CN210656150U - 一种新型制氧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型制氧机，包括空气压缩机模块、可拆卸模块及制氧机主体，空气压缩机模块包括空气压缩机，可拆卸模块包括分子筛吸附塔，制氧机主体包括储氧罐，空气压缩机模块设于制氧机主体或可拆卸模块内，可拆卸模块与制氧机主体可拆卸连接，空气压缩机、分子筛吸附塔及储氧罐之间通过管路依次连通。当分子筛吸附塔需要更换或维护时，无需更换整个制氧机，只需将可拆卸模块从制氧机主体上拆卸下来，更换分子筛吸附塔内的分子筛即可，大大降低了使用成本、提高了制氧机的使用质量和使用寿命。

Description

一种新型制氧机

技术领域

本实用新型涉及制氧机技术领域，尤其涉及一种便于分子筛吸附塔更换的新型制氧机。

背景技术

氧气是维持人体生命活动的必要物质，是机体获得能量的关键元素，缺氧会引起人体一系列的不良症状和疾病，甚至死亡。家用制氧机的出现满足了缺氧用户在家中吸氧的需求，极大地改善了缺氧患者的生活品质。另外，随着现代社会大众健康意识的增强，吸氧已经不仅仅是缺氧患者的健康疗法，也成为老年人群体、脑力劳动者或亚健康人群钟爱的保健手段，而制氧机能够非常好地满足其需求。

制氧机的制氧方法按照氧气来源主要分为分离法和制取法。分离法的氧气来源于空气，主要通过物理方式将氧气和氮气分离从而获得氧气，例如膜分离法、深冷法和变压吸附法；制取法的氧气来源于反应物的氧元素，是通过氧化还原反应获取氧气，例如电解水，超氧化物制氧等。目前家用制氧机普遍使用变压吸附法。温度和压力是影响吸附能力的两个变量，对于同一种吸附质，在同一温度不同压力下，吸附剂对吸附质的吸附量与压力成正比；且不同的吸附质在同一吸附剂上的吸附效果存在差异。通过改变压力大小，可以将不同吸附质进行分离。沸石是一种具有微孔立方晶格的结晶硅铝酸盐，其内部的孔穴决定了对于不同物质的吸附或排斥性能。因其可以分离不同粒径的分子，被形象地称为“分子筛”，因此采用变压吸附原理制造的制氧机又称“分子筛制氧机”。

目前家用制氧机的产品形态均为分子筛、空气压缩机在产品内部，而影响产品质量的核心就是分子筛和空气压缩机的使用寿命，尤其是分子筛的使用寿命，在分子筛无法正常工作时用户只能更换整个制氧机。因此，用户对制氧机的使用受限，且使用成本较高，不利于家用制氧机的普及。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种新型制氧机，其能够灵活匹配和更换分子筛吸附塔，有效提高制氧机的使用质量和使用寿命，降低使用成本。

本实用新型提供的技术方案是，一种新型制氧机，包括：空气压缩机模块，其包括空气压缩机；可拆卸模块，其包括分子筛吸附塔；制氧机主体，其包括储氧罐；所述空气压缩机模块设于所述制氧机主体或所述可拆卸模块内；所述可拆卸模块与所述制氧机主体可拆卸连接；所述空气压缩机、所述分子筛吸附塔及所述储氧罐之间通过管路依次连通。

进一步的，所述可拆卸模块包括第一壳体和第一出氧口，所述分子筛吸附塔设于所述第一壳体内，所述第一出氧口与所述分子筛吸附塔的出气口连通；所述制氧机主体包括第二壳体，所述储氧罐设于所述第二壳体内，所述储氧罐具有第二进氧口和第二出氧口；所述第一出氧口、所述第二进氧口及所述第二出氧口依次连通。

进一步的，所述可拆卸模块内还设有空气过滤器，所述空气过滤器的出气口与所述空气压缩机的进气口连通。

进一步的，所述空气压缩机位于所述分子筛吸附塔的下方。

进一步的，所述第一壳体上设有第一电触点，所述第一电触点与所述可拆卸模块内的电路连通；所述第二壳体上设有第二电触点，所述第二电触点与所述制氧机主体内的电路连通；当所述可拆卸模块与所述制氧机主体连接时，所述第一电触点与所述第二电触点连通。

进一步的，所述第一壳体的下部设有滑块；所述第二壳体包括第二壳体主体、及从所述第二壳体主体向一侧延伸的安装底座；所述安装底座上设有滑轨；所述滑块与所述滑轨适配滑动连接。

