CN210658825U - 一种装配式建筑填充内隔墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑填充内隔墙，包括内隔墙板，所述内隔墙板自内至外依次包括混凝土、水泥沙浆、钢丝网和水泥浆，还包括孔洞，所述孔洞均匀设置于内隔墙板的外侧面，还包括凹凸榫槽，凹凸榫槽设置于内隔墙板的端头处，所述混凝土为泡沫混凝土或聚苯乙烯混凝土，该装配式建筑内隔墙板，板体端头采用凹凸榫槽的方式，由特定装配式建筑内隔墙板的定型墙体直接拼接而成，建成效率高、规模化大批量生产，安装快捷、适用范围广，采用水泥浆、钢丝网、水泥沙浆、泡沫混凝土或聚苯乙烯混凝土材料构成，具有自重轻，节能、环保、抗震、隔热、隔音、防潮、保温和免抹灰的优良特性，安装精确度高的良好效果。

Description

一种装配式建筑填充内隔墙

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种装配式建筑填充内隔墙。

背景技术

墙体主要由建筑内墙分隔，主要起建筑内部分隔空间的作用，骨架结构体系建筑填充墙体的作用是围护与分隔空间，墙体要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔音、防火、防潮的能力，墙体的种类较多，有单一材料的墙体，有复合材料的墙体，综合考虑围护、承重、节能、美观等因素，墙体有内墙和外墙之分，在内墙的建筑过程中大多数人员采用的砌砖方法，存在诸多问题，不仅劳动强度大、效率低，成本高、不能实现标准化、规模化大批量生产，此外传统墙体容易造成浪费，即使少数装配式墙板，也有诸多不足，安装不便、适用范围狭窄，不具有自重轻，节能、环保、抗震、隔热、隔音、防潮、保温和免抹灰的优良特性，无法保证安装精确度高的良好效果，不能满足人们需求，因此能够解决此类问题的一种装配式建筑内隔墙板的实现势在必行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种装配式建筑填充内隔墙，便于直接拼接而成，建成效率高、规模化大批量生产，安装快捷、适用范围广，采用水泥浆、钢丝网、水泥沙浆、泡沫混凝土或聚苯乙烯混凝土材料构成，具有自重轻，节能、环保、抗震、隔热、隔音、防潮、保温和免抹灰的优良特性，保证了安装精确度高的良好效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑填充内隔墙，包括内隔墙板；

内隔墙板：所述内隔墙板自内至外依次包括混凝土、水泥沙浆、钢丝网和水泥浆，水泥浆的作用是生产过程中确保墙体外层表面光滑平整，优点在完成安装墙体后，不再需要抹水泥沙浆灰来找平墙面，钢丝网主要是确保装配式墙体抗压性、牢固性和墙体整体的抗震性，不会成块状掉落，相互有拉扯作用，水泥沙浆主要是确保装配式墙体抗压性和牢固性，泡沫混凝土或聚苯乙烯混凝土主要是保温隔热和减轻墙体自重和填充墙体饱和度，确保装配式墙体抗压性和牢固性，具有自重轻，节能、环保、抗震、隔热、隔音、防潮、保温和免抹灰的优良特性，保证了安装精确度高的良好效果。

进一步的，还包括孔洞，所述孔洞均匀设置于内隔墙板的外侧面，减轻墙体重量和可以作为暗藏进水管管孔和线网管管孔用。

进一步的，还包括凹凸榫槽，凹凸榫槽设置于内隔墙板的端头处，以板端头采用凹凸榫槽方式，优点是方便两扇墙对接，对接精度高，可拼接成形完整的一扇墙体。

进一步的，所述混凝土为泡沫混凝土或聚苯乙烯混凝土，保温隔热和减轻墙体自重和填充墙体饱和度。

进一步的，所述内隔墙板为T型、L型或I型结构，方便墙板间的彼此接，可生产成不同高度墙体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装配式建筑内隔墙板，具有以下好处：

1、填充内隔墙的板体端头采用凹凸榫槽的方式，便于由特定装配式建筑内隔墙板的定型墙体直接拼接而成，建成效率高、规模化大批量生产，安装快捷、适用范围广，装配式建筑墙体采用水泥浆、钢丝网、水泥沙浆、泡沫混凝土或聚苯乙烯混凝土材料构成，具有自重轻，节能、环保、抗震、隔热、隔音、防潮、保温和免抹灰的优良特性，安装精确度高的良好效果。

