CN210657681U - 一种服装加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，尤其涉及一种服装加工切割装置，包括冲杆、第一齿条、第二齿条、转盘、电机、安装架、连接杆、连接板、冲块、切割头、手柄、固定板、套环、支撑板、顶杆、底板、第一螺旋弹簧、滑杆、凹槽、第二螺旋弹簧、安装板、激光灯和导向筒。本实用新型解决现有的不易对布料进行准确切割的难题，合理利用电机的设置，结合第一齿条和第二齿条的配合使得切割头对布料进行切割处理，使用激光灯进行标记，更易实现对布料的准确切割，且设计合理，操作方便，符合社会需求，值得向服装加工领域进行推广。

Description

一种服装加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，尤其涉及一种服装加工切割装置。

背景技术

服装加工：旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。

为了节约资源，现有的一般需要对旧衣物进行回收，处理后再加工，通过对废旧衣物的合理利用，就便于在加工服装的时候更加节约资源，现有的对废旧衣物拆开的时候，一般都是使用剪刀进行剪开，但是在剪开的时候不易进行整齐剪开，同时在使用废旧衣物加工成布料之后，也需要根据尺寸对布料进行切割，现有的一般都是在布料上画线进行标记，然后实现对布料的准确切割，虽然画有标记线，在进行剪切的时候还会出现剪偏的现象，因此，需要设计一种服装加工切割装置来解决现有技术的不足。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种服装加工切割装。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种服装加工切割装置，包括底板，所述底板上方设置有支撑板，所述支撑板与底板之间对称焊接有顶杆，所述支撑板中部开设有凹槽，所述支撑板上方设置有导向筒，所述导向筒左右两侧对称焊接有连接杆，所述连接杆外端焊接有连接板，所述连接板外表面固定安装有手柄，所述连接板下端焊接有固定板，所述固定板下表面焊接有套环，所述套环套设在支撑板外，所述套环与底板之间固定安装有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧内部套设有滑杆，所述导向筒前面设置有激光灯，所述激光灯与导向筒之间固定安装有安装板，所述导向筒下端固定安装有第二螺旋弹簧，所述导向筒内部套设有冲杆，所述冲杆右侧面固定安装有第一齿条，所述冲杆下端固定安装有冲块，所述冲块下侧面均匀焊接有切割头，所述导向筒右侧面上侧固定安装有安装架，所述安装架上侧固定安装有电机，所述电机中部安装有转盘，所述转盘侧面固定安装有第二齿条。

进一步地改进，所述第二齿条分布在转盘外半周，第一齿条与第二齿条啮合配合。

进一步地改进，所述冲杆与导向筒滑动配合，冲杆的行程大于连接板的高度。

进一步地改进，所述切割头的下端呈倾斜状且端部锋利，切割头为钢制材料制成。

进一步地改进，所述套环为方框结构，支撑板与套环滑动配合。

进一步地改进，所述底板上开设有供滑杆滑动的槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机的设置，再结合第一齿条和第二齿条的配合，使得切割头对布料进行切割，更加省力，取代了人工使用剪刀对布料的切割，该装置不仅可以对废旧的衣物进行切割，还可以对加工好的布料进行切割，相对于剪刀的剪切而言，更易实现对布料的整齐切割，将切割头设置成齿形结构，更有利于对布料的切割，通过设置激光灯，进而便于对切割的位置进行标记，对布料进行准确切割，通过套环对布料的按压，在进行切割的时候更加方便，便于对布料进行撑紧，本实用新型合理利用电机的设置，结合第一齿条和第二齿条的配合使得切割头对布料进行切割处理，使用激光灯进行标记，更易实现对布料的准确切割，且设计合理，操作方便，符合社会需求，值得向服装加工领域进行推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型冲块与切割头配合的侧视图；

