CN210651314U - 预制桥梁用的压浆机 - Google Patents

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CN210651314U CN201921250943.4U CN201921250943U CN210651314U CN 210651314 U CN210651314 U CN 210651314U CN 201921250943 U CN201921250943 U CN 201921250943U CN 210651314 U CN210651314 U CN 210651314U
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谢少明
冉贤佐
余涛
龙永毅
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Abstract

本实用新型公开了预制桥梁用的压浆机,涉及压浆机领域,针对现有的压浆机构件中的混合搅拌效率低的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板顶部的一端固定有推板,所述底板的底部四角均安装有滚轮,所述底板的顶部安装有压浆机,所述压浆机的一侧设有固定在底板上的搅拌机桶,所述搅拌机桶的顶部安装有电机,电机的输出端连接有伸入搅拌机桶内部的转轴,所述转轴的外部连接有等距设置的搅拌杆,多个所述搅拌杆的两端滑动设有扰动杆,两个所述扰动杆相互靠近一侧的上部均焊接有横向设置的连接杆,本实用新型,能够使其便于移动,同时能够使其搅拌效率更高,从而提高整体的压浆效率。

Description

预制桥梁用的压浆机
技术领域
本实用新型涉及压浆机领域,尤其涉及预制桥梁用的压浆机。
背景技术
压浆作业广泛运用于桥梁预制梁施工中,是预制梁施工中的最后一道工序,因此压浆作业显得尤为重要。压浆机是孔道灌浆的主要设备,它主要有灰浆搅拌桶、贮浆筒和压浆送灰浆的回浆泵以及供水系统组成。压浆机和拌合机出厂时是分离的,而且重量很大,采用龙门吊和人工运输。
目前的压浆设备无法保证预制梁施工进度,移动不方便,效率很低,且同时其搅拌装置搅拌的效率低,为此我们提出了预制桥梁用的压浆机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的预制桥梁用的压浆机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
预制桥梁用的压浆机,包括底板,所述底板顶部的一端固定有推板,所述底板的底部四角均安装有滚轮,所述底板的顶部安装有压浆机,所述压浆机的一侧设有固定在底板上的搅拌机桶,所述搅拌机桶的顶部安装有电机,电机的输出端连接有伸入搅拌机桶内部的转轴,所述转轴的外部连接有等距设置的搅拌杆,多个所述搅拌杆的两端滑动设有扰动杆,两个所述扰动杆相互靠近一侧的上部均焊接有横向设置的连接杆,连接杆的另一端焊接有竖向设置的限定杆,所述搅拌机桶顶部的内壁固定有位于转轴外部的固定套,所述固定套的底端焊接有定位盘,所述定位盘的底部开设有椭圆轨道,且限定杆位于椭圆轨道的内部且与之滑动连接。
优选的,两个所述搅拌杆之间设有固定套设在转轴上的圆台结构的离心盘,且离心盘的上表面大于下表面。
优选的,所述搅拌杆的底部焊接有对称设置的竖杆,且竖杆位于扰动杆与转轴之间。
优选的,所述搅拌杆两端的两侧均开设有横向设置的滑槽,所述扰动杆上开设有沿其高度方向上设置的活动口,活动口的两侧内壁均固定有等距设置的滑块,且滑块与滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述定位盘的底部开设有与固定套相连通的通孔,且转轴位于通孔的内部。
优选的,所述搅拌机桶与压浆机相连通,所述搅拌机桶的顶部连通有加料管。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中,通过设有底板、推板、滚轮、压浆机、搅拌机桶、电机、转轴、搅拌杆、扰动杆、连接杆、限定杆、固定套、定位盘、椭圆轨道、活动口、滑块,在各部件的共同作用下,能够使其便于移动,同时能够使其搅拌效率更高,从而提高整体的压浆效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中定位盘的结构示意图。
图3为本实用新型中扰动杆的结构示意图。
