CN210658688U - 一种led屏幕装配式钢结构 - Google Patents

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殷斌
李俊
薛春华
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Abstract

本实用新型介绍一种LED屏幕装配式钢结构,属于钢结构技术领域,包括一种LED屏幕装配式钢结构,包括设在其正面最外侧的LED屏,还包括前框架、后框架、横梁层、法兰板,法兰板上设有若干个定位孔,若干个螺栓可以贯穿定位孔;若干个横梁层连接前框架、后框架;前框架和后框架,分别可以拆散为包括多根独立竖柱的零部件拆散后可以折叠,通过折叠极大缩小了整体展开的空间,方便运输;横梁层为预加工组装件,现场拼接组装时,使用大量螺栓贯穿连接:横梁层上的定位孔与前框架、后框架上的定位孔,拧紧螺栓加固,一体固定构成该LED屏幕装配式钢结构。本实用新型折叠后运送方便,现场拼接快捷,节约空间和成本,实用性很强,值得推广。

Description

一种LED屏幕装配式钢结构
技术领域
本实用新型涉及一种可以现场拼装的装配式钢结构,特别是涉及一种LED屏幕装配式钢结构,属于钢结构技术领域。
背景技术
如今生活节奏快速,静默呆在繁华闹市里的灯箱广告、贴图纸的广告牌,已经难以吸引人们的注意力,但是具备生动画面、震撼音效的LED显示大屏幕却越来越让人青睐。LED的发展前景极为广阔,正朝着更高亮度、更高耐气候性、更高的发光密度、更高的发光均匀性,可靠性、全色化方向发展。
LED大屏幕应用日益广泛:在体育场馆、商业应用、银行、证劵、邮政、码头、商场、车站、邮政、电讯、机关、监控、学校、餐厅、酒店、娱乐、等不同户外场所的广告宣传,具有巨大的广告价值。
现有技术中,承载大型LED屏幕的钢结构,因体型庞大,工厂内整体定制完成后整体移动不方便;将钢结构主体在现场全程制造,其施工周期较长,容易受天气和环境影响,另外,长时间电焊操作对于附近人员以及建筑设施也存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种LED屏幕装配式钢结构,可否现有技术中存在的问题,更加方便人们使用大型LED屏幕。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种LED屏幕装配式钢结构,包括设在其正面最外侧的LED屏,还包括前框架、后框架、横梁层、法兰板,法兰板上设有若干个定位孔,若干个螺栓可以贯穿定位孔;
若干个横梁层连接前框架、后框架;
前框架包括:前外框架,若干个腹梁、若干个竖柱、焊接在前框架上的若干块法兰板;腹梁包括:若干个短腹梁和若干个长腹梁;
后框架包括:若干个竖柱、后外框、若干根主斜梁、若干根次斜梁、若干个小斜梁、焊接在后框架上的若干块法兰板;主斜梁连接后外框的最顶端和最低端,竖柱通过小斜梁连接到横梁层上;
横梁层包括横层外框;横层外框包括若干根横层短梁、若干根横层长梁、焊接于横层短梁上的若干块法兰板;
前框架和后框架,分别可以拆散为包括多根独立竖柱的零部件拆散后可以折叠,通过折叠极大缩小了整体展开的空间,方便运输;横梁层为预加工组装件,现场拼接组装时,使用大量螺栓贯穿连接:横梁层上的定位孔与前框架、后框架上的定位孔,拧紧螺栓加固,一体固定构成该LED屏幕装配式钢结构。
进一步的,若干根加强肋设于横层外框内部,两端分别与横层长梁连接,且加强肋互相之间平行。
进一步的,包括设于其整体内部两侧的云梯,云梯设有多根平行的阶梯。云梯设有多根平行的阶梯,上通下达,方便施工人员对该钢结构组装、加固等操作,也有利于后期对此维修或检查。
进一步的,其内部云梯固定压在后框架上,且云梯的框体与后框架铰接固定。
优选的是,前外框架和后外框都使用若干根空心管铰接连接铰接连接,方便折叠,且这些空心管是规格一致的长方形空心管。
进一步的,组成前外框架和后外框的长方形空心管:厚度大于竖柱的厚度,宽度大于方形竖柱的宽度。
更进一步的,组成前框架、后框架的长方形空心管同时焊接固定两根竖柱,两根竖柱分别位于方形空心管两侧,且同一侧面上的方形空心管、两根竖柱三者之间平行。
更进一步的,前框架、后框架两者之间除横梁层连接外,还通过若干个加强肋连接固定。
更进一步的,加强肋为空心管状的,组成横层外框的横层短梁和横层长梁均使用方形空心管,且厚度大于加强肋。
在此特别描述一下本实用新型的优选产品:
前框架由1个前外框架、11根竖柱、2个短腹梁、2个长腹梁、若干块法兰板构成;通过法兰连接,前框架上形成两个三角形ABC与三角形DEF,且三角形ABC与三角形DEF等底等高;
后框架由1个后外框、6根竖柱、3根主斜梁、2根次斜梁、2个小斜梁、若干块法兰板构成;