进一步的，所述可拆卸模块包括第一出氧结构，其包括沿水平方向设置的第一出氧管道、设于所述第一出氧管道上的所述第一出氧口、设于所述第一出氧管道内的堵块、及与所述堵块连接的弹簧；所述制氧机主体包括第二进氧结构，其包括沿水平方向设置的第二进氧管道、设于所述第二进氧管道上的所述第二进氧口；所述第二进氧管道插入所述第一出氧管道中、推动所述堵块水平运动，所述第一出氧口与所述第二进氧口连通。

进一步的，所述第二壳体包括第二壳体主体、及设于所述第二壳体主体一侧的筒状体，所述筒状体的上部设有筒状挡壁；所述空气压缩机模块设于所述筒状体的下部，所述可拆卸模块设于所述筒状挡壁内。

进一步的，所述可拆卸模块包括第一出氧结构，其包括设于所述第一壳体上的所述第一出氧口、沿竖直方向设置的堵块、及与所述堵块连接的弹簧；所述制氧机主体包括第二进氧结构，其包括第二进氧管道；所述第二进氧管道推动所述堵块上下运动，所述第二进氧管道与所述第一出氧口连通。

进一步的，所述第一壳体包括第一壳体上部和第一壳体下部，所述第一壳体上部的直径大于所述第一壳体下部的直径，所述第一出氧口设于所述第一壳体下部的侧壁上。

进一步的，所述可拆卸模块内设有分子筛吸附塔气路，其包括：进气管道，其为从外部延伸至所述分子筛吸附塔的进气口处的管道，其上设有进气阀；出气管道，其为从所述分子筛吸附塔的出气口处向外部延伸的管道，其上设有出气阀；冲洗管道，其为连通所述出气管道和所述分子筛吸附塔的出气口的管道，其上设有冲洗阀，所述冲洗管道的接入口位于所述出气阀的下游；解吸管道，其为从所述分子筛吸附的进气口处向外部延伸的管道，其上设有解吸阀；其中，所述进气阀和所述出气阀打开，空气经所述进气管道流入所述分子筛吸附塔内，所述分子筛吸附塔将空气中的氧气分离出，分离出的氧气经所述出气管道流出；当所述分子筛吸附塔达到额定饱和度时，所述进气阀关闭，所述冲洗阀打开，一部分氧气继续经所述出气管道流出，另一部分氧气经所述冲洗管道回流至所述分子筛吸附塔内，对处于卸压阶段的所述分子筛吸附塔进行反冲洗；之后所述冲洗阀关闭，所述解吸阀打开，所述分子筛吸附塔内被冲洗出来的气体经所述解吸管道排出。

进一步的，所述可拆卸模块内设有两个分子筛吸附塔，两个所述分子筛吸附塔交替运行。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提出一种新型制氧机，包括空气压缩机模块、可拆卸模块及制氧机主体，空气压缩机模块包括空气压缩机，可拆卸模块包括分子筛吸附塔，制氧机主体包括储氧罐，空气压缩机模块设于制氧机主体或可拆卸模块内，可拆卸模块与制氧机主体可拆卸连接，空气压缩机、分子筛吸附塔及储氧罐之间通过管路依次连通。当分子筛吸附塔需要更换或维护时，无需更换整个制氧机，只需将可拆卸模块从制氧机主体上拆卸下来，更换分子筛吸附塔内的分子筛即可，大大降低了使用成本、提高了制氧机的使用质量和使用寿命。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例中制氧机主体的主视结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例中制氧机主体的俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例中可拆卸模块的主视结构示意图；

图4为本实用新型第一实施例中可拆卸模块的仰视结构示意图；

图5为本实用新型第一实施例中可拆卸模块的剖视结构示意图；

图6为本实用新型第一实施例中第一出氧结构的结构示意图；

图7为本实用新型第一实施例中第二进氧结构的结构示意图；

图8为本实用新型第一实施例中分子筛吸附塔气路的结构示意图；

图9为本实用新型第二实施例中制氧机主体的主视结构示意图；

图10为本实用新型第二实施例中制氧机主体的俯视结构示意图；

图11为本实用新型第二实施例中可拆卸模块的主视结构示意图。

其中，

1-可拆卸模块，101-第一壳体，1011-第一壳体上部，1012-第一壳体下部，102-分子筛吸附塔，103-空气过滤器，104-可拆卸模块控制器，105-进气栅，106-空气压缩机，107-上盖，108-滑块，109-第一电触点，110-第一出氧管道，1101-第一开口端，1102-第一封闭端，111-弹簧，112-堵块，113-第一出氧口，10-第一出氧结构，

