CN210656238U - 工业废水温差余热浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型给出工业废水温差余热浓缩装置,它的结构包括:汽水换热器、蒸发器、冷凝器、散热器、工业废水箱、几个水泵和一些连接管路;供热蒸汽进入汽水换热器,蒸汽凝结放热,另一侧的工业废水被加热后进入蒸发器,通过淋水板后部分蒸发产生的蒸汽,进入冷凝器,冷凝器产生的凝结水和不凝气向下流动,凝结水通过排水管和排水泵排除,不凝气被真空泵抽出排掉,冷凝器中被蒸汽加热的供暖循环水,是经进水管和进水泵从底部进入冷凝器,最后从冷凝器顶部经排水管流出,并送到散热器进行放热。工业废水箱将多次循环蒸发的高浓度工业废水,通过排水管排出,其特征在于:散热器是热用户。
Description
技术领域
本发明涉及水资源利用技术,特别是涉及工业废水温差余热浓缩装置。
背景技术
热电厂送出的热网水是由热电厂的蒸汽通过表面式热网加热器进行加热的。热水供热系统由热网加热器、热网循环水泵、热网加热器的疏水泵、热网补水泵等设备及其连接管道构成。
一般热网加热器采用两个串联的方式实行多级加热,以充分利用低压抽汽,提高热电联产的经济性。加热用蒸汽的抽汽压力较低者为基本加热器,在供热期内一直投运,其出口水温可满足热网大多数情况下的需要。加热用蒸汽的压力较高者为尖峰加热器,在供热期的少数时间内,当基本加热器的出口水温不能满足需要时投入,以进一步提高水温。
尖峰加热器的汽源根据最佳热化系数和机组的选型,采用汽轮机的较高压力的抽汽或主蒸汽减温减压后供给。有时根据情况设尖峰热水锅炉以满足尖峰热负荷的需要。
电厂供暖用的热源,是从汽轮机中压缸中专门抽出来的。当供暖季到来,电厂就会打开发电机组供热抽汽管道阀门,230℃的高品质蒸汽,就会直接输送到供热首站,开始供暖。可见,供热蒸汽的温度比实际供暖热水温度高很多,这么大的温差没有得到充分利用。
发明内容
为了解决集中供热系统中,供热蒸汽和供暖热水间存在大温差浪费问题,本发明给出一种工业废水温差余热浓缩装置,它的结构包括:汽水换热器、蒸发器、冷凝器、散热器、工业废水箱、几个水泵和一些连接管路;
供热蒸汽进入汽水换热器,蒸汽凝结放热,另一侧的工业废水被加热后进入蒸发器的第一蒸发室,通过淋水板后部分蒸发,产生的蒸汽,进入冷凝器的第一冷凝室,第一蒸发室内闪蒸剩余废水,向下进入第二蒸发室,通过淋水板后部分蒸发产生的蒸汽,进入冷凝器的第二冷凝室,冷凝器上下两个冷凝室产生的凝结水和不凝气向下流动,凝结水通过排水管和排水泵排除,不凝气被真空泵抽出排掉。
冷凝器中被蒸汽加热的供暖循环水,是经进水管和进水泵从底部进入冷凝器的第二冷凝室吸热,然后再向上进入第一冷凝室吸热,最后从冷凝器顶部经排水管流出,并送到散热器进行放热,然后,再从进水管和进水泵回到冷凝器。
工业废水箱接受通过排水管流进的闪蒸剩余废水,通过给水管和给水泵向汽水换热器提供受热水,将多次循环蒸发的高浓度工业废水,通过排水管排出,通过进水管补充工业废水,其特征在于:散热器是热用户。
附图说明
图1是本发明工业废水温差余热浓缩装置结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步详细描述。
图1给出了本发明工业废水温差余热浓缩装置结构图。
本发明工业废水温差余热浓缩装置结构,它包括:汽水换热器10、蒸发器20、水水换热器30、散热器40、工业废水箱50、几个水泵和一些连接管路。
