CN210651458U - 一种环保型塑料瓶回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型塑料瓶回收处理装置，包括壳体，所述壳体内腔的上端固定连接有隔板，且壳体内腔的底部嵌设有加热板，所述壳体右侧的上端固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，且第一转轴的外表面固定连接有粉碎齿，所述壳体左侧的顶部固定连接有过滤箱，且过滤箱的内腔从上到下依次固定连接有活性炭过滤层和玻璃纤维针刺毡层，所述过滤箱顶部的右端开设有通孔。本实用新型通过隔板、风机和管道以及过滤箱、活性炭过滤层、玻璃纤维针刺毡层、通孔和出气口的作用，可使本装置具有节能环保的优点，解决了现有的回收处理装置不够节能环保，从而造成能源浪费和空气污染的问题。

Description

一种环保型塑料瓶回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶回收技术领域，具体为一种环保型塑料瓶回收处理装置。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点，在塑料瓶回收过程中，需要使用到回收处理装置，但现有的回收处理装置不够节能环保，从而造成能源的浪费和空气污染，为此，我们提出一种环保型塑料瓶回收处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型塑料瓶回收处理装置，具备节能环保的优点，解决了现有的回收处理装置不够节能环保，从而造成能源浪费和空气污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型塑料瓶回收处理装置，包括壳体，所述壳体内腔的上端固定连接有隔板，且壳体内腔的底部嵌设有加热板，所述壳体右侧的上端固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，且第一转轴的外表面固定连接有粉碎齿，所述壳体左侧的顶部固定连接有过滤箱，且过滤箱的内腔从上到下依次固定连接有活性炭过滤层和玻璃纤维针刺毡层，所述过滤箱顶部的右端开设有通孔，壳体顶部的左端开设有出气口，且出气口的内表面通过管道与过滤箱底部的左端连通，所述壳体顶部的右端固定安装有风机，且风机的进风端通过管道与壳体的右侧且位于隔板底部的对应位置连通，风机的出风端通过管道与壳体顶部的中端连通。

优选的，所述壳体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过聚氨酯胶粘剂连接有丁苯橡胶防滑垫。

优选的，所述隔板内表面的中端开设有第二出料口，且第二出料口的底部滑动连接有电磁阀。

优选的，所述壳体内腔的底部且位于加热板的顶部嵌设有导热板，导热板的顶部与壳体的底部平齐，且导热板包括导热陶瓷板。

优选的，所述壳体左侧的底部开设有第三出料口，壳体的左侧且位于隔板顶部的对应位置开设有第一出料口，且第一出料口和第三出料口的内表面均插接有挡料板。

优选的，所述壳体顶部的左端开设有第一进料口，壳体左侧的下端开设有第二进料口，且第二进料口和第一进料口顶部的右端均通过合页活动连接有盖板。

优选的，所述壳体右侧的下端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有第二转轴，且第二转轴的外表面固定连接有搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了隔板，可将壳体分为粉碎腔和熔化腔，设置了风机和管道，人们可根据需要通过外置控制器打开风机，风机将熔化腔内的热量通过管道输送到粉碎腔内，达到对粉碎腔内的物料进行加热的目的，避免了热能的浪费，设置了过滤箱、活性炭过滤层、玻璃纤维针刺毡层、通孔、管道和出气口，人们可根据需要打开出气口内的阀门，使熔化腔和粉碎腔内的空气通过管道输送到过滤箱内，并经过玻璃纤维针刺毡层和活性炭过滤层两级物理过滤处理，然后从通孔内排出，达到对废气进行净化的目的，通过以上结构的配合，使本装置具有节能环保的优点，解决了现有的回收处理装置不够节能环保，从而造成能源浪费和空气污染的问题。