2-制氧机主体，201-第二壳体，2011-第二壳体主体，2012-安装底座，2013-筒状体，2014-筒状挡壁，202-滑轨，203-第二电触点，204-第二进氧管道，2041-第二开口端，2042-第二封闭端，205-第二进氧口，20-第二进氧结构

301/305-进气阀，302/306-解吸阀，303/307-出气阀，304/308-冲洗阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型公开一种新型制氧机，包括空气压缩机模块、可拆卸模块及制氧机主体，空气压缩机模块包括空气压缩机，可拆卸模块包括分子筛吸附塔，制氧机主体包括储氧罐，空气压缩机模块设于制氧机主体或可拆卸模块内，可拆卸模块与制氧机主体可拆卸连接，空气压缩机、分子筛吸附塔及储氧罐之间通过管路依次连通。当分子筛吸附塔需要更换或维护时，无需更换整个制氧机，只需将可拆卸模块从制氧机主体上拆卸下来，更换分子筛吸附塔内的分子筛即可，大大降低了使用成本、提高了制氧机的使用质量和使用寿命。

本实用新型第一实施例为空气压缩机模块设于可拆卸模块内，第二实施例为空气压缩机模块设于制氧机主体内，下文结合两种实施例本实用新型进行详述。

第一实施例：

参照图1至图8，本实施例中，空气压缩机模块设于可拆卸模块内，空气压缩机模块包括空气压缩机和空气压缩机控制器，空气压缩机控制器用于控制空气压缩机的工作。

可拆卸模块1包括第一壳体101和第一出氧口113，分子筛吸附塔102安装于第一壳体101内，第一出氧口113与分子筛吸附塔102的出气口连通，第一出氧口113为可拆卸模块1最终端的出氧口。制氧机主体2包括第二壳体201，储氧罐（未图示）设于第二壳体201内，储氧罐具有第二进氧口205和第二出氧口（未图示），第二进氧口205为制氧机主体2的最前端的进氧口，第二出氧口为其最终端的出氧口。

空气压缩机、分子筛吸附塔及储氧罐之间通过管路依次连通，具体为：空气压缩机106的出气口、分子筛吸附塔102的进气口、分子筛吸附塔102的出气口、第一出氧口113、第二进氧口205、第二出氧口依次连通。

可拆卸模块1中还设有空气过滤器103、可拆卸模块控制器104。参照图5，可拆卸模块控制器104设置在第一壳体101底部，其他部件设置在可拆卸模块控制器104上方，其中，空气过滤器103位于左侧，在其下方外侧设置有进气栅105，空气压缩机106和分子筛吸附塔102位于右侧，其中空气压缩机106位于分子筛吸附塔102的下方。可拆卸模块1中在最上方处设置有上盖107。该上盖107与第一壳体101的上端具有相互匹配的螺纹，两者通过螺纹配合的方式拧紧在一起或者拧开。在其他实施例中，上盖107与第一壳体101之间也可以采用固定卡扣等方式连接。上盖107既可以连接在第一壳体101上用以盖住第一壳体101内的各部件，也能够打开第一壳体101的上部，以有利于第一壳体101内的部件的更换。

可拆卸模块1中，进气栅105连通空气过滤器103的进气口，空气过滤器103的出气口连通空气压缩机106的进气口，空气压缩机106的出气口连通分子筛吸附塔102的进气口，分子筛吸附塔102的出气口连通可拆卸模块1的第一出氧口113。可拆卸模块1安装到制氧机主体2后，可拆卸模块1的第一出氧口113与制氧机主体2的第二进氧口205连通。因而，在可拆卸模块1中，在空气压缩机106提供的压力下，外部空气经过进气栅105进入空气过滤器103中，由空气过滤器103过滤空气中的大颗粒杂质和水汽；从空气过滤器103中出来的空气进入空气压缩机106中被压缩，压缩后的空气进入分子筛吸附塔102中进行氧气分离，得到的氧气流向分子筛吸附塔102的出气口，在可拆卸模块1安装到制氧机主体2上后该制氧机进行工作时，由分子筛吸附塔102分离出来的氧气由可拆卸模块1的第一出氧口113通过制氧机主体2的第二进氧口205进入到制氧机主体2中。

