CN210656355U - 一种一体化小型orbal-mbr型集中处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化小型orbal‑mbr型集中处理装置，包括立式罐体，立式罐体内设有两圈环形隔板将立式罐体从外至内依次分为缺氧区、厌氧区和好氧区，环形隔板上均设置有溢流口，好氧区内设有MBR膜装置。本实用新型中用MBR膜装置取代传统生物处理技术末端二沉池，一方面无需后续处理设备，好氧池内MBR膜装置出水即可达到出水要求，另一方面MBR膜装置底部的曝气装置既能满足MBR膜清洗的要求又能实现好氧区内的曝气量，达到节省能耗的要求。

Description

一种一体化小型orbal-mbr型集中处理装置

技术领域

本实用新型涉及小型污水处理设备领域，尤其涉及一种直径≤5m,高度≤3米的一体化小型orbal-mbr型集中处理装置。

背景技术

奥鲍尔氧化沟工艺可设置三沟形式，分别为外沟、中沟、内沟，主要针对雨污不分流，城市污水进水不稳定而设定的，能较高程度地发生“同时硝化反硝化”，具有较好的脱氮效果，可有效解决农村污水进水不稳定的问题。

一般奥鲍尔氧化沟中外沟、中沟、内沟的体积比为50:30:17，内沟设置为二沉池，而为了满足运输要求将奥鲍尔氧化沟设置的直径≤5m,高度≤3米，此时的内沟体积过小，二沉池很难实现浮流效果，二沉池后还需添加其他辅助设备才能达到出水要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一体化小型orbal-mbr型集中处理装置。

本实用新型的创新点在于用MBR膜装置取代传统生物处理技术末端二沉池，一方面无需后续处理设备，好氧池内MBR膜装置出水即可达到出水要求，另一方面MBR膜装置底部的曝气装置既能满足MBR膜清洗的要求又能实现好氧区内的曝气量，达到节省能耗的要求，最终使得厌氧区、缺氧区、MBR膜区的溶解氧浓度分别为0mg/L、1mg/L、2mg/L，实现污水的硝化反硝化反应。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种一体化小型orbal-mbr型集中处理装置，包括立式罐体，立式罐体内设有两圈环形隔板将立式罐体从外至内依次分为缺氧区、厌氧区和好氧区，环形隔板上均设置有溢流口，好氧区内设有MBR膜装置。用MBR膜装置取代传统生物处理技术末端二沉池，一方面无需后续处理设备，好氧池内MBR膜装置出水即可达到出水要求，另一方面MBR膜装置底部的曝气装置既能满足MBR膜清洗的要求又能实现好氧区内的曝气量，达到节省能耗的要求。

进一步地，所述立式罐体包括筒体，筒体底部的下平板封头和筒体顶部的上平板封头，下平板封头上设有二圈环形凹槽，环形隔板插设在环形凹槽内；好氧区顶部设有检修口，检修口上设有检修盖，检修口高度高于筒体顶部，出水口设置在检修口侧壁，进水口设置在筒体侧壁上部；好氧区至缺氧区设置气提回流装置或在好氧区底部设置潜污泵通过管道回流至缺氧区。

进一步地，所述MBR膜装置为MBR平板膜装置或MBR帘式膜装置。

进一步地，所述缺氧区和厌氧区内设置有潜水推流器。

进一步地，所述筒体为圆柱形，环形隔板为圆环形，筒体的壁层内设有若干空腔，所述空腔在筒体的轴向截面上均匀分布且大小相等。具有强度高、保温防噪、节能环保的特点，有利于污水处理过程中菌种的生长。

进一步地，所述筒体、检修口、检修盖、上平板封头、下平板封头材质均为PP、PPR或玻纤增强塑料。

进一步地，所述环形隔板采用PP、PVC板材。

进一步地，所述缺氧区、厌氧区和好氧区的体积比为50:30:17。

本实用新型的有益效果是 ：

1、本实用新型中用MBR膜装置取代传统生物处理技术末端二沉池，一方面无需后续处理设备，好氧池内MBR膜装置出水即可达到出水要求，另一方面MBR膜装置底部的曝气装置既能满足MBR膜清洗的要求又能实现好氧区内的曝气量，达到节省能耗的要求，最终使得厌氧区、缺氧区、MBR膜区的溶解氧浓度分别为0mg/L、1mg/L、2mg/L，实现污水的硝化反硝化反应。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为立式罐体内的区域布置图；

