CN210654570U - 储存半导体超化学品的内衬防脱储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学技术领域，该储存半导体超化学品的内衬防脱储罐，通过固定台和转动柱的设置，在内衬放入筒体内部后，转动圆柱把手即可将内衬牢固固定柱，利用螺纹连接的牢固特性将内衬牢固的固定在筒体内部，并且拆卸方便，四个圆柱把手的设置也能很方便使用者在一个位置上切换圆柱把手进行推动，通过导向杆和滑动槽的设置，能够在内衬放置进入筒体内部时，筒体和内衬的中心线呈重叠的状态，以方便进行固定，且通过滚轮和滑动杆的设置能够减少内衬放入筒体内部时的摩擦力，同时使内衬两端保持平衡，避免内衬在放入筒体内部时卡住，且滑动杆、导向杆和滑动槽之间的连接关系能够对内衬进行限位，避免内衬在筒体内松动。

Description

储存半导体超化学品的内衬防脱储罐

技术领域

本实用新型涉及化学技术领域，具体为储存半导体超化学品的内衬防脱储罐。

背景技术

半导体的制作过程中，需要使用到大量不同类别的工艺化学用品，因此需要大量的储存罐对这些工业化学用品进行储存。

现有的储罐多带有内衬结构，这些内衬结构与筒体内壁的固定多不稳定，容易产生脱离，并且还拆卸困难，导致日常的维护和清理不便。因此亟需储存半导体超化学品的内衬防脱储罐来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了储存半导体超化学品的内衬防脱储罐，具备内衬防脱等优点，解决了现有的储罐内衬结构与筒体内壁的固定多不稳定且拆卸困难的问题。

（二）技术方案

为实现上述内衬防脱的目的，本实用新型提供如下技术方案：储存半导体超化学品的内衬防脱储罐，包括筒体、内衬和固定机构，筒体的形状呈圆柱形体，筒体的顶面呈镂空状态，筒体的左右两侧内壁均开设有滑动槽，滑动槽的横截面形状呈矩形，滑动槽从筒体的顶面开设至底面，内衬的形状呈圆柱形体且顶面镂空，内衬的左右两侧固定连接有导向杆，内衬上的两个导向杆分别位于筒体左右两侧内壁的滑动槽内，且两个导向杆分别与两个滑动槽向对应的一侧壁面贴合。

内衬的底面中心处开设有固定孔，固定孔的内壁焊接有固定台，固定台的形状呈圆台形体且位于内衬的内部，固定台的底面呈镂空状态且镂空处的形状呈圆台形体，固定台的顶面固定连接有螺纹柱，固定台对应螺纹柱中心的位置开设有螺纹孔，螺纹孔的直径为螺纹柱直径的三分之二且贯穿螺纹柱的底面，筒体底面对应固定孔的位置开设有转动孔，转动孔内固定安装有转动轴承，转动轴承的内圈固定连接有转动柱，转动柱的形状呈圆台形体且体积与固定台底面镂空处的体积相适配，转动柱的顶面中心处固定连接有螺栓，且螺栓与螺纹孔相适配，转动柱的底面设有圆柱凸起，且圆柱凸起的部分外壁位于筒体外部。

优选的，所述筒体底面内壁的左右两侧分别固定连接有滑动杆，滑动杆的高度与滑动槽的高度一致，两个导向杆分别对应两个滑动杆的位置开设有滑动孔，两个滑动孔内均固定安装有滑动轴承套，两个滑动轴承套分别与两个滑动杆套接。

优选的，所述导向杆位于滑动内的外壁固定安装有滚轮。

优选的，所述圆柱凸起位于筒体外部的前后左右四个壁面分别固定连接有圆柱把手。

优选的，所述筒体的底面固定安装有支撑脚。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了储存半导体超化学品的内衬防脱储罐，具备以下有益效果：

1、该储存半导体超化学品的内衬防脱储罐，通过固定台和转动柱的设置，在内衬放入筒体内部后，转动圆柱把手即可将内衬牢固固定柱，利用螺纹连接的牢固特性将内衬牢固的固定在筒体内部，并且拆卸方便，四个圆柱把手的设置也能很方便使用者在一个位置上切换圆柱把手进行推动。

2、该储存半导体超化学品的内衬防脱储罐，通过导向杆和滑动槽的设置，能够在内衬放置进入筒体内部时，筒体和内衬的中心线呈重叠的状态，以方便进行固定，且通过滚轮和滑动杆的设置能够减少内衬放入筒体内部时的摩擦力，同时使内衬两端保持平衡，避免内衬在放入筒体内部时卡住，且滑动杆、导向杆和滑动槽之间的连接关系能够对内衬进行限位，避免内衬在筒体内松动导致的内衬内部的化学品泄漏到筒体内。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图1的B处放大图。

图中：1筒体、2内衬、3支撑脚、4滑动槽、5滑动杆、6导向杆、7滑动孔、8滑动轴承套、9滚轮、10固定孔、11固定台、12螺纹柱、13螺纹孔、14转动孔、15转动柱、16转动轴承、17圆柱凸起、18圆柱把手、19螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提出了储存半导体超化学品的内衬防脱储罐，包括筒体1、内衬2和固定机构，筒体1的形状呈圆柱形体，筒体1的顶面呈镂空状态且底面固定安装有支撑脚3，筒体1的左右两侧内壁均开设有滑动槽4，滑动槽4的横截面形状呈矩形，滑动槽4从筒体1的顶面开设至底面，筒体1底面内壁的左右两侧分别固定连接有滑动杆5，滑动杆5的高度与滑动槽4的高度一致，内衬2的形状呈圆柱形体且顶面镂空，内衬2的左右两侧固定连接有导向杆6，内衬2上的两个导向杆6分别位于筒体1左右两侧内壁的滑动槽4内，且两个导向杆6分别与两个滑动槽4向对应的一侧壁面贴合，两个导向杆6分别对应两个滑动杆5的位置开设有滑动孔7，两个滑动孔7内均固定安装有滑动轴承套8，两个滑动轴承套8分别与两个滑动杆5套接，通过导向杆6和滑动槽4的设置，能够在内衬2放置进入筒体1内部时，筒体1和内衬2的中心线呈重叠的状态，导向杆6位于滑动内的外壁固定安装有滚轮9，滚轮9和滑动杆5的设置能够减少内衬2放入筒体1内部时的摩擦力，同时使内衬2两端保持平衡，避免内衬2在放入筒体1内部时卡住。

