CN210656490U - 一种带有不锈钢网筒的除油设备 - Google Patents
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Abstract
一种带有不锈钢网筒的除油设备,它包括罐体,罐体通过进水管与污水水源相连,进水管与安装在缸体内上部的布水器相连通,布水器位于混合反应区,混合反应区的下部与其外围的二次混合反应区的下部相连通,混合反应区和二次混合反应区的下部与一次沉淀区相连通,一次沉淀区与一次沉淀排泥口相连通;二次混合反应区与其外围的过滤区相连,过滤区中安装有斜板,其特征是所述斜板的内侧安装有不锈钢网筒集水器,该不锈钢网筒集水器的网孔呈外大内小的形状,不锈钢网筒集水器的下部与净水出水口相连通;在斜板的下部设有二次沉淀区,二次沉淀区与二次沉淀排泥口相连通。本实用新型过水面积大,流速稳定,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水处理设备,尤其是一种含有污水处理装置,具体地说是一种带有不锈钢网筒的除油设备。
背景技术
为了冶金行业的资源再利用,而需要的除油设备。传统的化学除油器装置设备是呈立式圆柱体形状,通过体外加药,在设备里絮凝污水中的油颗粒、细小悬浮物结成絮凝体,再通过体内的斜板沉淀、过滤后,出水达到钢厂炼钢、轧钢等回用水要求。原设备中污水经斜板沉淀后,进入筒体(一个钢制圆筒,在圆筒上钻出多个Φ50mm的孔)集水,而污水的悬浮物等杂质也没有彻底处理干净,造成集水孔的孔隙很容易出水不均匀,杂质较多时甚至会造成斜板垮塌,不利于设备正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对化学除油器的集水装置存在易堵塞影响斜板寿命的问题,设计一种带有不锈钢网筒的除油设备,以便增加过水面积,均衡出水流量及流速。
本实用新型的技术方案是:
一种带有不锈钢网筒的除油设备,它包括罐体16,罐体16通过进水管2与污水水源相连,进水管与安装在缸体内上部的布水器3相连通,布水器3位于混合反应区4,混合反应区4的下部与其外围的二次混合反应区5的下部相连通,混合反应区4和二次混合反应区5的下部与一次沉淀区6相连通,一次沉淀区6与一次沉淀排泥口11相连通;二次混合反应区5与其外围的过滤区相连,过滤区中安装有斜板8,其特征是所述斜板8的内侧安装有不锈钢网筒集水器7,该不锈钢网筒集水器7的网孔15呈外大内小的形状,不锈钢网筒集水器7的下部与净水出水口10相连通;在斜板8的下部设有二次沉淀区9,二次沉淀区与二次沉淀排泥口12相连通。
所述的混合反应区4和二次混合反应区中放置有空心球17。
所述的斜板8为PP材质的斜板。
所述的不锈钢网筒集水器7的上下两端均通过数量均为8根的方管13径向与罐内壁相连,从而实现其在罐体中的定位。
所述的不锈钢网筒集水器7内壁设有8根轴向加强筋14。
本实用新型的有益效果:
本实用新型利用不锈钢网筒替代过滤污水的集水筒体,用不锈钢316材质的不锈钢网筒,这样会大大减少不锈钢网筒生锈的机率。这种不锈钢网筒过滤孔径是由外向内逐级减小,内层过滤精度为5±0.5μm,纳污量更大,用的时间长还能保证出水水质合格。孔道纵横交错,耐高温、除去污水中杂质,可保护设备的正常工作,具有良好的过滤性能,当污水进入不锈钢网筒后,其杂质被阻挡,而干净的水通过不锈钢网筒流出进入下个工艺:集水罐。这种不锈钢网筒对2-200um的杂质均可发挥均一的表面过滤性能,增加过水面积,处理能力得到了提高,杂质截流的更加彻底。不锈钢网筒它具有强度好、不易脱落、容易清洗、耐高温、使用经济等特点。机械强度优异,适用于高温、高压和强腐蚀性的环境中使用,所以不锈钢网筒在我们的生产中也越来越受到厂家的青睐、大大提高有效的过滤面积;过滤面积的提高,保证了一个低而平稳的压差。而孔径的逐级减小,即使在孔隙口有杂质堵塞,杂质也会由于重量的不断增大而自动脱落而沉淀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图(图中箭头为水流走向)。