图3为筒体的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：如图1、2、3所示，一种一体化小型orbal-mbr型集中处理装置，包括立式罐体1，立式罐体1内设有两圈环形隔板2将立式罐体1从外至内依次分为缺氧区3、厌氧区4和好氧区5，缺氧区3、厌氧区4和好氧区5的体积比为50:30:17，筒体8为圆柱形，环形隔板2为圆环形，筒体8的壁层内设有若干空腔17，空腔17在筒体8的轴向截面上均匀分布且大小相等；环形隔板2上均设置有溢流口6，缺氧区3和厌氧区4内设置有潜水推流器16，好氧区5内设有MBR膜装置7 ，MBR膜装置7为MBR平板膜装置或MBR帘式膜装置。立式罐体1包括筒体8，筒体8底部的下平板封头9和筒体顶部的上平板封头10，下平板封头10上设有二圈环形凹槽，环形隔板2插设在环形凹槽内；好氧区5顶部设有检修口11，检修口11上设有检修盖12，检修口11高度高于筒体8顶部，出水口13设置在检修口11侧壁，进水口14设置在筒体8侧壁上部；好氧区5至缺氧区3设置气提回流装置15。筒体8、检修口11、检修盖12、上平板封头10、下平板封头9材质均为PP、PPR或玻纤增强塑料，环形隔板2采用PP、PVC板材。

实施例2：一种一体化小型orbal-mbr型集中处理装置，包括立式罐体1，立式罐体1内设有两圈环形隔板2将立式罐体1从外至内依次分为缺氧区3、厌氧区4和好氧区5，缺氧区3、厌氧区4和好氧区5的体积比为50:30:17，筒体8为圆柱形，环形隔板2为圆环形，筒体8的壁层内设有若干空腔17，空腔17在筒体8的轴向截面上均匀分布且大小相等；环形隔板2上均设置有溢流口6，缺氧区3和厌氧区4内设置有潜水推流器16，好氧区5内设有MBR膜装置7，MBR膜装置7为MBR平板膜装置或MBR帘式膜装置。立式罐体1包括筒体8，筒体8底部的下平板封头9和筒体顶部的上平板封头10，下平板封头10上设有二圈环形凹槽，环形隔板2插设在环形凹槽内；好氧区5顶部设有检修口11，检修口11上设有检修盖12，检修口11高度高于筒体8顶部，出水口13设置在检修口11侧壁，进水口14设置在筒体8侧壁上部，好氧区5底部设置潜污泵通过管道回流至缺氧区3；筒体8、检修口11、检修盖12、上平板封头10、下平板封头9材质均为PP、PPR或玻纤增强塑料，环形隔板2采用PP、PVC板材。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种一体化小型orbal-mbr型集中处理装置，其特征在于，包括立式罐体，立式罐体内设有两圈环形隔板将立式罐体从外至内依次分为缺氧区、厌氧区和好氧区，环形隔板上均设置有溢流口，好氧区内设有MBR膜装置。

2.根据权利要求1所述的一体化小型orbal-mbr型集中处理装置，其特征在于，所述立式罐体包括筒体，筒体底部的下平板封头和筒体顶部的上平板封头，下平板封头上设有二圈环形凹槽，环形隔板插设在环形凹槽内；好氧区顶部设有检修口，检修口上设有检修盖，检修口高度高于筒体顶部，出水口设置在检修口侧壁，进水口设置在筒体侧壁上部；好氧区至缺氧区设置气提回流装置或在好氧区底部设置潜污泵通过管道回流至缺氧区。

3.根据权利要求1所述的一体化小型orbal-mbr型集中处理装置，其特征在于，所述MBR膜装置为MBR平板膜装置或MBR帘式膜装置。

4.根据权利要求1所述的一体化小型orbal-mbr型集中处理装置，其特征在于，所述缺氧区和厌氧区内设置有潜水推流器。

5.根据权利要求2所述的一体化小型orbal-mbr型集中处理装置，其特征在于，所述筒体为圆柱形，环形隔板为圆环形，筒体的壁层内设有若干空腔，所述空腔在筒体的轴向截面上均匀分布且大小相等。

6.根据权利要求2所述的一体化小型orbal-mbr型集中处理装置，其特征在于，所述筒体、检修口、检修盖、上平板封头、下平板封头材质均为PP、PPR或玻纤增强塑料。

7.根据权利要求2所述的一体化小型orbal-mbr型集中处理装置，其特征在于，所述环形隔板采用PP、PVC板材。

8.根据权利要求1所述的一体化小型orbal-mbr型集中处理装置，其特征在于，所述缺氧区、厌氧区和好氧区的体积比为50:30:17。

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