图中标号:1底板、2推板、3滚轮、4压浆机、5搅拌机桶、6电机、7转轴、8搅拌杆、9扰动杆、10连接杆、11限定杆、12固定套、13定位盘、14椭圆轨道、15活动口、16滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,预制桥梁用的压浆机,包括底板1,底板1顶部的一端固定有推板2,底板1的底部四角均安装有滚轮3,底板1的顶部安装有压浆机4,压浆机4的一侧设有固定在底板1上的搅拌机桶5,搅拌机桶5的顶部安装有电机6,电机6的输出端连接有伸入搅拌机桶5内部的转轴7,转轴7的外部连接有等距设置的搅拌杆8,多个搅拌杆8的两端滑动设有扰动杆9,两个扰动杆9相互靠近一侧的上部均焊接有横向设置的连接杆10,连接杆10的另一端焊接有竖向设置的限定杆11,搅拌机桶5顶部的内壁固定有位于转轴7外部的固定套12,固定套12的底端焊接有定位盘13,定位盘13的底部开设有椭圆轨道14,且限定杆11位于椭圆轨道14的内部且与之滑动连接。
两个搅拌杆8之间设有固定套设在转轴7上的圆台结构的离心盘,且离心盘的上表面大于下表面,搅拌杆8的底部焊接有对称设置的竖杆,且竖杆位于扰动杆9与转轴7之间,搅拌杆8两端的两侧均开设有横向设置的滑槽,扰动杆9上开设有沿其高度方向上设置的活动口15,活动口15的两侧内壁均固定有等距设置的滑块16,且滑块16与滑槽的内壁滑动连接,定位盘13的底部开设有与固定套12相连通的通孔,且转轴7位于通孔的内部,搅拌机桶5与压浆机4相连通,搅拌机桶5的顶部连通有加料管。
工作原理:在使用时,只需移动到指定位置,然后在电机6的作用下能够带动转轴7转动,同时转轴7带动离心盘转动,且搅拌杆8随之同步转动,从而能够在中间离心盘的作用下,使浆料更好的分散,而在搅拌杆8以及竖杆的作用下使其搅拌作用更好,同时在搅拌杆8转动时扰动杆9随之转动,从而在转动时限定杆11能够沿着定位盘13的椭圆轨道滑动,从而能够带动扰动杆9沿着搅拌杆8上的滑槽发生相对滑动,从而在搅拌下起到扰动效果,使其混合更加高效,本实用新型,能够使其便于移动,同时能够使其搅拌效率更高,从而提高整体的压浆效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.预制桥梁用的压浆机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部的一端固定有推板(2),所述底板(1)的底部四角均安装有滚轮(3),所述底板(1)的顶部安装有压浆机(4),所述压浆机(4)的一侧设有固定在底板(1)上的搅拌机桶(5),所述搅拌机桶(5)的顶部安装有电机(6),电机(6)的输出端连接有伸入搅拌机桶(5)内部的转轴(7),所述转轴(7)的外部连接有等距设置的搅拌杆(8),多个所述搅拌杆(8)的两端滑动设有扰动杆(9),两个所述扰动杆(9)相互靠近一侧的上部均焊接有横向设置的连接杆(10),连接杆(10)的另一端焊接有竖向设置的限定杆(11),所述搅拌机桶(5)顶部的内壁固定有位于转轴(7)外部的固定套(12),所述固定套(12)的底端焊接有定位盘(13),所述定位盘(13)的底部开设有椭圆轨道(14),且限定杆(11)位于椭圆轨道(14)的内部且与之滑动连接。
2.根据权利要求1所述的预制桥梁用的压浆机,其特征在于,两个所述搅拌杆(8)之间设有固定套设在转轴(7)上的圆台结构的离心盘,且离心盘的上表面大于下表面。
3.根据权利要求1所述的预制桥梁用的压浆机,其特征在于,所述搅拌杆(8)的底部焊接有对称设置的竖杆,且竖杆位于扰动杆(9)与转轴(7)之间。
4.根据权利要求1所述的预制桥梁用的压浆机,其特征在于,所述搅拌杆(8)两端的两侧均开设有横向设置的滑槽,所述扰动杆(9)上开设有沿其高度方向上设置的活动口(15),活动口(15)的两侧内壁均固定有等距设置的滑块(16),且滑块(16)与滑槽的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的预制桥梁用的压浆机,其特征在于,所述定位盘(13)的底部开设有与固定套(12)相连通的通孔,且转轴(7)位于通孔的内部。
6.根据权利要求1所述的预制桥梁用的压浆机,其特征在于,所述搅拌机桶(5)与压浆机(4)相连通,所述搅拌机桶(5)的顶部连通有加料管。
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