图2是本实用新型的不锈钢网筒集水器的结构示意图。
图3是本实用新型的不锈钢网筒集水器在罐体内安装定位示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1-3所示。
一种带有不锈钢网筒的除油设备,它包括罐体16,罐体16通过进水管2与污水水源相连,进水管2上加装有注药品1,进水管2与安装在缸体内上部的布水器3相连通,布水器3位于混合反应区4,混合反应区4的下部与其外围的二次混合反应区5的下部相连通,所述的混合反应区4和二次混合反应区5中放置有空心球17,混合反应区4和二次混合反应区5的下部与一次沉淀区6相连通,一次沉淀区6与一次沉淀排泥口11相连通;二次混合反应区5与其外围的过滤区相连,过滤区中安装有PP材质的斜板8,如图1所示,所述斜板8的内侧安装有图2所示的不锈钢网筒集水器7,该不锈钢网筒集水器7的网孔15呈外大内小的形状(见图2局部放大示意图),不锈钢网筒集水器7的下部与净水出水口10相连通;在斜板8的下部设有二次沉淀区9,二次沉淀区与二次沉淀排泥口12相连通。所述的不锈钢网筒集水器7的上下两端均通过数量均为8根的方管13径向与罐内壁相连,如图3所示,从而实现其在罐体中的定位。所述的不锈钢网筒集水器7内壁设有多根轴向加强筋14。如图2所示。
本实用新型的工作原理是:
当原水通过进水管进入设备本体,同时在进水管上设有投加药剂口,进行添加药剂。反应后的污水通过布水系统,经过空心球的混合反应,二次沉淀后、除去部分大颗粒杂质,污水流经带有PP斜板的集水装置。污水中杂质由于重力的作用往下落,依附PP板孔下行,沉入设备底部集泥区。水流经过PP斜板。这时的水流中还会有部分细小颗粒,比重较清的悬浮物在里面。进入带有不锈钢网筒的集水装置,由于不锈钢网筒过滤孔径是由外向内逐级减小。当污水进入不锈钢网筒后,其杂质被阻挡,而干净的水通过不锈钢网筒流出进入集水罐排出体外回用。不锈钢网筒里侧采用八根14mm*8mm的扁铁,均匀焊接在网筒上,起到加强筋的作用,长时间的使用也不会网筒或网筒孔隙变形。网筒下端与集水罐相连接,而网筒外侧的上、下端分别有8根100mm*80mm的方管把网筒与设备本体之间均衡布置,焊接牢固,与内侧的加强筋交叉布置。网筒的大小根据本体对污水处理量的多少来决定。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种带有不锈钢网筒的除油设备,它包括罐体(16),罐体(16)通过进水管(2)与污水水源相连,进水管与安装在缸体内上部的布水器(3)相连通,布水器(3)位于混合反应区(4),混合反应区(4)的下部与其外围的二次混合反应区(5)的下部相连通,混合反应区(4)和二次混合反应区(5)的下部与一次沉淀区(6)相连通,一次沉淀区(6)与一次沉淀排泥口(11)相连通;二次混合反应区(5)与其外围的过滤区相连,过滤区中安装有斜板(8),其特征是所述斜板(8)的内侧安装有不锈钢网筒集水器(7),该不锈钢网筒集水器(7)的网孔(15)呈外大内小的形状,不锈钢网筒集水器(7)的下部与净水出水口(10)相连通;在斜板(8)的下部设有二次沉淀区(9),二次沉淀区与二次沉淀排泥口(12)相连通。
2.根据权利要求1所述的带有不锈钢网筒的除油设备,其特征是所述的混合反应区(4)和二次混合反应区中放置有空心球(17)。
3.根据权利要求1所述的带有不锈钢网筒的除油设备,其特征是所述的斜板(8)为PP材质的斜板。
4.根据权利要求1所述的带有不锈钢网筒的除油设备,其特征是所述的不锈钢网筒集水器(7)的上下两端均通过数量均为8根的方管(13)径向与罐内壁相连,从而实现其在罐体中的定位。
5.根据权利要求1所述的带有不锈钢网筒的除油设备,其特征是所述的不锈钢网筒集水器(7)内壁设有多根轴向加强筋(14)。
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