CN111921644A - 一种硅藻土回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅藻土回收装置,包括壳体,所述壳体内腔的上端固定连接有底部固定连接紫外线灯管的第一隔板,壳体内腔的下端固定连接有底部固定连接KDF过滤层的第二隔板,第二隔板的顶部嵌设有加热板。本发明设置了第一电机、粉碎轴和粉碎齿,可达到对硅藻土废料进行粉碎的目的,设置了第二电机、搅拌轴和搅拌叶,可达到对硅藻土废料进行搅拌清洗的目的,设置了加热板,可达到对第二隔板顶部的硅藻土废料进行烘干的目的,设置了活性炭过滤层、聚酰亚胺纤维针刺毡层、干燥箱、管道和风机,风机将壳体内的空气通过管道吸入干燥箱内,并经聚酰亚胺纤维针刺毡层和活性炭过滤层进行两级物理过滤后再通过管道输送进壳体内。
Description
技术领域
本发明涉及用于回收硅藻土过滤机中硅藻土技术领域,具体为一种硅藻土回收装置。
背景技术
硅藻土过滤机适用于白酒、果酒、葡萄酒、保健酒、饮料、糖浆、酱油、醋、以及医药、生物、化工等液态制品的澄清过滤,过滤周期长、效率高、浊度稳定、密封性好、结构紧凑、操作方便、可移动、易于维护保养,在硅藻土过滤机中的硅藻土过滤板更换完成后,人们都是直接将其当做垃圾扔掉,从而造成硅藻土的浪费,为此,我们提出一种硅藻土回收装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅藻土回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种硅藻土回收装置,包括壳体,所述壳体内腔的上端固定连接有底部固定连接紫外线灯管的第一隔板,壳体内腔的下端固定连接有底部固定连接KDF过滤层的第二隔板,第二隔板的顶部嵌设有加热板,且壳体内腔底部的左端固定安装有臭氧发生器,所述壳体右侧的上端固定安装有输出轴固定连接粉碎轴的第一电机,且粉碎轴的外表面固定连接有粉碎齿,所述壳体右侧的下端固定安装有输出轴固定连接搅拌轴的第二电机,且搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶,所述壳体左侧的中端固定连接有内腔从上到下依次固定连接聚酰亚胺纤维针刺毡层、加热丝和活性炭过滤层的干燥箱,且干燥箱底部的左端通过管道与壳体左侧的下端连通,所述壳体的右侧且位于第二电机的上端固定安装有输入端通过管道与壳体右侧上端连通,输出端通过管道与干燥箱顶部右端连通的风机。
优选的,所述第一隔板的底部且位于紫外线灯管的外侧通过PP胶水连接有透明钢化玻璃防护罩,壳体的左侧且位于第一隔板顶部的对应位置以及壳体的左侧且位于第二隔板的对应位置均开设有内表面插接挡料板的出料口。
优选的,所述加热板的顶部通过聚酰亚胺胶连接导热板,导热板包括氧化铝导热橡胶板,且导热板的顶部与第二隔板的顶部平齐,同时,第二隔板底部的右端开设有内表面活动安装电磁阀的第一出液口,且第一出液口内表面的上端还固定连接有海绵过滤层。
优选的,所述壳体左侧的底部开设有第二出液口,干燥箱左侧的底部开设有出气口,且出气口和第二出液口的内表面以及干燥箱与壳体连通的管道处均活动安装有阀门,同时,干燥箱与壳体连通的管道处还设置有单向阀。
