CN210656069U - 一种可分离式食品检测用的瓶口分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可分离式食品检测用的瓶口分离器；属于食品检测设备技术领域；其技术要点包括机架，所述机架呈“匚”形结构，且机架的顶端通过立柱连接有支撑板，所述支撑板的内部安装有控制器，所述控制器的一侧安装有定时器，所述支撑板上安装有第一电机，所述第一电机和定时器均与控制器电性连接；本实用新型需要拧开瓶盖时，将瓶子接触夹持盘上的正转开关，双头丝杠转动并利用夹持组件将瓶盖夹持，接着驱动轴转动，螺纹杆同步转动，并与机架处螺旋上升，此时活动片组件被挤压，铰接处转动，为螺纹杆的进给提供空间，直到螺纹杆一边转动一边上升一定距离，瓶盖被拧开，无需人力，且螺纹杆运动平缓，避免瓶身内部液体的洒出。

Description

一种可分离式食品检测用的瓶口分离器

技术领域

本实用新型涉及食品检测设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种可分离式食品检测用的瓶口分离器。

背景技术

一种可分离式食品检测用的瓶口分离器是一种针对瓶类包装的液体食品进行检测的辅助装置，在对饮料进行检测时，需要进行随机多次采样，而一般的饮料瓶多为螺纹盖，采样和检测人员一天需要对同一种饮料开封取样多达十多瓶才能得到更加精确的检测结果。所以通过人力拧开瓶子比较费力，其次若动作过大，瓶内的液体易洒出，大大影响了检测的过程，由此一种可分离式食品检测用的瓶口分离器被提出，无需人力开瓶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使得纱线能够始终保持绷紧状态且导纱器便于拆卸纱线架。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种可分离式食品检测用的瓶口分离器，包括机架，所述机架呈“匚”形结构，且机架的顶端通过立柱连接有支撑板，所述支撑板的内部安装有控制器，所述控制器的一侧安装有定时器，所述支撑板上安装有第一电机，所述第一电机和定时器均与控制器电性连接，所述控制器与外界电源电性连接，所述第一电机的驱动轴贯穿支撑板的底面，且驱动轴的末端通过活动片组件连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿机架的顶端，且螺纹杆与机架螺纹连接，所述螺纹杆通过活动片组件与驱动轴构成伸缩结构，且螺纹杆的底端连接有夹持盘，所述夹持盘底面的中心位置处安装有正转开关，且夹持盘顶面的一侧上安装有反转开关，所述夹持盘内部的一侧安装有电池，且夹持盘内部的另一侧安装有控制电路，所述夹持盘内部的中心位置处安装有双头丝杠，所述双头丝杠的端面上连接有第二电机，所述第二电机固定在夹持盘的内壁上，所述第二电机、正转开关、反转开关和控制电路均与电池电性连接，所述夹持盘的底端与电池相对应位置处安装有电池盖，所述双头丝杠的两侧上通过螺母衬套连接有夹持组件，所述夹持组件靠近夹持盘的底面。

上述的一种可分离式食品检测用的瓶口分离器中，所述活动片组件设置有四个，且四个活动片组件分别等间距环形阵列在驱动轴的底端，所述活动片组件包括上活动片和下活动片，所述上活动片的顶端铰接在驱动轴上，且下活动片的底端铰接在螺纹杆上，所述上活动片与下活动片之间相互铰接。

上述的一种可分离式食品检测用的瓶口分离器中，所述夹持组件包括弹簧片和钣金弯折片，两个所述弹簧片的内凹处相互对应，且弹簧片焊接在螺母衬套上，所述钣金弯折片设置有多个，且钣金弯折片等间距焊接在弹簧片的内凹面上。

上述的一种可分离式食品检测用的瓶口分离器中，所述弹簧片呈弧形结构，所述钣金弯折片呈尖角状结构。

上述的一种可分离式食品检测用的瓶口分离器中，所述限位组件包括弹性限位杆，所述支撑板的侧壁上安装有指示灯，所述指示灯设置有三个，且三个指示灯分别为上箭头、下箭头和圆形结构。

上述的一种可分离式食品检测用的瓶口分离器中，所述螺纹杆顶部的端面上焊接有限位杆，所述驱动轴底部的端面上与限位杆相对应位置处开设有限位槽，所述限位杆与限位槽间隙配合，所述限位槽的深度数值大于限位杆的长度数值。