2、混凝土主要是保温隔热和减轻墙体自重和填充墙体饱和度，确保装配式墙体抗压性和牢固性，水泥沙浆可以确保装配式墙体抗压性和牢固性，钢丝网可确保装配式墙体抗压性、牢固性和墙体整体的抗震性，不会成块状掉落。相互有拉扯作用，水泥浆在生产过程中确保墙体外层表面光滑平整，在完成安装墙体后，不再需要抹水泥沙浆灰来找平墙面。

3、均匀分布的孔洞能够减轻墙体重量，也可以作为暗藏进水管管孔和线网管管孔用，内隔墙板相互拼配，可生产成从一百厘米至六百厘米的不同高度墙体。

附图说明

图1为本实用新型T型的填充内隔墙剖视平面结构示意图；

图2为本实用新型L型的填充内隔墙剖视平面结构示意图；

图3为本实用新型I型的填充内隔墙剖视平面结构示意图。

图中：1内隔墙板、2凹凸榫槽、3孔洞、4水泥浆、5钢丝网、6水泥沙浆、7混凝土。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑填充内隔墙，包括内隔墙板1；

内隔墙板1：内隔墙板1自内至外依次包括混凝土7、水泥沙浆6、钢丝网5和水泥浆4，混凝土7为泡沫混凝土或聚苯乙烯混凝土，混凝土7主要是保温隔热和减轻墙体自重和填充墙体饱和度，确保装配式墙体抗压性和牢固性，水泥沙浆6主要是确保装配式墙体抗压性和牢固性，钢丝网5主要是确保装配式墙体抗压性、牢固性和墙体整体的抗震性，不会成块状掉落，相互有拉扯作用，水泥浆4的作用是生产过程中确保墙体外层表面光滑平整，优点在完成安装墙体后，不再需要抹水泥沙浆灰来找平墙面，还包括孔洞3，孔洞3均匀设置于内隔墙板1的外侧面，均匀分布的孔洞3优点在于减轻墙体重量和可以作为暗藏进水管管孔和线网管管孔用，还包括凹凸榫槽2，凹凸榫槽2设置于内隔墙板1的端头处，以内隔墙板1的端头处采用凹凸榫槽2的方式，优点是方便两扇墙对接，对接精度高，内隔墙板1为T型、L型或I型结构，内隔墙板1相互拼配，可生产成从100厘米至600厘米的不同高度墙体。

在使用时：可以将一个内隔墙板1端头处凹凸榫槽2的凹陷端与另一个内隔墙板1端头处凹凸榫槽2的凸出端紧密对接，再将其余的端头适当通过I型、T型或L型的内隔墙板1对接，在铺设或生产对接过程中，遇到墙角的拐角处可通过L型的内隔墙板1与其他形状的内隔墙板1对接，遇到平面上的拐角可通过T型的内隔墙板1与其他形状的内隔墙板1对接，其余铺设或生产中墙体可采用I型的内隔墙板1彼此对接，对接时，凹凸榫槽2的凹陷端与另一个内隔墙板1端头处凹凸榫槽2的凸出端紧密对接，根据需求，可对接生产成从100厘米至600厘米的不同高度墙体，混凝土7起到保温隔热和减轻墙体自重和填充墙体饱和度，确保装配式墙体抗压性和牢固性，水泥沙浆6主要是确保装配式墙体抗压性和牢固性，钢丝网5主要是确保装配式墙体抗压性、牢固性和墙体整体的抗震性，不会成块状掉落，相互有拉扯作用，水泥浆4的作用是生产过程中确保墙体外层表面光滑平整，在完成安装墙体后，不再需要抹水泥沙浆灰来找平墙面，均匀分布的孔洞3优点在于减轻墙体重量和可以作为暗藏进水管管孔和线网管管孔用，以内隔墙板1的端头处采用凹凸榫槽2的方式，方便两扇墙对接，对接精度高，内隔墙板1为T型、L型或I型结构，内隔墙板1相互拼配，方便生产和铺设。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种装配式建筑填充内隔墙，其特征在于：包括内隔墙板（1）；

内隔墙板（1）：所述内隔墙板（1）自内至外依次包括混凝土（7）、水泥沙浆（6）、钢丝网（5）和水泥浆（4）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑填充内隔墙，其特征在于：还包括孔洞（3），所述孔洞（3）均匀设置于内隔墙板（1）的外侧面。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑填充内隔墙，其特征在于：还包括凹凸榫槽（2），凹凸榫槽（2）设置于内隔墙板（1）的端头处。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑填充内隔墙，其特征在于：所述混凝土（7）为泡沫混凝土或聚苯乙烯混凝土。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑填充内隔墙，其特征在于：所述内隔墙板（1）为T型、L型或I型结构。

Images