可拆卸模块1的上盖107可以打开和关闭，以允许更换分子筛吸附塔102，同时也能够更换空气过滤器103、空气压缩机106等部件。由于空气中含有的灰尘、水汽等杂质会对制氧机带来危害，例如磨损空气压缩机106的活塞，堵塞气体管路或者影响分子筛吸附塔102的寿命等，因而空气过滤器103的更换，有利于在延长制氧机的使用寿命的同时，减少更换分子筛吸附塔102的周期、延长分子筛吸附塔102的使用寿命。同时，由于分子筛吸附塔102可以灵活装配和更换，因而用户可以根据需要选择不同容积的分子筛吸附塔102。此外，由于分子筛吸附塔102和空气压缩机106可以单独更换，而无需置换整个制氧机，大大节省了用户的使用成本。

参照图1至图4，第一壳体101的下侧设置有滑块108；第二壳体201包括第二壳体主体2011以及从第二壳体主体2011的底部向一侧延伸的安装底座2012。安装底座2012上设置有滑轨202。滑轨202与滑块108适配滑动连接，以实现可拆卸模块1在制氧机主体2上的安装和拆卸。为了实现滑块108和滑轨202的适配滑动连接，滑块108和滑轨202在位置、形状、尺寸上均相互匹配。

第一壳体101的下侧设置有第一电触点109，第一电触点109连通可拆卸模块内1的电路；安装底座2012上设置有与第一电触点109对应的第二电触点203，第二电触点203连通制氧机主体2内的电路，以在可拆卸模块1安装在制氧机主体2上时，通过第一电触点109和第二电触点203的接触实现可拆卸模块1内的电路与制氧机主体2内的电路的连接。

可拆卸模块1包括第一出氧结构10，其包括沿水平方向设置的第一出氧管道110、弹簧111和堵块112，制氧机主体2包括第二进氧结构20，其包括与第一出氧管道110匹配的第二进氧管道204，图6为第一出氧结构的结构示意图，图7为第二进氧结构的结构示意图。第一出氧管道110朝向第二进氧管道204的一端为第一开口端1101，另一端为第一封闭端1102；弹簧111的第一端与第一封闭端1102连接，弹簧111的另一端与堵块112连接。在初始状态下堵块112在弹簧111的弹力作用下堵塞封闭第一出氧管道110的第一开口端1101。第二进氧管道204朝向第一出氧管道110的一端为第二封闭端2042，另一端为第二开口端2041。第一出氧管道110中设置有第一出氧口113，第二进氧管道204中设置有第二进氧口205，第一出氧管道110的内径大于第二进氧管道204的外径。将可拆卸模块1安装至制氧机主体2上时，第二进氧管道2014从第一出氧管道110的第一开口端插入第一出氧管道110内，第二进氧管道204的第二封闭端2042推动堵块112在第一出氧管道110内运动，使得堵块112沿水平方向朝靠近第一出氧口113的方向运动，弹簧111受力压缩，当堵块112运动至第一出氧口113与第二进氧口205对准连通时停止，此时第一出氧管道与第二进氧管道连通，使得可拆卸模块1与制氧机主体2的氧气通道连通。本实施例中到达上述安装位置处时，滑轨202对滑块108限位，完成安装。上述安装位置指的是可拆卸模块1在制氧机主体2上处于最终安装完成状态时的位置。

为了提高分子筛吸附塔102中氧气分离的效率，设置两个分子筛吸附塔102，针对两个分子筛吸附塔102分别设置进气管道、安装于进气管道上的进气阀301和305、出气管道、安装于出气管道上的出气阀303和307、冲洗管道、安装于冲洗管道上的冲洗阀304和308、解吸管道和安装于其上的解吸阀302和306，由此构成分子筛吸附塔气路，参照图8。其中，进气管道为从外部延伸到分子吸附塔102的进气口处的管道；出气管道为从分析筛吸附塔102的出气口向外部延伸的管道；冲洗管道为从出气管道中连接出来，延伸到分子筛吸附塔102的出气口的管道，在本实施例中，冲洗管道在出气管道中的接口处于出气阀的下游；解吸管道为从分子筛吸附塔102的进气口开始向外延伸的管道。