优选的,所述壳体顶部的左端以及壳体的右侧且位于第一电机的下端均开设有进料口。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明设置了第一电机、粉碎轴和粉碎齿,人们将硅藻土废料从壳体顶部的进料口倒入(硅藻土废料可从硅藻土过滤板破碎后收集得到),然后通过外置控制器打开第一电机,第一电机在转动的同时会带动粉碎轴和粉碎齿转动,从而达到对硅藻土废料进行粉碎的目的,设置了第二电机、搅拌轴和搅拌叶,人们可将粉碎后的硅藻土废料或未粉碎的硅藻土废料从壳体右侧的进料口倒入,然后从壳体右侧的进料口倒入水,再通过外置控制器打开第二电机,第二电机在转动的同时会带动搅拌轴和搅拌叶转动,从而达到对硅藻土废料进行搅拌清洗的目的,设置了加热板,人们可通过外置控制器调节加热板的温度,加热板将热量通过导热板传递出来,从而达到对第二隔板顶部的硅藻土废料进行烘干的目的,设置了活性炭过滤层、聚酰亚胺纤维针刺毡层、干燥箱、管道和风机,人们通过外置控制器打开风机,风机将壳体内的空气通过管道吸入干燥箱内,并经聚酰亚胺纤维针刺毡层和活性炭过滤层进行两级物理过滤后再通过管道输送进壳体内(在此过程中,第二电机持续工作),通过以上结构的配合,使本装置具有粉碎、清洗和烘干硅藻土废料的功能,从而有效提高了硅藻土过滤机中硅藻土的循环利用率。
2、本发明设置了紫外线灯管,人们可根据需要通过外置控制器打开紫外线灯管,从而达到对第二隔板顶部的硅藻土废料进行紫外线消毒处理,设置了加热丝,人们可通过外置控制器调节加热丝的温度,加热丝对聚酰亚胺纤维针刺毡层和活性炭过滤层进行烘干,从而保障聚酰亚胺纤维针刺毡层和活性炭过滤层的过滤效果,设置了KDF过滤层,当硅藻土清洗完成后,通过外置控制器打开电磁阀,对从第一出液口处流下的废水进行过滤处理,设置了臭氧发生器,人们可通过外置控制器打开臭氧发生器,臭氧发生器可对废水进行臭氧杀菌处理。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1壳体、2导热板、3出料口、4出气口、5活性炭过滤层、6加热丝、7聚酰亚胺纤维针刺毡层、8干燥箱、9紫外线灯管、10粉碎齿、11进料口、12粉碎轴、13第一电机、14第一隔板、15风机、16第二电机、17搅拌轴、18加热板、19 KDF过滤层、20第二隔板、21臭氧发生器、22第二出液口、23搅拌叶、23第一出液口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的壳体1、导热板2、出料口3、出气口4、活性炭过滤层5、加热丝6、聚酰亚胺纤维针刺毡层7、干燥箱8、紫外线灯管9、粉碎齿10、进料口11、粉碎轴12、第一电机13、第一隔板14、风机15、第二电机16、搅拌轴17、加热板18、KDF过滤层19、第二隔板20、臭氧发生器21、第二出液口22、搅拌叶23和第一出液口23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1,一种硅藻土回收装置,包括壳体1,壳体1内腔的上端固定连接有底部固定连接紫外线灯管9的第一隔板14,人们可根据需要通过外置控制器打开紫外线灯管9,从而达到对第二隔板20顶部的硅藻土废料进行紫外线消毒处理,壳体1内腔的下端固定连接有底部固定连接KDF过滤层19的第二隔板20,当硅藻土清洗完成后,通过外置控制器打开电磁阀,对从第一出液口23处流下的废水进行过滤处理,第二隔板20的顶部嵌设有加热板18,人们可通过外置控制器调节加热板18的温度,加热板18将热量通过导热板2传递出来,从而达到对第二隔板20顶部的硅藻土废料进行烘干的目的,第一隔板14的底部且位于紫外线灯管9的外侧通过PP胶水连接有透明钢化玻璃防护罩,壳体1的左侧且位于第一隔板14顶部的对应位置以及壳体1的左侧且位于第二隔板20的对应位置均开设有内表面插接挡料板的出料口3,加热板18的顶部通过聚酰亚胺胶连接导热板2,导热板2包括氧化铝导热橡胶板,且导热板2的顶部与第二隔板20的顶部平齐,同时,第二隔板20底部的右端开设有内表面活动安装电磁阀的第一出液口23,且第