上述的一种可分离式食品检测用的瓶口分离器中，所述机架底部的顶端开设有收集槽，所述收集槽的内部敷设有聚氨酯垫，所述聚氨酯垫的表面上缝制有尼龙布，所述收集槽的一侧安装有能够与外界连通的金属网。

本实用新型采用上述结构后，

1、通过设置驱动轴、活动片组件、螺纹杆、夹持盘和夹持组件，需要拧开瓶盖时，将瓶子接触夹持盘上的正转开关，双头丝杠转动并利用夹持组件将瓶盖夹持，接着驱动轴转动，螺纹杆同步转动，并与机架处螺旋上升，此时活动片组件被挤压，铰接处转动，为螺纹杆的进给提供空间，直到螺纹杆一边转动一边上升一定距离，瓶盖被拧开，整个过程快捷方便，无需人力，且螺纹杆运动平缓，避免瓶身内部液体的洒出。

2、通过夹持组件上设置有弹簧片和钣金弯折片，弹簧片由于具有弹性可以适应不同尺寸的瓶盖，且多个钣金弯折片的尖角处抵在瓶盖上的条纹上，通过挤压产生较大的摩擦力，大大提高了夹持效果。

3、通过设置有收集槽、尼龙布和聚氨酯垫，拧开的瓶盖可以使其直接掉落在收集槽中收集，尼龙布避免瓶盖上残留液体的沾染，同时方便进行清洗，使得污水从一侧的金属网处流出，其次聚氨酯垫具有高弹性的记忆性材质，瓶盖下落时聚氨酯垫在碰撞后内凹，对瓶盖的下落起到缓冲，避免瓶盖弹起，且噪音小，实用性强。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的整体实体效果图；

图2是本实用新型的A处活动片组件的局部放大图；

图3是本实用新型的螺纹杆实体效果图；

图4是本实用新型的螺纹杆活动示意图；

图5是本实用新型的夹持盘结构示意图；

图6是本实用新型的夹持组件仰视图；

图7是本实用新型的支撑板结构示意图；

图8是本实用新型的收集槽内部结构示意图。

图中：1、机架；2、收集槽；3、金属网；4、第一电机；5、螺纹杆；6、夹持盘；7、反转开关；8、支撑板；9、驱动轴；10、活动片组件；1001、上活动片；1002、下活动片；11、指示灯；12、限位杆；13、限位槽；14、第二电机；15、双头丝杠；16、控制电路；17、电池；18、夹持组件；1801、弹簧片；1802、钣金弯折片；19、控制器；20、定时器；21、尼龙布；22、聚氨酯垫。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-8所示的一种可分离式食品检测用的瓶口分离器，如图1所示，包括底座1，底座1的上表面固定连接有安装架2，安装架2上设置有连接组件3，安装架2上设置有多个安装杆，多个安装杆呈等间距水平分布，安装杆上设置有多个连接组件3，多个连接组件3呈竖直设置，连接组件3的一端通过固定块4与安装架2固定连接，连接组件3的另一端设置有导纱器5，通过这样的设置，使得本装置能够设置有多个导纱器5，提高了本装置的工作效率。

如图1和图7所示，包括机架1，机架1呈“匚”形结构，且机架1的顶端通过立柱连接有支撑板8，支撑板8的内部安装有控制器19，控制器19的一侧安装有定时器20，支撑板8上安装有第一电机4，第一电机4和定时器20均与控制器20电性连接，控制器20与外界电源电性连接，第一电机4的驱动轴9贯穿支撑板8的底面，第一电机4具体为一种步进电机，通过定时器20控制其正转和反转的时间，利用第一电机4正反转，达到将瓶盖拧下或复位作用；

如图3和图4所示，驱动轴9的末端通过活动片组件10连接有螺纹杆5，螺纹杆5贯穿机架1的顶端，且螺纹杆5与机架1螺纹连接，螺纹杆5通过活动片组件10与驱动轴9构成伸缩结构，活动片组件10设置有四个，且四个活动片组件10分别等间距环形阵列在驱动轴9的底端，活动片组件10包括上活动片1001和下活动片1002，上活动片1001的顶端铰接在驱动轴9上，且下活动片1002的底端铰接在螺纹杆5上，上活动片1001与下活动片1002之间相互铰接，当驱动轴9转动时，驱动轴9通过活动片组件10与螺纹杆5形成整体，驱动轴9带动螺纹杆5同步转动，由于螺纹杆5与机架1连接处螺纹连接，构成螺纹副，所以螺纹杆5会一边转动，一边延杆向直线运动，在螺纹杆5运动时，当螺纹杆5远离驱动轴9时，上活动片1001和下活动片1002的铰接处发生转动，致使上活动片1001和下活动片1002相互之间不断趋向平直，夹角不断增大，当螺纹杆5靠近驱动轴9时。上活动片1001和下活动片1002的铰接处发生转动，致使上活动片1001和下活动片1002相互之间不断趋向弯折，夹角不断减小。

