其特征在于：所述砂石清理组件(17)包括转环(18)，所述转环(18)套设于转轴(13)外部，所述转环(18)环形外壁中部固设有限位环(19)，所述环座(14)内壁相对于限位环(19)的位置开设有限位槽(20)，所述限位环(19)与限位槽(20)转动配合，所述转环(18)底面呈环形等间距固设有多个斜杆(21)，所述斜杆(21)为内侧端低外侧端高的倾斜结构，所述斜杆(21)内侧端与转轴(13)外壁连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种用于石油开采的滤砂装置，其特征在于：所述转环(18)顶面呈环形等间距固设有多个固定座(22)，所述固定座(22)外侧端固设有转板(23)，所述转板(23)为外侧端高内侧端低的倾斜结构，所述转板(23)底面呈方阵排列均匀固设有多个刷头(24)，所述刷头(24)底面与滤板(16)顶面滑动接触，所述转轴(13)外部相对于转环(18)中部，所述转环(18)中部同轴设有底板(25)，所述底板(25)外壁与转环(18)内壁转动配合，所述底板(25)上方同轴设有外壳(26)，所述外壳(26)为空心的圆柱结构，所述外壳(26)底面通过呈环形等间距固设有的多个支撑杆(27)与底板(25)顶面连接固定。
7.根据权利要求6所述的一种用于石油开采的滤砂装置，其特征在于：所述外壳(26)外壁上端套设有顶板(28)，所述顶板(28)为圆台结构，所述顶板(28)环形外壁下端与空腔(4)内壁连接固定，所述外壳(26)内壁中部均匀开设有多个贯穿孔(29)，所述外壳(26)内部通过贯穿孔(29)与空腔(4)相连通，所述转轴(13)上端贯穿底板(25)底面中部延伸至外壳(26)内部并套设有绞龙叶片(30)，所述绞龙叶片(30)外壁与外壳(26)内壁滑动接触，所述绞龙叶片(30)底面与底板(25)顶面滑动接触，所述转轴(13)上端与绞龙叶片(30)上端均穿过外壳(26)上侧开口端延伸至外部。
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