CN210659410U - 一种可开闭顶棚的垃圾房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可开闭顶棚的垃圾房，属于建筑施工技术领域，包括房体和可伸缩式顶棚，可伸缩式顶棚通过滑动传动系统设置于房体的顶部；滑动传动系统包括动力装置、传动齿轮、定齿轮和传动链条，所述传动系统对称布置在房体两侧壁的顶部；传动齿轮和定齿轮分别固定在房体侧壁的前后两端，传动齿轮连接动力装置，传动链条通过传动齿轮和定齿轮实现传动；所述房体两侧壁的顶部沿传动链条方向安装有滑道；可伸缩式顶棚包括多个横梁和棚盖，横梁顶部固定棚盖，横梁底部安装有滑轮，滑轮滑动固定于所述滑道内；前端的横梁固定于房体，后端的横梁与所述传动链条固定。本实用新型可以打开顶棚，扩大操作空间，方便铲车及塔吊作业，方便快捷。

Description

一种可开闭顶棚的垃圾房

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说是一种可开闭顶棚的垃圾房。

背景技术

如今，在环保意识强烈的现实环境下，任何施工必须考虑环保的重要性。建筑行业是环保部门关注的重点对象，而往往建筑施工和环境保护存在不可调和的矛盾，要施工则不可避免会造成污染，要环保有时就需要停工，如何做到矛盾的对立统一，就要结合施工工具与施工方法，尽量减少施工污染并合理规划垃圾清理。

实际应用中，垃圾房空间不足，转移垃圾时，往往会造成铲车无法施工，普通的垃圾房存在空间狭小，垃圾入房困难，铲车施工时由于顶棚高度受限不能将料斗抬的过高，基本上只能起到推土机作用，在垃圾房内不能充分利用空间，而且推进去的垃圾对垃圾房墙体有侧压力，存在隐患；另外一些情况下，塔吊吊装垃圾时无法直接吊至垃圾房内，必须先吊至场地上后进行二次搬运，造成资源的浪费和不必要的污染。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种可开闭顶棚的垃圾房，当垃圾房需要铲车清运时，可以打开顶棚，扩大操作空间，方便铲车作业，且可以塔吊吊运垃圾直接从顶棚进入垃圾房内，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可开闭顶棚的垃圾房，包括房体和可伸缩式顶棚，可伸缩式顶棚通过滑动传动系统设置于房体的顶部，通过顶棚的可伸缩式滑动，实现垃圾房顶棚的开闭；

滑动传动系统包括动力装置、传动齿轮、定齿轮和传动链条，所述传动系统对称布置在房体两侧壁的顶部，两侧分别设置动力及传动装置，从两侧带动可伸缩顶棚在垃圾房顶部的伸缩运动；传动齿轮和定齿轮分别固定在房体侧壁的前后两端，传动齿轮连接动力装置，用于将动力装置的动力传递给传动链条，定齿轮用于传动链条的远端支撑，传动链条通过传动齿轮和定齿轮实现传动，从而带动传动链条上的部件实现移动；

所述房体两侧壁的顶部沿传动链条方向安装有滑道；

可伸缩式顶棚包括多个横梁和棚盖，横梁用于支撑棚盖，横梁顶部固定棚盖，横梁底部安装有滑轮，滑轮滑动固定于所述滑道内，实现横梁的滑动，从而实现棚盖的伸缩；前端的横梁固定于房体，至少后端的横梁与所述传动链条固定，由传动链条的运动带动最后端横梁的滑动，连接传动链条的横梁可推动或通过相互连接的棚盖拉动其他横梁移动，可根据需要设置与传动链条固定的横梁。

该垃圾房设置带有轨道的可伸缩顶棚，使顶棚可以人工控制打开或关闭，通过动力装置驱动传动齿轮转动，从而拉动链条，带动横梁横向运动，形成顶棚的可伸缩功能。从而解决垃圾房空间不足铲车无法施工的问题，打开顶棚，铲车可以尽可能抬高料斗进行堆积式存放；同时，塔吊可由卸料平台直接吊装至垃圾房内，避免二次清运，也可从垃圾房吊装出来直接运至垃圾车，运出施工现场。

优选的，可伸缩式顶棚为篷布顶棚，所述棚盖即篷布，篷布可折叠，具有一定的柔性，既可以遮雨又方便伸缩，每个横梁顶部与对其应位置的篷布固定。

优选的，所述动力装置为控制电机，可根据垃圾房的前后长度设定控制电机的输出行程和转向；控制电机固定于房体侧壁顶部，其输出轴连接所述传动齿轮。控制电机上方设置有防护台。