如图5和图6所示，螺纹杆5的底端连接有夹持盘6，夹持盘6底面的中心位置处安装有正转开关23，且夹持盘6顶面的一侧上安装有反转开关7，夹持盘6内部的一侧安装有电池17，且夹持盘6内部的另一侧安装有控制电路16，夹持盘6内部的中心位置处安装有双头丝杠15，双头丝杠15的端面上连接有第二电机14，第二电机14固定在夹持盘6的内壁上，第二电机14、正转开关23、反转开关7和控制电路16均与电池17电性连接，夹持盘6的底端与电池17相对应位置处安装有电池盖，双头丝杠15的两侧上通过螺母衬套连接有夹持组件18，夹持组件18靠近夹持盘6的底面，夹持组件18包括弹簧片1801和钣金弯折片1802，两个弹簧片1801的内凹处相互对应，且弹簧片1801焊接在螺母衬套上，钣金弯折片1802设置有多个，且钣金弯折片1802等间距焊接在弹簧片1801的内凹面上，弹簧片1801呈弧形结构，钣金弯折片1802呈尖角状结构，在夹持时，采样人员将瓶子的瓶盖抵住夹持盘6底部的正转开关23，此时控制电路16连接，作为步进电机的第二电机14转动，带动双头丝杠15旋动，双头丝杠15为一种两头螺纹方向均不同的丝杠，在双头丝杠单向转动时，上面两个对应的螺母衬套会相向移动或者相反移动，从而使得夹持组件18相互靠近，利用弹簧片1801上的钣金弯折片1802将瓶盖夹住，弹簧片1801由于具有一定的形变，可以适应不同大小尺寸的瓶盖，且尖角形的钣金弯折片1802能够对瓶盖产生较大的压强，同时钣金弯折片1802的尖角线与瓶盖上的摩擦条纹相平行，这样在夹持时稳定性更好，避免发生打滑，且在拧开之后，可以按下夹持盘6表面上的反转开关7，使得双头丝杠15反向旋动，使得瓶盖失去夹持力，并掉落，接着准备下一个饮料瓶，再次通过瓶盖挤压正转开关23重复操作。

如图2和图7所示，支撑板8的侧壁上安装有指示灯11，指示灯11设置有三个，且三个指示灯11分别为上箭头、下箭头和圆形结构，且指示灯11与定时器20连接，当第一电机4转动使得螺纹杆5向上进给时，上箭头的指示灯11亮起，当第一电机4转动使得螺纹杆5向下进给时，下箭头的指示灯11亮起，当第一电机4等待指令未转动时，圆的指示灯11亮起，每个形状的指示灯11对应不同的状态，让人很直观的确定第一电机4运动的状态，人性化更强。

如图4所示，螺纹杆5顶部的端面上焊接有限位杆12，驱动轴9底部的端面上与限位杆12相对应位置处开设有限位槽13，限位杆12与限位槽13间隙配合，限位槽13的深度数值大于限位杆12的长度数值，为了确保螺纹杆5延杆向直线运动时的稳定性，通过限位杆12与限位槽13的穿插滑动，确保螺纹杆5在运动时保持稳定性，大大减小了螺纹杆5螺纹的磨损，以及活动片组件10上铰链的磨损。

如图1和图8所示，机架1底部的顶端开设有收集槽2，收集槽2的内部敷设有聚氨酯垫22，聚氨酯垫22的表面上缝制有尼龙布21，收集槽2的一侧安装有能够与外界连通的金属网3，在多次对饮料采样后，瓶盖会直接落在收集槽2中，而瓶盖上残留的饮料液体会沾染在收集槽2内，通过增设尼龙布21，避免对水的吸附，方便清洗，并将污水从金属网3处排出，且瓶盖多为塑料材质，落下回弹开会产生噪音，通过增设聚氨酯垫22，聚氨酯为一种高弹性记忆性材质，且回弹慢，当瓶盖落下后，聚氨酯垫22的下落处会发生轻微内凹，从而对瓶盖产生缓冲作用，减轻噪音，并防止反弹，待一段时间后，聚氨酯垫22自动复原。