本实施例中，分子筛吸附塔102在工作时，进气阀301（或305）和出气阀303（或307）打开，空气通过进气管道进入分子筛吸附塔102内，空气中的氮气、二氧化碳等被吸附，流出的气体即为高纯度的氧气；当分子筛吸附塔102达到一定的饱和度之后，进气阀301（或305）关闭，冲洗阀304（或308）打开，从而分子筛吸附塔102里产生的氧气一部分作为产品气流出，另一部分作为反吹气体经过冲洗管道进入分子筛吸附塔102内，对处于卸压阶段的分子筛吸附塔102反吹冲洗，清除滞留在分子筛中的氮气、二氧化碳等；之后冲洗阀304（或308）关闭，解吸阀302（或306）打开，对分子筛吸附塔102进行降压解吸释放氮气、二氧化碳等，如此则完成了一个循环。正是由于上述过程中分子筛吸附塔102需要进行吸附与解吸，不能持续制氧，所以采取两个分析筛吸附塔102交替轮流工作，保证持续出氧，此时两个分子筛吸附塔102工作不同步。由于只通过抽真空解吸再生，分子筛吸附塔102再生吸附不彻底，从而进入下一循环的分子筛吸附量减少，使得产品气浓度偏低，因此设置冲洗管道和冲洗阀在一个循环中的解吸过程进行之前先对分子筛吸附塔102进行冲洗，大大提高分子筛吸附塔102分离氧气的效率。

制氧机主体2还包括显示屏和电路部分；电路部分包括主控制器、计时器、流量器和电源处理电路等，其中计时器、流量器、电源处理电路等与主控制器通信连接，并由主控制器控制工作。计时器用于单次吸氧时间定时的自动结束及累计使用吸氧时间的统计。流量器连接在储氧罐出口之后的出氧管道上，该出氧管道上还安装有出氧控制电磁阀，两者均与主控制器通信连接，流量器检测储氧罐后的出氧速度，并发送给主控制器，主控制器据此控制出氧控制电磁阀，调节储氧罐后的出氧速度。主控制器还与显示屏通信连接，以向显示屏发送氧气流量、当前氧气浓度、吸氧时间、累计使用时间等参数并在显示屏上显示这些参数。电源处理电路连接外部电源，用于将外部电源转换为制氧机中各用电器需要的电源并输送到各用电器。

可拆卸模块1中还设置有定时器、空气压缩机控制器、多个电磁阀和模块控制器，其中定时器、空气压缩机控制器、各电磁阀均与可拆卸模块控制器104通信连接，由可拆卸模块控制器104控制这些部件的工作。定时器用于累计吸氧时间的记录以及可拆卸模块1启动后自然时间累积的记录。可拆卸模块1中用电设备在第一电触点109与第二电触点203接通后，由制氧机主体2中的电源为其供电。其中为定时器分配设置一个专用的锂电池，在第一电触点109和第二电触点203未接通时单独为定时器供电，而在接通时由制氧机主体2为其供电，且同时为该锂电池充电。

此外，本实施例中，在降低进气噪声、排气噪声和空气压缩机噪声上进行了诸多改进。空气过滤器103的内部含多孔纤维状材料，可以吸附进气噪声；在空气过滤器104、空气压缩机106和分子筛吸附塔102之间间隔的空间内填充PP(聚丙烯)发泡材料，可以吸收进气噪声。关于排气降噪，在分子筛吸附塔气路的出气口的周围采用PP发泡材料，吸收排气噪声。关于空气压缩机106降噪：现有制氧机的空气压缩机一般位于分子筛吸附塔上方，空气压缩机的相对位置较高，工作振动产生的动力，带动机器其他部件低频振动，形成噪声，而本实施例将空气压缩机106置于分子筛吸附塔102下，并对整机（包括可拆卸模块1和制氧机主体2）进行配重，保证较低的整机重心位置，提高系统稳定性，减轻空气压缩机106振动引起的低频振动噪声；此外，空气压缩机106与空气过滤器103之间使用发泡体PP填充，由于发泡体疏松多孔结构可以吸附噪声，因而能够实现有效降噪，此外PP为耐热材料，可以耐受空气压缩机工作产生的温度，不易变形、抗老化，保证长期使用。