优选的，所述滑道固定在房体侧壁的外侧面。为防止处理垃圾时的意外破坏，侧壁位置更加安全。

优选的，所述横梁的最大宽度大于其底部的两滑轮的距离。横梁上顶棚的宽度大于横梁底部的两滑轮的距离，对底部滑轮及滑道进行遮挡，起到保护作用。

优选的，横梁通过连接块与传动链条固定。

进一步的，所述连接块中部与横梁底端固定，连接块的两侧的对应位置分别固定所述传动链条。有传动链条的运动拉动连接块的移动，从而实现横梁的水平移动。

优选的，为保证支撑，相邻两横梁的间距≤660cm。

优选的，为保证使用寿命，使横梁均受力，共同带动顶棚运动实现顶棚的伸缩，所有横梁均通过滑动连接件与传动链条固定，传动链条运动时，同时带动所有横梁移动。

优选的，所述垃圾房的后墙面开设铲车门，所述铲车门与墙体同高。顶棚收缩及铲车门敞开的状态下，侧部与顶部相通，为铲车提供足够的操作空间。

本实用新型的一种可开闭顶棚的垃圾房和现有技术相比，具有以下有益效果：

该可伸缩式垃圾房顶棚通过传动齿轮拉动链条打开或者关闭垃圾房顶棚的篷布，使其能够满足复杂的现场施工需求；

可伸缩式垃圾房顶棚可人工操作，根据施工需求打开或者关闭，当垃圾房需要铲车清运时，打开顶棚，扩大操作空间，方便铲车作业；打开顶棚，铲车可以尽可能抬高料斗进行堆积式存放，避免传统垃圾房从侧面向里推，使得推进去的垃圾对垃圾房墙体有侧压力，存在隐患的问题；

另外还为塔吊吊装带来便利，楼层清运垃圾时，只需打开垃圾房顶棚，塔吊可由卸料平台直接吊装至垃圾房内，避免二次清运，也可从垃圾房吊装出来直接运至垃圾车，运出施工现场；塔吊吊运垃圾直接从顶棚进入垃圾房内，方便快捷；

施工完毕后可实现关闭顶棚，抑制扬尘，保护环境，实现绿色施工。

附图说明

图1是本实用新型可开闭顶棚的垃圾房的整体机构示意图；

图2是实施例一中可开闭顶棚的垃圾房的侧面结构图；

图3是实施例一中可开闭顶棚的垃圾房的可伸缩顶棚安装结构示意图。

图中，1、垃圾房墙体侧壁，2、动力装置，3、传动齿轮，4、传动链条，5、定齿轮，6、滑道，7、可伸缩顶棚，8、横梁，9、连接块，10、防护台，11、后墙面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一

一种可开闭顶棚的垃圾房，包括垃圾房墙体和可伸缩式顶棚7，可伸缩式顶棚7通过滑动传动系统设置于墙体的顶部，通过顶棚的可伸缩式滑动，实现垃圾房顶棚的开闭。

滑动传动系统包括动力装置2、传动齿轮3、定齿轮5和传动链条4。

动力装置1为控制电机，可根据垃圾房的前后长度设定控制电机的输出行程和转向；控制电机固定于垃圾房墙体侧壁1的顶部，其输出轴通过齿轮组连接所述传动齿轮3。控制电机上方设置有防护台10。

垃圾房两侧墙体分别设置动力及传动装置，从两侧带动可伸缩顶棚7在垃圾房顶部的伸缩运动。

传动齿轮3和定齿轮5分别固定在垃圾房墙体侧壁1的前后两端，传动齿轮2连接动力装置2，用于将动力装置的动力传递给传动链条4，定齿轮5用于传动链条4的远端支撑，传动链条4通过传动齿轮3和定齿轮5实现传动，从而带动传动链条4上的部件实现移动。

所述房体两侧壁的顶部沿传动链条4方向安装有滑道6。

可伸缩式顶棚7包括多个横梁8和棚盖，横梁8用于支撑棚盖，横梁8顶部固定棚盖，横梁8底部安装有滑轮，滑轮滑动固定于所述滑道6内，实现横梁8的滑动，从而实现棚盖的伸缩。为保证支撑，相邻两横梁8的间距≤660cm。前端的横梁8固定于房体，后端的横梁8与所述传动链条4固定，由传动链条4的运动带动最后端横梁8的滑动，连接传动链条4的横梁8可推动或通过相互连接的棚盖拉动其他横梁8的移动，可根据需要设置与传动链条4固定的横梁8。

为保证使用寿命，使各部分横梁8均受力，共同带动顶棚运动实现顶棚的伸缩，可以选择所有横梁8均通过滑动连接件与传动链条4固定，此结构为现有技术中链条传动的常用结构形式，可将该结构形式应用于本技术方案，链条4运动时，同时带动所有横梁8移动。