一出液口23内表面的上端还固定连接有海绵过滤层,且壳体1内腔底部的左端固定安装有臭氧发生器21,人们可通过外置控制器打开臭氧发生器21,臭氧发生器21可对废水进行臭氧杀菌处理,壳体1右侧的上端固定安装有输出轴固定连接粉碎轴12的第一电机13,且粉碎轴12的外表面固定连接有粉碎齿10,人们将硅藻土废料从壳体1顶部的进料口11倒入(硅藻土废料可从硅藻土过滤板破碎后收集得到),然后通过外置控制器打开第一电机13,第一电机13在转动的同时会带动粉碎轴12和粉碎齿10转动,从而达到对硅藻土废料进行粉碎的目的,壳体1顶部的左端以及壳体1的右侧且位于第一电机13的下端均开设有进料口11,壳体1右侧的下端固定安装有输出轴固定连接搅拌轴17的第二电机16,且搅拌轴17的外表面固定连接有搅拌叶23,人们可将粉碎后的硅藻土废料或未粉碎的硅藻土废料从壳体1右侧的进料口11倒入,然后从壳体1右侧的进料口11倒入水,再通过外置控制器打开第二电机16,第二电机16在转动的同时会带动搅拌轴17和搅拌叶23转动,从而达到对硅藻土废料进行搅拌清洗的目的,壳体1左侧的中端固定连接有内腔从上到下依次固定连接聚酰亚胺纤维针刺毡层7、加热丝6和活性炭过滤层5的干燥箱8,人们可通过外置控制器调节加热丝6的温度,加热丝6对聚酰亚胺纤维针刺毡层7和活性炭过滤层5进行烘干,从而保障聚酰亚胺纤维针刺毡层7和活性炭过滤层5的过滤效果,且干燥箱8底部的左端通过管道与壳体1左侧的下端连通,壳体1左侧的底部开设有第二出液口22,干燥箱8左侧的底部开设有出气口4,且出气口4和第二出液口22的内表面以及干燥箱8与壳体1连通的管道处均活动安装有阀门,同时,干燥箱8与壳体1连通的管道处还设置有单向阀,壳体1的右侧且位于第二电机16的上端固定安装有输入端通过管道与壳体1右侧上端连通,输出端通过管道与干燥箱8顶部右端连通的风机15,人们通过外置控制器打开风机15,风机15将壳体1内的空气通过管道吸入干燥箱8内,并经聚酰亚胺纤维针刺毡层7和活性炭过滤层5进行两级物理过滤后再通过管道输送进壳体1内(在此过程中,第二电机16持续工作)。
使用时,设置了第一电机13、粉碎轴12和粉碎齿10,人们将硅藻土废料从壳体1顶部的进料口11倒入(硅藻土废料可从硅藻土过滤板破碎后收集得到),然后通过外置控制器打开第一电机13,第一电机13在转动的同时会带动粉碎轴12和粉碎齿10转动,从而达到对硅藻土废料进行粉碎的目的,设置了第二电机16、搅拌轴17和搅拌叶23,人们可将粉碎后的硅藻土废料或未粉碎的硅藻土废料从壳体1右侧的进料口11倒入,然后从壳体1右侧的进料口11倒入水,再通过外置控制器打开第二电机16,第二电机16在转动的同时会带动搅拌轴17和搅拌叶23转动,从而达到对硅藻土废料进行搅拌清洗的目的,设置了加热板18,人们可通过外置控制器调节加热板18的温度,加热板18将热量通过导热板2传递出来,从而达到对第二隔板20顶部的硅藻土废料进行烘干的目的,设置了活性炭过滤层5、聚酰亚胺纤维针刺毡层7、干燥箱8、管道和风机15,人们通过外置控制器打开风机15,风机15将壳体1内的空气通过管道吸入干燥箱8内,并经聚酰亚胺纤维针刺毡层7和活性炭过滤层5进行两级物理过滤后再通过管道输送进壳体1内(在此过程中,第二电机16持续工作),通过以上结构的配合,使本装置具有粉碎、清洗和烘干硅藻土废料的功能,从而有效提高了硅藻土过滤机中硅藻土的循环利用率,设置了紫外线灯管9,人们可根据需要通过外置控制器打开紫外线灯管9,从而达到对第二隔板20顶部的硅藻土废料进行紫外线消毒处理,设置了加热丝6,人们可通过外置控制器调节加热丝6的温度,加热丝6对聚酰亚胺纤维针刺毡层7和活性炭过滤层5进行烘干,从而保障聚酰亚胺纤维针刺毡层7和活性炭过滤层5的过滤效果,设置了KDF过滤层19,当硅藻土清洗完成后,通过外置控制器打开电磁阀,对从第一出液口23处流下的废水进行过滤处理,设置了臭氧发生器21,人们可通过外置控制器打开臭氧发生器21,臭氧发生器21可对废水进行臭氧杀菌处理(本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电)。