CN210654131U - 一种围板箱锁扣机构 - Google Patents
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Abstract
一种围板箱锁扣机构,包括锁钉和阻挡块,锁钉的头部设有一个旋转凸起,锁钉的下部和阻挡块相结合的部分为长方体结构,锁钉的尾部铰接连接阻挡块,铰接连接的铰链上套接V型弹簧,V型弹簧的两端分别与锁钉和阻挡块的表面贴合,锁钉的中间处有圆柱形凸起,凸起的的上端面、下端面分别压装有弹簧,弹簧分别套装于锁钉上,锁钉伸出与围板箱箱盖相贴合的侧壁;围板箱箱盖的侧壁上开有第一通孔,围板箱侧壁上开有一个第二通孔,第一通孔在对应锁钉上的弹簧处开有第一凹槽,在对应锁钉的尾部开有第二凹槽,第二凹槽为柱体,其两对侧面之间的距离不等。
Description
技术领域
本实用新型涉及围板箱领域,特别涉及一种围板箱锁扣机构。
背景技术
传统围板箱多为整体式,其体积均为固定,对应不同体积的物资,不能做适应性调整,同时,在不使用这类围板箱时,其占用空间较大,不利于收纳。因此,随着技术的发展,传统的整体式围板箱正在逐渐淘汰。目前,市场上大多数围板箱采用折叠式,主要由托盘、箱体、箱盖三部分组成,具有可收纳、占用空间小的优点,但是其体积仍然无法实现调节。
实用新型内容
针对现有围板箱其体积无法调节的缺点,本实用新型提供了一种围板箱锁扣机构,将其用于围板箱的托盘、侧壁和箱盖,可以调节围板箱的体积。
本实用新型的技术方案是:
一种围板箱锁扣机构,其特征在于:其包括锁钉和阻挡块,所述锁钉安装于围板箱箱盖并从所述箱盖的侧壁伸出,所述锁钉的尾部铰接连接阻挡块,所述铰接连接的铰链上套接V型弹簧,所述V型弹簧的两端分别与锁钉和阻挡块的表面贴合,所述锁钉的中间处有圆柱形凸起,所述凸起的的上端面、下端面分别压装有弹簧,所述弹簧分别套装于所述锁钉上,所述锁钉伸出与围板箱箱盖相贴合的侧壁。
其进一步特征在于:
所述锁钉的头部设有一个旋转凸起,所述锁钉的下部和所述阻挡块相结合的部分为长方体结构;
所述围板箱箱盖的侧壁上开有第一通孔,所述第一通孔在对应锁钉上的弹簧处,所述箱盖开有第一凹槽,所述第一凹槽为圆柱体,所述第一通孔在对应锁钉的尾部开有第二凹槽,所述第二凹槽为柱体,其一对侧面相距较远,另一对侧面相距较近;在围板箱侧壁上开有一个与第二凹槽相匹配的第二通孔。
本实用新型提供了一种围板箱锁扣机构,其设计原理和带来的有益效果如下:为了配合宽度可调节的围板箱托盘、侧壁和箱盖,本实用新型安装在围板箱箱盖上并从箱盖的侧壁伸出,不影响围板箱宽度的伸长,用手旋转并向箱体内部按压锁钉,即可实现围板箱的锁合,操作简单便捷,本实用新型由锁钉和阻挡块组成,结构简单,制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型俯视图的剖视图;
图2是本实用新型锁钉的正二侧视图;
图3是本实用新型箱盖侧壁的局部正二侧视图;
图4是本实用新型锁合过程图;
图5是本实用新型应用于围板箱中的剖视图。
图中:1、锁钉;2、阻挡块;3、旋转凸起;4、铰链;5、V型弹簧;6、凸起;7、弹簧;8、箱盖;9、侧壁;10、第一通孔;11、第二通孔;12、第一凹槽;13、第二凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1至图5所示,一种围板箱锁扣机构,包括锁钉1和阻挡块2,锁钉的头部1a设有一个旋转凸起3,锁钉的下部1b和阻挡块相结合的部分为长方体结构,锁钉安装于围板箱箱盖并从箱盖的侧壁伸出,锁钉的尾部1c铰接连接阻挡块,铰接连接的铰链4上套接V型弹簧5,V型弹簧的两端分别与锁钉1和阻挡块2的表面贴合,锁钉的中间处有圆柱形凸起6,凸起的的上端面、下端面分别压装有弹簧7,弹簧分别套装于锁钉1上,锁钉伸出与围板箱箱盖8相贴合的侧壁9;围板箱箱盖的侧壁上开有第一通孔10,围板箱侧壁上开有一个第二通孔11,第一通孔在对应锁钉上的弹簧处开有第一凹槽12,在对应锁钉的尾部开有第二凹槽13,第二凹槽为柱体,其一对侧面13a相距较远,另一对侧面13b相距较近。
参见2所示,锁钉的头部1a设有一个旋转凸起3,这是为了方便用手旋转锁钉,锁钉的下部1b和所述阻挡块2相结合的部分为长方体结构,这是为了方便安装阻挡块。
参见图4所示,设置第一通孔10是为了安装锁钉,设置第一凹槽12是为了安装锁钉上的凸起和弹簧,设置第二凹槽13是为了给锁钉向箱体外运动留空间,实现围板箱的锁合和打开,设置第二通孔11是为了匹配第二凹槽;阻挡块2与铰链4铰接处有一个斜面,限制了阻挡块打开的大小。