2、本实用新型设置了加热板，人们可通过外置控制器调节加热板的温度，加热板将热量通过导热板传递出来，达到对物料进行熔化处理的目的，设置了第一电机、第一转轴和粉碎齿，人们可通过外置控制器打开第一电机，第一电机在转动的同时会带动第一转轴转动，第一转轴在转动的同时会带动粉碎齿转动，从而达到对物料进行粉碎处理的目的，有效提高了本装置功能的多样性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1壳体、2导热板、3支撑腿、4加热板、5第三出料口、6第二转轴、7电磁阀、8第二进料口、9第一出料口、10玻璃纤维针刺毡层、11活性炭过滤层、12通孔、13过滤箱、14出气口、15第一进料口、16隔板、17风机、18粉碎齿、19第一电机、20第一转轴、21第二出料口、22搅拌叶、23第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型的壳体1、导热板2、支撑腿3、加热板4、第三出料口5、第二转轴6、电磁阀7、第二进料口8、第一出料口9、玻璃纤维针刺毡层10、活性炭过滤层11、通孔12、过滤箱13、出气口14、第一进料口15、隔板16、风机17、粉碎齿18、第一电机19、第一转轴20、第二出料口21、搅拌叶22和第二电机23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1，一种环保型塑料瓶回收处理装置，包括壳体1，壳体1内腔的上端固定连接有隔板16，可将壳体1分为粉碎腔和熔化腔，隔板16内表面的中端开设有第二出料口21，且第二出料口21的底部滑动连接有电磁阀7，人们可根据需要通过外置控制器打开电磁阀7，使粉碎后的物料从第二出料口21流入壳体1内腔的底部，且壳体1内腔的底部嵌设有加热板4，人们可通过外置控制器调节加热板4的温度，加热板4将热量通过导热板2传递出来，达到对物料进行熔化处理的目的，壳体1内腔的底部且位于加热板4的顶部嵌设有导热板2，导热板2的顶部与壳体1的底部平齐，且导热板2包括导热陶瓷板，壳体1右侧的上端固定安装有第一电机19，第一电机19的输出轴固定连接有第一转轴20，且第一转轴20的外表面固定连接有粉碎齿18，人们可通过外置控制器打开第一电机19，第一电机19在转动的同时会带动第一转轴20转动，第一转轴20在转动的同时会带动粉碎齿18转动，从而达到对物料进行粉碎处理的目的，有效提高了本装置功能的多样性，壳体1左侧的顶部固定连接有过滤箱13，且过滤箱13的内腔从上到下依次固定连接有活性炭过滤层11和玻璃纤维针刺毡层10，过滤箱13顶部的右端开设有通孔12，壳体1顶部的左端开设有出气口14，且出气口14的内表面通过管道与过滤箱13底部的左端连通，人们可根据需要打开出气口14内的阀门，使熔化腔和粉碎腔内的空气通过管道输送到过滤箱13内，并经过玻璃纤维针刺毡层10和活性炭过滤层11两级物理过滤处理，然后从通孔12内排出，达到对废气进行净化的目的，壳体1顶部的右端固定安装有风机17，且风机17的进风端通过管道与壳体1的右侧且位于隔板16底部的对应位置连通，风机17的出风端通过管道与壳体1顶部的中端连通，人们可根据需要通过外置控制器打开风机17，风机17将熔化腔内的热量通过管道输送到粉碎腔内，达到对粉碎腔内的物料进行加热的目的，避免了热能的浪费，壳体1底部的四周均固定连接有支撑腿3，且支撑腿3的底部通过聚氨酯胶粘剂连接有丁苯橡胶防滑垫，可增加本装置与地面间的摩擦力，从而提高其放置的稳定性，壳体1左侧的底部开设有第三出料口5，壳体1的左侧且位于隔板16顶部的对应位置开设有第一出料口9，且第一出料口9和第三出料口5的内表面均插接有挡料板，壳体1顶部的左端开设有第一进料口15，壳体1左侧的下端开设有第二进料口8，且第二进料口8和第一进料口15顶部的右端均通过合页活动连接有盖板，壳体1右侧的下端固定安装有第二电机23，第二电机23的输出轴固定连接有第二转轴6，且第二转轴6的外表面固定连接有搅拌叶22，人们可通过外置控制器打开第二电机23，第二电机23在转动的同时会带动第二转轴6转动，第二转轴6在转动的同时会带动搅拌叶22转动，从而达到对物料进行搅拌的目的（本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