本实用新型工作原理：

本实用新型在工作时，首先采样人员手拿饮料瓶，并根据支撑板8上圆形的指示灯11亮起时，把瓶盖处抵住夹持盘6底部的正转开关23，触发控制电路16，此时第二电机14正转，带动双头丝杠15转动，双头丝杠15上的螺母衬套带动弹簧片1801滑动，直到钣金弯折片1802将瓶盖夹住，接着第一电机4在定时器20的作用下转动，此时上箭头的指示灯11亮起，第一电机4通过活动片组件10带动螺纹杆5转动，此时螺纹杆5螺旋进给，出现上升运动，为了给螺纹杆5提供空间，上活动片1001和下活动片1002之间、以及分别与驱动轴9和螺纹杆5之间的铰接处转动，直到上活动片1001和下活动片1002不断靠近，夹角不断变小，当螺纹杆5上升一定距离，瓶盖被拧开，接着采样人员对饮料采样后，当支撑板8上圆形的指示灯11再次亮起时，按压夹持盘6上的反转开关7，此时双头丝杠15反转，瓶盖掉落，并进行下一次试样饮料瓶的夹持和拧开，直到所有试样品采样完毕，且瓶盖会直接落在收集槽2中，而瓶盖上残留的饮料液体会沾染在尼龙布21上，避免对水的吸附，在后期清洗后，可以将污水从金属网3处排出，且瓶盖下落，聚氨酯垫22的碰撞处会发生轻微内凹，从而对瓶盖产生缓冲作用，减轻噪音，并防止反弹，待一段时间后，聚氨酯垫22自动复原，整个工作流程结束。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (7)

1.一种可分离式食品检测用的瓶口分离器，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）呈“匚”形结构，且机架（1）的顶端通过立柱连接有支撑板（8），所述支撑板（8）上安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的驱动轴（9）贯穿支撑板（8）的底面，且驱动轴（9）的末端通过活动片组件（10）连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）贯穿机架（1）的顶端，且螺纹杆（5）与机架（1）螺纹连接，所述螺纹杆（5）通过活动片组件（10）与驱动轴（9）构成伸缩结构，且螺纹杆（5）的底端连接有夹持盘（6），所述夹持盘（6）的内部连接有双头丝杠（15），所述双头丝杠（15）的两侧上通过螺母衬套连接有夹持组件（18），所述夹持组件（18）靠近夹持盘（6）的底面。

2.根据权利要求1所述的一种可分离式食品检测用的瓶口分离器，其特征在于，所述活动片组件（10）设置有四个，且四个活动片组件（10）分别等间距环形阵列在驱动轴（9）的底端，所述活动片组件（10）包括上活动片（1001）和下活动片（1002），所述上活动片（1001）的顶端铰接在驱动轴（9）上，且下活动片（1002）的底端铰接在螺纹杆（5）上，所述上活动片（1001）与下活动片（1002）之间相互铰接。

3.根据权利要求1所述的一种可分离式食品检测用的瓶口分离器，其特征在于，所述夹持组件（18）包括弹簧片（1801）和钣金弯折片（1802），两个所述弹簧片（1801）的内凹处相互对应，且弹簧片（1801）焊接在螺母衬套上，所述钣金弯折片（1802）设置有多个，且钣金弯折片（1802）等间距焊接在弹簧片（1801）的内凹面上。

4.根据权利要求3所述的一种可分离式食品检测用的瓶口分离器，其特征在于，所述弹簧片（1801）呈弧形结构，所述钣金弯折片（1802）呈尖角状结构。

5.根据权利要求1所述的一种可分离式食品检测用的瓶口分离器，其特征在于，所述支撑板（8）的侧壁上安装有指示灯（11），所述指示灯（11）设置有三个，且三个指示灯（11）分别为上箭头、下箭头和圆形结构。

6.根据权利要求5所述的一种可分离式食品检测用的瓶口分离器，其特征在于，所述螺纹杆（5）顶部的端面上焊接有限位杆（12），所述驱动轴（9）底部的端面上与限位杆（12）相对应位置处开设有限位槽（13），所述限位杆（12）与限位槽（13）间隙配合，所述限位槽（13）的深度数值大于限位杆（12）的长度数值。

7.根据权利要求1所述的一种可分离式食品检测用的瓶口分离器，其特征在于，所述机架（1）底部的顶端开设有收集槽（2），所述收集槽（2）的内部敷设有聚氨酯垫（22），所述聚氨酯垫（22）的表面上缝制有尼龙布（21），所述收集槽（2）的一侧安装有能够与外界连通的金属网（3）。

Images