内衬2的底面中心处开设有固定孔10，固定孔10的内壁焊接有固定台11，固定台11的形状呈圆台形体且位于内衬2的内部，固定台11的底面呈镂空状态且镂空处的形状呈圆台形体，固定台11的顶面固定连接有螺纹柱12，固定台11对应螺纹柱12中心的位置开设有螺纹孔13，螺纹孔13的直径为螺纹柱12直径的三分之二且贯穿螺纹柱12的底面，筒体1底面对应固定孔10的位置开设有转动孔14，转动孔14内固定安装有转动轴承16，转动轴承16的内圈固定连接有转动柱15，转动柱15的形状呈圆台形体且体积与固定台11底面镂空处的体积相适配，转动柱15的顶面中心处固定连接有螺栓19，且螺栓19与螺纹孔13相适配，转动柱15的底面设有圆柱凸起17，且圆柱凸起17的部分外壁位于筒体1外部，圆柱凸起17位于筒体1外部的前后左右四个壁面分别固定连接有圆柱把手18，使用者在内衬2放入筒体1内部后，通过推动圆柱把手18带动转动柱15进行转动，使螺栓19旋入固定台11和螺纹柱12内，从而对内衬2进行固定，四个圆柱把手18的设置方便使用者在一个位置上切换圆柱把手18进行推动。

在使用时，第一步，将内衬2竖直对应筒体1内部，且两个导向杆6上的滑动轴承套8对准两个滑动杆5，然后向下放入内衬2至筒体1内部。

第二步，使用者俯下身子，推动圆柱把手18，使螺栓19旋入固定台11和螺纹柱12内，从而对内衬2进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.储存半导体超化学品的内衬防脱储罐，包括筒体（1）、内衬（2）和固定机构，筒体（1）的形状呈圆柱形体，筒体（1）的顶面呈镂空状态，其特征在于：所述筒体（1）的左右两侧内壁均开设有滑动槽（4），滑动槽（4）的横截面形状呈矩形，滑动槽（4）从筒体（1）的顶面开设至底面，内衬（2）的形状呈圆柱形体且顶面镂空，内衬（2）的左右两侧固定连接有导向杆（6），内衬（2）上的两个导向杆（6）分别位于筒体（1）左右两侧内壁的滑动槽（4）内，且两个导向杆（6）分别与两个滑动槽（4）向对应的一侧壁面贴合；

所述内衬（2）的底面中心处开设有固定孔（10），固定孔（10）的内壁焊接有固定台（11），固定台（11）的形状呈圆台形体且位于内衬（2）的内部，固定台（11）的底面呈镂空状态且镂空处的形状呈圆台形体，固定台（11）的顶面固定连接有螺纹柱（12），固定台（11）对应螺纹柱（12）中心的位置开设有螺纹孔（13），螺纹孔（13）的直径为螺纹柱（12）直径的三分之二且贯穿螺纹柱（12）的底面，筒体（1）底面对应固定孔（10）的位置开设有转动孔（14），转动孔（14）内固定安装有转动轴承（16），转动轴承（16）的内圈固定连接有转动柱（15），转动柱（15）的顶面中心处固定连接有螺栓（19），且螺栓（19）与螺纹孔（13）相适配，转动柱（15）的底面设有圆柱凸起（17），且圆柱凸起（17）的部分外壁位于筒体（1）外部。

2.根据权利要求1所述的储存半导体超化学品的内衬防脱储罐，其特征在于：所述筒体（1）的底面固定安装有支撑脚（3）。

3.根据权利要求1所述的储存半导体超化学品的内衬防脱储罐，其特征在于：所述转动柱（15）的形状呈圆台形体且体积与固定台（11）底面镂空处的体积相适配。

4.根据权利要求1所述的储存半导体超化学品的内衬防脱储罐，其特征在于：所述筒体（1）底面内壁的左右两侧分别固定连接有滑动杆（5）。

5.根据权利要求4所述的储存半导体超化学品的内衬防脱储罐，其特征在于：所述滑动杆（5）的高度与滑动槽（4）的高度一致。

6.根据权利要求5所述的储存半导体超化学品的内衬防脱储罐，其特征在于：两个所述导向杆（6）分别对应两个滑动杆（5）的位置开设有滑动孔（7）。

7.根据权利要求6所述的储存半导体超化学品的内衬防脱储罐，其特征在于：两个所述滑动孔（7）内均固定安装有滑动轴承套（8），两个滑动轴承套（8）分别与两个滑动杆（5）套接。

8.根据权利要求1所述的储存半导体超化学品的内衬防脱储罐，其特征在于：所述导向杆（6）位于滑动内的外壁固定安装有滚轮（9）。

9.根据权利要求1所述的储存半导体超化学品的内衬防脱储罐，其特征在于：所述圆柱凸起（17）位于筒体（1）外部的前后左右四个壁面分别固定连接有圆柱把手（18）。

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