除加强肋连接前外框架、后外框形成的最上面、最底面的两层外,横梁层为2层,每一层仅仅由5至9根平行设置的横层长梁和6根加强肋一一连接构成,加强肋的两端分别连接前框架的第奇数根竖柱和后框架上对应的竖柱,且加强肋之间保持互相平行的稳固状态。
本实用新型的有益技术效果:本实用新型提供的一种LED屏幕装配式钢结构:
(1)节约空间:分散各组块和构件,在工厂将预制件设计完成后,存放时充分减少占用空间。
(2)方便运输:前外框架和后外框都使用若干根空心管铰接连接,由于铰接连接,可以适度旋转活动,方便折叠。
(3)操作快捷、简单,实用性强:焊接的法兰板上设有若干个定位孔,用螺栓贯穿定位孔固定框架等组件,减少人工焊接等工序,现场组装快速,容易操作。
(4)施工周期缩短,降低全程整体都在现场制作的施工成本。本实用新型产品可以工厂化生产,折叠运输到现场后即可展开快速装配,在保证施工质量的前提下,提高了施工速度,减少了施工工期,降低了工程造价。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例的正视图;
图2为本实用新型一实施例的后视图;
图3为本实用新型的实施例的部分结构“横梁层”的立体示意图;
图4为本实用新型的一实施例的整体结构之立体示意图。
图中标号说明:
101前框架,1011前外框架,1012腹梁,10121短腹梁,10122 长腹梁,1013竖柱,102后框架,1020后外框,1021主斜梁,1022 次斜梁,1023小斜梁,103横梁层,1031横层外框,10311横层短梁, 10312横层长梁,1032加强肋,104 LED屏,105云梯,106法兰板, 1060定位孔;A、B、C、D、E、F分别均为法兰固定连接点。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,包括“刚接”和“铰接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1-图4所示的LED屏幕装配式钢结构,包括设在其正面最外侧的LED屏104,还包括前框架101、后框架102、横梁层103、法兰板106,法兰板106上设有若干个定位孔1060,若干个螺栓可以贯穿定位孔1060;
若干个横梁层103连接前框架101、后框架102;
前框架101包括:前外框架1011,若干个腹梁1012、若干个竖柱1013、焊接在前框架101上的若干块法兰板106;腹梁1012包括:若干个短腹梁10121和若干个长腹梁10122;
后框架102包括:若干个竖柱1013、后外框1020、若干根主斜梁1021、若干根次斜梁1022、若干个小斜梁1023、焊接在后框架102 上的若干块法兰板106;主斜梁1021连接后外框1020的最顶端和最低端,竖柱1013通过小斜梁1023连接到横梁层103上;
横梁层103包括横层外框1031;横层外框1031包括若干根横层短梁10311、若干根横层长梁10312、焊接于横层短梁10311上的若干块法兰板106;
前框架101和后框架102,分别可以拆散为包括多根独立竖柱 1013的零部件拆散后可以折叠,缩小了整体展开的空间,方便运输;横梁层103为预加工组装件,现场拼接组装时,使用大量螺栓贯穿连接:横梁层103上的定位孔1060与前框架101、后框架102上的定位孔1060,拧紧螺栓加固,一体固定构成该LED屏幕装配式钢结构。
若干根加强肋1032设于横层外框1031内部,两端分别与横层长梁10312连接,且加强肋1032互相之间平行。
该钢结构整体还包括设于其整体内部两侧的云梯105,云梯105 设有多根平行的阶梯;其内部云梯105固定压在后框架102上,且云梯105的框体与后框架102铰接固定。
前外框架1011和后外框1020都使用若干根空心管铰接连接铰接连接,方便折叠,且这些空心管是规格一致的长方形空心管。
在本实施例中,组成前外框架1011和后外框1020的长方形空心管:厚度大于竖柱1013的厚度,宽度大于方形竖柱1013的宽度。
在本实施例中,组成前框架101、后框架102的长方形空心管同时焊接固定两根竖柱1013,两根竖柱1013分别位于方形空心管两侧,且同一侧面上的方形空心管、两根竖柱1013三者之间平行。
实施例二:
如图1-图4所示,和实施例一类似,不同之处在于,前框架101、后框架102两者之间除横梁层103连接外,还通过若干个加强肋1032 连接固定。
在本实施例中,加强肋1032为空心管状的,组成横层外框1031 的横层短梁10311和横层长梁10312均使用方形空心管,且厚度大于加强肋1032。
实施例三:
如图1-图4所示,和实施例一类似,不同之处在于:前框架101 由1个前外框架1011、11根竖柱1013、2个短腹梁10121、2个长腹梁10122、若干块法兰板106构成;通过法兰连接,前框架101上形成两个三角形ABC与三角形DEF,且三角形ABC与三角形DEF等底等高;