本实用新型在人机交互方面也做了相应改进，该制氧机还包括交互模块，该交互模块包括监测子模块、数据分析子模块、远程控制子模块及远程显示子模块，其中，监测子模块监测压缩机模块、可拆卸模块及制氧机主体的运行状态、并将监测数据上传至数据分析子模块；数据分析子模块对接收到的监测数据进行分析，并将分析数据上传至远程显示子模块；远程显示子模块将接收到的分析数据显示给用户；用户根据远程显示子模块的显示数据输入操作指令，远程控制子模块根据接收到的操作指令控制新型制氧机的运行。由于空气过滤器103、空气压缩机106、分子筛吸附塔102等各部件的使用寿命是有差别的，通过远程监测，可以让用户随时方便地得知制氧机内各部件的工作状况，及时对各部件进行维护或更换，以使制氧机始终处于一个较佳的工作状态，为用户提供较佳的出氧模式，提高制氧机的工作效率、延长制氧机的使用寿命、降低用户的使用成本。

第二实施例：

第二实施例中，空气压缩机模块设置在制氧机主体2中，而非设置在可拆卸模块1中；可拆卸模块1并非通过滑块与滑轨的滑动配合安装在制氧机主体2上，而是直接套装在制氧机主体中2；制氧机主体2与可拆卸模块1的氧气通道的连通方式与第一实施例不同。本实施例与第一实施例除了在上述内容和与此相关联的设置上不同于第一实施例，其余部分（如制氧机主体内储氧罐的设置，可拆卸模块1内分子筛吸附塔气路的设置等）与第一实施例相同，以下主要介绍两者的不同之处。

本实施例中，制氧机主体2的第二壳体包括第二壳体主体2011以及与其并排设置的筒状体2013，空气压缩机模块位于该筒状体2013的下部，该筒状体2013的上部用于安装可拆卸模块1。该筒状体2013内在上部设置有与筒状体2013同轴的筒状挡壁2014，该筒状挡壁2014的内部空间与可拆卸模块1的外形匹配，以利于将可拆卸模块1直接放入该筒状挡壁2014内安装到位，由该筒状挡壁2014对其进行限位，大大提高了可拆卸模块1的安装稳定性。

可拆卸模块1中，不同于第一实施例的是，其包括半径不同的第一壳体上部1011和第一壳体下部1012，第一壳体上部1011的直径大于第一壳体下部1012的直径，因而在二者衔接处呈阶梯状。本实施例中，可拆卸模块1的第一出氧结构位于该阶梯状处，包括从上到下依次设置的弹簧111和堵块112，弹簧111的一端与第一壳体上部1011的下部连接，弹簧111的另一端与堵块112连接，第一出氧口113位于第一壳体下部1012的侧壁上，即图11中箭头指向处，在初始状态下堵块112堵住第一出氧口113。制氧机主体2中第二进氧结构同样为水平设置的第二进氧管道204，不同的是该第二进氧管道的两端均为开口端，第二进氧管道的位置与第一出氧口113的位置匹配。当将可拆卸模块1放入制氧机主体2内的过程中，第二进氧管道抵住堵块112，在将可拆卸模块1继续向下压入筒状挡壁2014内的过程中，第二进氧管道推动堵块112压缩弹簧111向上移动，堵块112堵住的第一出氧口113被释放，并与第二进氧管道位于此端的开口对准连通，从而可拆卸模块1与制氧机主体2的氧气通道连通。

上述具体实施方式中，可拆卸模块1与制氧机主体2的氧气通道的连通均通过弹簧111、堵块112来实现，在本实用新型中，也可以在可拆卸模块1的出氧口处用软性的材料如橡胶挡片挡住，在可拆卸模块1安装到制氧机主体2时将橡胶挡片推开实现两者氧气通道连通，也可以直接用盖子盖住，在安装时将该盖子取下等等方式；在可拆卸模块1与制氧机主体2的安装上，除了通过滑块滑轨滑动连接，或者筒状挡壁限位以外，还可以通过螺纹连接固定安装与拆卸等等方式实现。在本申请的总体构思下，具体实施方式可以有诸多的变体方案。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种新型制氧机，其特征在于，包括：