电厂供暖用的供热蒸汽,是从汽轮机中压缸中专门抽出来的。到换热站后,供热蒸汽通过进汽管11进入汽水换热器10,汽水换热器10是一个间壁式换热器,一侧的蒸汽凝结放热,蒸汽凝结水通过排水管12流出;另一侧的工业废水从进水管13进入,被加热后,从排水管14流出后,从上部进入蒸发器20。
工业废水通过上封头进入蒸发器20的第一蒸发室21,蒸发室21内的压力低于进口工业废水温度对应的饱和压力,所以,工业废水进入蒸发室21并通过淋水板后立刻部分蒸发,也称作是闪蒸或扩容。蒸发室21内产生的蒸汽,通过蒸汽通道23,从冷凝器30的前端上部进入第一冷凝室31。
蒸发室21内闪蒸剩余的饱和废水,向下进入第二蒸发室22,工业废水进入蒸发室22并通过淋水板后立刻部分蒸发,蒸发室22内产生的蒸汽,通过蒸汽通道24,从冷凝器30的前端下部进入第二冷凝室32。
冷凝器30由上下两个冷凝室组成。上部第一冷凝室31中,蒸汽凝结放热后,凝结水和不凝气进入下部第二冷凝室32。下部第二冷凝室32中,蒸汽凝结放热后,凝结水向下通过排水管33和排水泵排除,不凝气被真空泵34抽出排掉。
冷凝器30中被蒸汽加热的另一侧是供暖循环水,供暖循环水经进水管42和进水泵从底部进入冷凝器的第二冷凝室32吸热,然后再进入第一冷凝室31吸热,最后从冷凝器顶部经排水管41流出,并送到散热器40进行放热,然后,再从进水管42和进水泵回到冷凝器。
工业废水箱50的功能是:
(1)接受通过排水管25流进的闪蒸剩余废水;
(2)通过给水管13和给水泵向汽水换热器提供受热水,被加热后送往蒸发器;
(3)经过多次循环蒸发的高浓度工业废水,通过排水管52排出;
(4)通过进水管51补充工业废水用于加热和蒸发浓缩过程。
Claims (2)
1.一种工业废水温差余热浓缩装置,它的结构包括:汽水换热器、蒸发器、冷凝器、散热器、工业废水箱、几个水泵和一些连接管路;供热蒸汽进入汽水换热器,蒸汽凝结放热,另一侧的工业废水被加热后进入蒸发器的第一蒸发室,通过淋水板后部分蒸发,产生的蒸汽,进入冷凝器的第一冷凝室,第一蒸发室内闪蒸剩余废水,向下进入第二蒸发室,通过淋水板后部分蒸发产生的蒸汽,进入冷凝器的第二冷凝室,冷凝器上下两个冷凝室产生的凝结水和不凝气向下流动,凝结水通过排水管和排水泵排除,不凝气被真空泵抽出排掉,冷凝器中被蒸汽加热的供暖循环水,是经进水管和进水泵从底部进入冷凝器的第二冷凝室吸热,然后再向上进入第一冷凝室吸热,最后从冷凝器顶部经排水管流出,并送到散热器进行放热,然后,再从进水管和进水泵回到冷凝器;工业废水箱接受通过排水管流进的闪蒸剩余废水,通过给水管和给水泵向汽水换热器提供受热水,将多次循环蒸发的高浓度工业废水,通过排水管排出,通过进水管补充工业废水,其特征在于:散热器是热用户。
2.按照权利要求1所述的一种工业废水温差余热浓缩装置,其特征在于:所述蒸发器、冷凝器可由第一蒸发室、第二蒸发室、第三蒸发室到第N蒸室组成,冷凝器可由第一冷凝室、第二冷凝室直到第N冷凝器组成。
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CN201920844887.0U CN210656238U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 工业废水温差余热浓缩装置 |
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CN111302417A (zh) * | 2019-05-29 | 2020-06-19 | 哈尔滨工大金涛科技股份有限公司 | 工业废水温差余热浓缩装置与方法 |
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