使用时，设置了隔板16，可将壳体1分为粉碎腔和熔化腔，设置了风机17和管道，人们可根据需要通过外置控制器打开风机17，风机17将熔化腔内的热量通过管道输送到粉碎腔内，达到对粉碎腔内的物料进行加热的目的，避免了热能的浪费，设置了过滤箱13、活性炭过滤层11、玻璃纤维针刺毡层10、通孔12、管道和出气口14，人们可根据需要打开出气口14内的阀门，使熔化腔和粉碎腔内的空气通过管道输送到过滤箱13内，并经过玻璃纤维针刺毡层10和活性炭过滤层11两级物理过滤处理，然后从通孔12内排出，达到对废气进行净化的目的，通过以上结构的配合，使本装置具有节能环保的优点，解决了现有的回收处理装置不够节能环保，从而造成能源浪费和空气污染的问题，设置了加热板4，人们可通过外置控制器调节加热板4的温度，加热板4将热量通过导热板2传递出来，达到对物料进行熔化处理的目的，设置了第一电机19、第一转轴20和粉碎齿18，人们可通过外置控制器打开第一电机19，第一电机19在转动的同时会带动第一转轴20转动，第一转轴20在转动的同时会带动粉碎齿18转动，从而达到对物料进行粉碎处理的目的，有效提高了本装置功能的多样性。

综上所述：该环保型塑料瓶回收处理装置，通过隔板16、风机17和管道以及过滤箱13、活性炭过滤层11、玻璃纤维针刺毡层10、通孔12和出气口14的作用，可使本装置具有节能环保的优点，解决了现有的回收处理装置不够节能环保，从而造成能源浪费和空气污染的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保型塑料瓶回收处理装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的上端固定连接有隔板（16），且壳体（1）内腔的底部嵌设有加热板（4），所述壳体（1）右侧的上端固定安装有第一电机（19），第一电机（19）的输出轴固定连接有第一转轴（20），且第一转轴（20）的外表面固定连接有粉碎齿（18），所述壳体（1）左侧的顶部固定连接有过滤箱（13），且过滤箱（13）的内腔从上到下依次固定连接有活性炭过滤层（11）和玻璃纤维针刺毡层（10），所述过滤箱（13）顶部的右端开设有通孔（12），壳体（1）顶部的左端开设有出气口（14），且出气口（14）的内表面通过管道与过滤箱（13）底部的左端连通，所述壳体（1）顶部的右端固定安装有风机（17），且风机（17）的进风端通过管道与壳体（1）的右侧且位于隔板（16）底部的对应位置连通，风机（17）的出风端通过管道与壳体（1）顶部的中端连通。

2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料瓶回收处理装置，其特征在于：所述壳体（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（3），且支撑腿（3）的底部通过聚氨酯胶粘剂连接有丁苯橡胶防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种环保型塑料瓶回收处理装置，其特征在于：所述隔板（16）内表面的中端开设有第二出料口（21），且第二出料口（21）的底部滑动连接有电磁阀（7）。

4.根据权利要求1所述的一种环保型塑料瓶回收处理装置，其特征在于：所述壳体（1）内腔的底部且位于加热板（4）的顶部嵌设有导热板（2），导热板（2）的顶部与壳体（1）的底部平齐，且导热板（2）包括导热陶瓷板。

5.根据权利要求1所述的一种环保型塑料瓶回收处理装置，其特征在于：所述壳体（1）左侧的底部开设有第三出料口（5），壳体（1）的左侧且位于隔板（16）顶部的对应位置开设有第一出料口（9），且第一出料口（9）和第三出料口（5）的内表面均插接有挡料板。

6.根据权利要求1所述的一种环保型塑料瓶回收处理装置，其特征在于：所述壳体（1）顶部的左端开设有第一进料口（15），壳体（1）左侧的下端开设有第二进料口（8），且第二进料口（8）和第一进料口（15）顶部的右端均通过合页活动连接有盖板。

7.根据权利要求1所述的一种环保型塑料瓶回收处理装置，其特征在于：所述壳体（1）右侧的下端固定安装有第二电机（23），第二电机（23）的输出轴固定连接有第二转轴（6），且第二转轴（6）的外表面固定连接有搅拌叶（22）。

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