空气压缩机模块，其包括空气压缩机；

可拆卸模块，其包括分子筛吸附塔；

制氧机主体，其包括储氧罐；

所述空气压缩机模块设于所述制氧机主体或所述可拆卸模块内；

所述可拆卸模块与所述制氧机主体可拆卸连接；

所述空气压缩机、所述分子筛吸附塔及所述储氧罐之间通过管路依次连通。

2.根据权利要求1所述的新型制氧机，其特征在于，

所述可拆卸模块包括第一壳体和第一出氧口，所述分子筛吸附塔设于所述第一壳体内，所述第一出氧口与所述分子筛吸附塔的出气口连通；

所述制氧机主体包括第二壳体，所述储氧罐设于所述第二壳体内，所述储氧罐具有第二进氧口和第二出氧口；

所述第一出氧口、所述第二进氧口及所述第二出氧口依次连通。

3.根据权利要求2所述的新型制氧机，其特征在于，

所述可拆卸模块内还设有空气过滤器，所述空气过滤器的出气口与所述空气压缩机的进气口连通。

4.根据权利要求3所述的新型制氧机，其特征在于，

所述空气压缩机位于所述分子筛吸附塔的下方。

5.根据权利要求2所述的新型制氧机，其特征在于，

所述第一壳体上设有第一电触点，所述第一电触点与所述可拆卸模块内的电路连通；

所述第二壳体上设有第二电触点，所述第二电触点与所述制氧机主体内的电路连通；

当所述可拆卸模块与所述制氧机主体连接时，所述第一电触点与所述第二电触点连通。

6.根据权利要求5所述的新型制氧机，其特征在于，

所述第一壳体的下部设有滑块；

所述第二壳体包括第二壳体主体、及从所述第二壳体主体向一侧延伸的安装底座；

所述安装底座上设有滑轨；

所述滑块与所述滑轨适配滑动连接。

7.根据权利要求6所述的新型制氧机，其特征在于，

所述可拆卸模块包括第一出氧结构，其包括沿水平方向设置的第一出氧管道、设于所述第一出氧管道上的所述第一出氧口、设于所述第一出氧管道内的堵块、及与所述堵块连接的弹簧；

所述制氧机主体包括第二进氧结构，其包括沿水平方向设置的第二进氧管道、设于所述第二进氧管道上的所述第二进氧口；

所述第二进氧管道插入所述第一出氧管道中、推动所述堵块水平运动，所述第一出氧口与所述第二进氧口连通。

8.根据权利要求5所述的新型制氧机，其特征在于，

所述第二壳体包括第二壳体主体、及设于所述第二壳体主体一侧的筒状体，所述筒状体的上部设有筒状挡壁；

所述空气压缩机模块设于所述筒状体的下部，所述可拆卸模块设于所述筒状挡壁内。

9.根据权利要求8所述的新型制氧机，其特征在于，

所述可拆卸模块包括第一出氧结构，其包括设于所述第一壳体上的所述第一出氧口、沿竖直方向设置的堵块、及与所述堵块连接的弹簧；

所述制氧机主体包括第二进氧结构，其包括第二进氧管道；

所述第二进氧管道推动所述堵块上下运动，所述第二进氧管道与所述第一出氧口连通。

10.根据权利要求9所述的新型制氧机，其特征在于，

所述第一壳体包括第一壳体上部和第一壳体下部，所述第一壳体上部的直径大于所述第一壳体下部的直径，所述第一出氧口设于所述第一壳体下部的侧壁上。

11.根据权利要求1所述的新型制氧机，其特征在于，

所述可拆卸模块内设有分子筛吸附塔气路，其包括：

进气管道，其为从外部延伸至所述分子筛吸附塔的进气口处的管道，其上设有进气阀；

出气管道，其为从所述分子筛吸附塔的出气口处向外部延伸的管道，其上设有出气阀；

冲洗管道，其为连通所述出气管道和所述分子筛吸附塔的出气口的管道，其上设有冲洗阀，所述冲洗管道的接入口位于所述出气阀的下游；

解吸管道，其为从所述分子筛吸附的进气口处向外部延伸的管道，其上设有解吸阀；

其中，所述进气阀和所述出气阀打开，空气经所述进气管道流入所述分子筛吸附塔内，所述分子筛吸附塔将空气中的氧气分离出，分离出的氧气经所述出气管道流出；当所述分子筛吸附塔达到额定饱和度时，所述进气阀关闭，所述冲洗阀打开，一部分氧气继续经所述出气管道流出，另一部分氧气经所述冲洗管道回流至所述分子筛吸附塔内，对处于卸压阶段的所述分子筛吸附塔进行反冲洗；之后所述冲洗阀关闭，所述解吸阀打开，所述分子筛吸附塔内被冲洗出来的气体经所述解吸管道排出。

12.根据权利要求11所述的新型制氧机，其特征在于，

所述可拆卸模块内设有两个分子筛吸附塔，两个所述分子筛吸附塔交替运行。

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