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种硅藻土回收装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔的上端固定连接有底部固定连接紫外线灯管(9)的第一隔板(14),壳体(1)内腔的下端固定连接有底部固定连接KDF过滤层(19)的第二隔板(20),第二隔板(20)的顶部嵌设有加热板(18),且壳体(1)内腔底部的左端固定安装有臭氧发生器(21),所述壳体(1)右侧的上端固定安装有输出轴固定连接粉碎轴(12)的第一电机(13),且粉碎轴(12)的外表面固定连接有粉碎齿(10),所述壳体(1)右侧的下端固定安装有输出轴固定连接搅拌轴(17)的第二电机(16),且搅拌轴(17)的外表面固定连接有搅拌叶(23),所述壳体(1)左侧的中端固定连接有内腔从上到下依次固定连接聚酰亚胺纤维针刺毡层(7)、加热丝(6)和活性炭过滤层(5)的干燥箱(8),且干燥箱(8)底部的左端通过管道与壳体(1)左侧的下端连通,所述壳体(1)的右侧且位于第二电机(16)的上端固定安装有输入端通过管道与壳体(1)右侧上端连通,输出端通过管道与干燥箱(8)顶部右端连通的风机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种硅藻土回收装置,其特征在于:所述第一隔板(14)的底部且位于紫外线灯管(9)的外侧通过PP胶水连接有透明钢化玻璃防护罩,壳体(1)的左侧且位于第一隔板(14)顶部的对应位置以及壳体(1)的左侧且位于第二隔板(20)的对应位置均开设有内表面插接挡料板的出料口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种硅藻土回收装置,其特征在于:所述加热板(18)的顶部通过聚酰亚胺胶连接导热板(2),导热板(2)包括氧化铝导热橡胶板,且导热板(2)的顶部与第二隔板(20)的顶部平齐,同时,第二隔板(20)底部的右端开设有内表面活动安装电磁阀的第一出液口(23),且第一出液口(23)内表面的上端还固定连接有海绵过滤层。
4.根据权利要求1所述的一种硅藻土回收装置,其特征在于:所述壳体(1)左侧的底部开设有第二出液口(22),干燥箱(8)左侧的底部开设有出气口(4),且出气口(4)和第二出液口(22)的内表面以及干燥箱(8)与壳体(1)连通的管道处均活动安装有阀门,同时,干燥箱(8)与壳体(1)连通的管道处还设置有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种硅藻土回收装置,其特征在于:所述壳体(1)顶部的左端以及壳体(1)的右侧且位于第一电机(13)的下端均开设有进料口(11)。
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2020
- 2020-08-04 CN CN202010773981.9A patent/CN111921644B/zh active Active
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