图3是本实用新型套环与支撑板配合的侧视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图3，本实施例提供一种服装加工切割装置，包括底板16，所述底板16上方设置有支撑板14，所述支撑板14与底板16之间对称焊接有顶杆15，所述支撑板14中部开设有凹槽19，所述支撑板14上方设置有导向筒23，所述导向筒23左右两侧对称焊接有连接杆7，所述连接杆7外端焊接有连接板8，所述连接板8外表面固定安装有手柄11，所述连接板8下端焊接有固定板12，所述固定板12下表面焊接有套环13，所述套环13为方框结构且套在支撑板14外侧，所述套环13与支撑板14滑动配合，所述套环13与底板16之间固定安装有第一螺旋弹簧17，所述第一螺旋弹簧17内部套设有滑杆18，所述底板16上开设有供滑杆18滑动的槽，所述导向筒23前面设置有激光灯22，所述激光灯22的型号为Rl650-50G3且内部安装有纽扣电池，所述激光灯22与导向筒23之间固定安装有安装板21，所述导向筒23下端固定安装有第二螺旋弹簧20，所述导向筒23内部套设有冲杆1，所述冲杆1与导向筒23滑动配合，冲杆1的行程大于连接板8的高度，所述冲杆1右侧面固定安装有第一齿条2，所述冲杆1下端固定安装有冲块9，所述冲块9下侧面均匀焊接有由钢制材料制成切割头10，所述切割头10的下端呈倾斜状且端部锋利，在切割时，使切割头始终与服装点接触，可加快切割速度，所述导向筒23右侧面上侧固定安装有安装架6，所述安装架6上侧固定安装有电机5，所述电机5中部安装有转盘4，所述转盘4侧面固定安装有第二齿条3，所述第二齿条3分布在转盘4外半周且与第一齿条2啮合配合。

工作原理：需要对布料进行切割的时候，首先在需要切割的位置使用粉笔画线，然后将布料平铺在支撑板14上，并且穿在套环13与支撑板14之间，使画线的位置处在凹槽19处，将电机5接通附近的电源，然后将激光灯22的开关打开，激光灯22就会对布料进行照射，使得激光灯22照射的光线对准布料上画线的位置，此时就完成了对准的操作，然后使用者向下按压手柄11，就会使套环13对布料进行挤压，将布料进行撑紧，将电机5的开关打开，电机5就会带动转盘4进行转动，结合第一齿条2和第二齿条3的配合，进而使冲杆1向下滑动，使切割头10对布料的画线位置进行冲压切割，实现对布料的切割，然后再对布料进行移动，沿着布料上画的线，使用激光灯22进行对准，从而实现对布料的整齐切割。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种服装加工切割装置，包括底板，其特征在于：所述底板上方设置有支撑板，所述支撑板与底板之间对称焊接有顶杆，所述支撑板中部开设有凹槽，所述支撑板上方设置有导向筒，所述导向筒左右两侧对称焊接有连接杆，所述连接杆外端焊接有连接板，所述连接板外表面固定安装有手柄，所述连接板下端焊接有固定板，所述固定板下表面焊接有套环，所述套环套设在支撑板外，所述套环与底板之间固定安装有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧内部套设有滑杆，所述导向筒前面设置有激光灯，所述激光灯与导向筒之间固定安装有安装板，所述导向筒下端固定安装有第二螺旋弹簧，所述导向筒内部套设有冲杆，所述冲杆右侧面固定安装有第一齿条，所述冲杆下端固定安装有冲块，所述冲块下侧面均匀焊接有切割头，所述导向筒右侧面上侧固定安装有安装架，所述安装架上侧固定安装有电机，所述电机中部安装有转盘，所述转盘侧面固定安装有第二齿条。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工切割装置，其特征在于：所述第二齿条分布在转盘外半周，第一齿条与第二齿条啮合配合。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工切割装置，其特征在于：所述冲杆与导向筒滑动配合，冲杆的行程大于连接板的高度。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工切割装置，其特征在于：所述切割头的下端呈倾斜状且端部锋利，切割头为钢制材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工切割装置，其特征在于：所述套环为方框结构，支撑板与套环滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工切割装置，其特征在于：所述底板上开设有供滑杆滑动的槽。

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