后框架102由1个后外框1020、6根竖柱1013、3根主斜梁1021、 2根次斜梁1022、2个小斜梁1023、若干块法兰板106构成;
在本实施例中,横梁层103仅仅由5至9根平行设置的横层长梁 10312和6根加强肋1032一一连接构成,加强肋1032的两端分别连接前框架101的第奇数根竖柱1013和后框架102上对应的竖柱1013,且加强肋1032互相之间平行。
以上,仅为本实用新型的一些实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种LED屏幕装配式钢结构,包括设在其正面最外侧的LED屏(104),其特征在于,还包括前框架(101)、后框架(102)、横梁层(103)、法兰板(106),法兰板(106)上设有若干个定位孔(1060),若干个螺栓可以贯穿定位孔(1060);
若干个横梁层(103)连接前框架(101)、后框架(102);
前框架(101)包括:前外框架(1011),若干个腹梁(1012)、若干个竖柱(1013)、焊接在前框架(101)上的若干块法兰板(106);腹梁(1012)包括:若干个短腹梁(10121)和若干个长腹梁(10122);
后框架(102)包括:若干个竖柱(1013)、后外框(1020)、若干根主斜梁(1021)、若干根次斜梁(1022)、若干个小斜梁(1023)、焊接在后框架(102)上的若干块法兰板(106);主斜梁(1021)连接后外框(1020)的最顶端和最低端,竖柱(1013)通过小斜梁(1023)连接到横梁层(103)上;
横梁层(103)包括横层外框(1031);横层外框(1031)包括若干根横层短梁(10311)、若干根横层长梁(10312)、焊接于横层短梁(10311)上的若干块法兰板(106);
前框架(101)和后框架(102),分别可以拆散为包括多根独立竖柱(1013)的零部件;横梁层(103)为预加工组装件,现场拼接组装时,使用大量螺栓贯穿连接:横梁层(103)上的定位孔(1060)与前框架(101)、后框架(102)上的定位孔(1060),拧紧螺栓加固,一体固定构成该LED屏幕装配式钢结构。
2.根据权利要求1所述的一种LED屏幕装配式钢结构,其特征在于,若干根加强肋(1032)设于横层外框(1031)内部,两端分别与横层长梁(10312)连接,且加强肋(1032)互相之间平行。
3.根据权利要求1所述的一种LED屏幕装配式钢结构,其特征在于:包括设于其整体内部两侧的云梯(105),云梯(105)设有多根平行的阶梯。
4.根据权利要求3所述的一种LED屏幕装配式钢结构,其特征在于:其内部云梯(105)固定压在后框架(102)上,且云梯(105)的框体与后框架(102)铰接固定。
5.根据权利要求1所述的一种LED屏幕装配式钢结构,其特征在于,前外框架(1011)和后外框(1020)都使用若干根空心管铰接连接,且这些空心管是规格一致的长方形空心管。
6.根据权利要求5所述的一种LED屏幕装配式钢结构,其特征在于,组成前外框架(1011)和后外框(1020)的长方形空心管:厚度大于竖柱(1013)的厚度,宽度大于方形竖柱(1013)的宽度。
7.根据权利要5所述的一种LED屏幕装配式钢结构,其特征在于,组成前框架(101)、后框架(102)的长方形空心管同时焊接固定两根竖柱(1013),两根竖柱(1013)分别位于方形空心管两侧,且同一侧面上的方形空心管、两根竖柱(1013)三者之间平行。
8.根据权利要7所述的一种LED屏幕装配式钢结构,其特征在于,前框架(101)、后框架(102)两者之间除横梁层(103)连接外,还通过若干个加强肋(1032)连接固定。
9.根据权利要2或8所述的一种LED屏幕装配式钢结构,其特征在于,加强肋(1032)为空心管状的,组成横层外框(1031)的横层短梁(10311)和横层长梁(10312)均使用方形空心管,且厚度大于加强肋(1032)。
10.根据权利要9所述的一种LED屏幕装配式钢结构,其特征在于:
前框架(101)由1个前外框架(1011)、11根竖柱(1013)、2个短腹梁(10121)、2个长腹梁(10122)、若干块法兰板(106)构成;通过法兰连接,前框架(101)上形成两个三角形ABC与三角形DEF,且三角形ABC与三角形DEF等底等高;
后框架(102)由1个后外框(1020)、6根竖柱(1013)、3根主斜梁(1021)、2根次斜梁(1022)、2个小斜梁(1023)、若干块法兰板(106)构成;
横梁层(103)仅仅由5至9根平行设置的横层长梁(10312)和6根加强肋(1032)一一连接构成,加强肋(1032)的两端分别连接前框架(101)的第奇数根竖柱(1013)和后框架(102)上对应的竖柱(1013),且加强肋(1032)互相之间平行。
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