横梁8通过连接块9与传动链条4固定。所述连接块9中部与横梁8底端固定，连接块9的两侧的对应位置分别固定所述传动链条4。由传动链条4的运动拉动连接块9的移动，从而实现横梁8的水平移动。

滑道6固定在垃圾房墙体侧壁1的外侧面。为防止处理垃圾时的意外破坏，侧壁位置更加安全。可伸缩式顶棚7为篷布顶棚，所述棚盖即篷布，篷布可折叠，具有一定的柔性，既可以遮雨又方便伸缩，每个横梁8顶部与对其应位置的篷布固定。所述横梁8的最大宽度大于其底部的两滑轮的距离。横梁8上顶棚的宽度大于横梁8底部的两滑轮的距离，对底部滑轮及滑道进行遮挡，起到保护作用。

该垃圾房设置带有轨道的可伸缩顶棚，使顶棚可以人工控制打开或关闭，通过动力装置2驱动传动齿轮3转动，从而拉动传动链条4，带动横梁8横向运动，形成顶棚的可伸缩功能。从而解决垃圾房空间不足铲车无法施工的问题，打开顶棚，铲车可以尽可能抬高料斗进行堆积式存放；同时，塔吊可由卸料平台直接吊装至垃圾房内，避免二次清运，也可从垃圾房吊装出来直接运至垃圾车，运出施工现场。

施工过程如下：

垃圾房两侧墙顶安装轨道6，轨道6长度由厂家根据垃圾房长度进行定做；

安装顶棚的横梁8及轨道滚轮，横梁8间距为660公分，横梁8两侧安装滚轮，两侧的滚轮可在墙顶的轨道6中无障碍的滑行；

安装电动机，电动机与传动齿轮3串联，安装传动链条4，使其两头分别固定在前后两端的传动齿轮3和定齿轮5上，使传动链条4连接后端横梁8；

通过上述步骤后安装完成，可将安装完成的顶棚连接电源开关，通过电力驱动电动机带动传动齿轮3旋转，从而拉动传动链条4，带动横梁8两端的滚轮横向运动，最后形成顶棚可伸缩功能。

实施例二

本实施例的基本结构同实施例一所描述的可开闭顶棚的垃圾房。

在本实施例中，所述垃圾房的后墙面11开设铲车门，所述铲车门与墙体同高。顶棚收缩及铲车门敞开的状态下，侧部与顶部相通，为铲车提供足够的操作空间。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (10)

1.一种可开闭顶棚的垃圾房，其特征在于包括房体和可伸缩式顶棚，可伸缩式顶棚通过滑动传动系统设置于房体的顶部；

滑动传动系统包括动力装置、传动齿轮、定齿轮和传动链条，所述传动系统对称布置在房体两侧壁的顶部；传动齿轮和定齿轮分别固定在房体侧壁的前后两端，传动齿轮连接动力装置，传动链条通过传动齿轮和定齿轮实现传动；

所述房体两侧壁的顶部沿传动链条方向安装有滑道；

可伸缩式顶棚包括多个横梁和棚盖，横梁顶部固定棚盖，横梁底部安装有滑轮，滑轮滑动固定于所述滑道内；前端的横梁固定于房体，后端的横梁与所述传动链条固定。

2.根据权利要求1所述的一种可开闭顶棚的垃圾房，其特征在于可伸缩式顶棚为篷布顶棚，所述棚盖即篷布，每个横梁顶部与对其应位置的篷布固定。

3.根据权利要求1所述的一种可开闭顶棚的垃圾房，其特征在于动力装置为控制电机，控制电机固定于房体侧壁顶部，其输出轴连接所述传动齿轮；控制电机上方设置有防护台。

4.根据权利要求1所述的一种可开闭顶棚的垃圾房，其特征在于所述滑道固定在房体侧壁的外侧面。

5.根据权利要求4所述的一种可开闭顶棚的垃圾房，其特征在于所述横梁的最大宽度大于其底部的两滑轮的距离。

6.根据权利要求1所述的一种可开闭顶棚的垃圾房，其特征在于横梁通过连接块与传动链条固定。

7.根据权利要求6所述的一种可开闭顶棚的垃圾房，其特征在于所述连接块中部与横梁底端固定，连接块的两侧的对应位置分别固定所述传动链条。

8.根据权利要求1所述的一种可开闭顶棚的垃圾房，其特征在于相邻两横梁的间距≤660cm。

9.根据权利要求1或6或7或8所述的一种可开闭顶棚的垃圾房，其特征在于所有横梁均与传动链条固定。

10.根据权利要求1所述的一种可开闭顶棚的垃圾房，其特征在于所述垃圾房的后墙面开设铲车门，所述铲车门与墙体同高。

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