下面结合附图描述本实用新型的动作过程:
参见图3至图5,锁钉尾部1c的两个阻挡块2呈水平打开状态,侧壁9上第二通孔11在水平方向的一对侧面相距较近,阻挡块抵住侧壁,使围板箱锁合,此时位于锁钉凸起下端面上的弹簧处于压缩状态;用手按住旋转凸起3并把锁钉1旋转90度,由于侧壁上第二通孔在垂直方向的一对侧面相距较远,同时位于锁钉凸起下端面上的弹簧处于压缩状态,松开手后,弹簧向箱体外部伸长,带动锁钉向箱体外部运动,使阻挡块缩回箱盖上的第一通孔10内,完成围板箱的打开,此时弹簧和V型弹簧都处于放松状态,阻挡块打开;再次用手按住旋转凸起3并把锁钉1旋转90度,由于阻挡块2与锁钉之间铰接V型弹簧5,随着锁钉的旋转,阻挡块向锁钉靠拢,然后向箱体内部方向按压锁钉,阻挡块穿过第二通孔并打开,手松开后,弹簧向箱体外部伸长,带动锁钉向箱体外部运动,使阻挡块抵住侧壁,完成围板箱的锁合,此时位于锁钉凸起下端面上的弹簧仍处于压缩状态,V型弹簧处于打开状态。
本实用新型提供了一种围板箱锁扣机构,其设计原理和带来的有益效果如下:为了配合宽度可调节的围板箱托盘、侧壁和箱盖,本实用新型安装在围板箱箱盖上并从箱盖的侧壁伸出,不影响围板箱宽度的伸长,用手旋转并向箱体内部按压锁钉,即可实现围板箱的锁合,操作简单便捷,本实用新型由锁钉和阻挡块组成,结构简单,制造成本低。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种围板箱锁扣机构,其特征在于:其包括锁钉和阻挡块,所述锁钉安装于围板箱箱盖并从所述箱盖的侧壁伸出,所述锁钉的尾部铰接连接阻挡块,所述铰接连接的铰链上套接V型弹簧,所述V型弹簧的两端分别与锁钉和阻挡块的表面贴合,所述锁钉的中间处有圆柱形凸起,所述凸起的上端面、下端面分别压装有弹簧,所述弹簧分别套装于所述锁钉上,所述锁钉伸出与围板箱箱盖相贴合的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种围板箱锁扣机构,其特征在于:所述锁钉的头部设有一个旋转凸起,所述锁钉的下部和所述阻挡块相结合的部分为长方体结构。
3.根据权利要求1所述的一种围板箱锁扣机构,其特征在于:所述围板箱箱盖的侧壁上开有第一通孔,所述第一通孔在对应锁钉上的弹簧处开有第一凹槽,在对应锁钉的尾部开有第二凹槽,所述第二凹槽为柱体,其两对侧面之间的距离不等;在围板箱侧壁上开有一个与第二凹槽相匹配的第二通孔。
Priority Applications (1)
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CN201921202759.2U CN210654131U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种围板箱锁扣机构 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN (1) | CN210654131U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110342061A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-18 | 蜂井包装工业无锡有限公司 | 围板箱锁扣机构 |
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2019
- 2019-07-29 CN CN201921202759.2U patent/CN210654131U/zh active Active
Cited By (2)
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CN110342061A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-18 | 蜂井包装工业无锡有限公司 | 围板箱锁扣机构 |
CN110342061B (zh) * | 2019-07-29 | 2024-04-09 | 蜂井包装工业无锡有限公司 | 围板箱锁扣机构 |
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