CN210651234U - 一种加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加气砼生产设备技术领域，尤其涉及一种加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置，包括机架、胚体输送导轨、底盘车和横向切割机构，胚体输送导轨横穿机体内腔中的输送通道，底盘车设置于胚体输送导轨上，横向切割机构包括联动架、横向布线机构和切割线，联动架的两侧均设置有横向布线机构，横向布线机构相互平行且错位设置，横向布线机构包括安装横梁和缠绕线杆，安装横梁与联动架的底面连接，缠绕线杆至少为两根，缠绕线杆垂直设立于安装横梁底面，切割线横向斜设于联动架两侧相应的两缠绕线杆上。本方案中装置结构简单，不仅可以起到保护切割线的作用，同时斜切的切削力更大，胚体切口处更为平滑，加工效率更高。

Description

一种加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土砌块生产设备技术领域，尤其涉及一种加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。加气混凝土砌块通过原材料破碎，球磨，计量，制浆，搅拌，浇筑，静养，切割，蒸养，原材料通过高温高压发生的化学反应，形成一定的强度。首先将贮存的原材料经计量配料后进入浇注搅拌机内，经搅拌均匀后浇注在模具内，经过一定温度和时间的预养坯体达到一定硬度后，需要经过横向切割与纵向切割两道切割工序，以加工出砖胚。

现有的加气混凝土生产装置，一般都是通过齿条或者切割轮向加气混凝土砌块工艺胚体进行横向或者纵向的切割，驱动机构驱动切割工具穿过加气混凝土砌块工艺胚体进行切割，并且现有的切割装置都是横向切割与纵向切割一体式结构，不仅装置结构复杂，使用成本高，而且加工效率低。

发明内容

为此，需要提供一种加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置，来解决现有的加气混凝土切割装置不仅装置结构复杂，使用成本高，而且加工效率低的问题。

为实现上述目的，需要提供一种加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置，所述横向切割装置包括机架、胚体输送导轨、底盘车和横向切割机构，所述机架内腔具有输送通道，所述胚体输送导轨横穿所述输送通道，所述底盘车设置于胚体输送导轨上，所述底盘车用于沿胚体输送导轨运送加气混凝土砌块工艺胚体，所述横向切割机构包括联动架、横向布线机构和切割线，所述联动架固定于机架上，联动架的两侧均设置有横向布线机构，所述横向布线机构相互平行且错位设置，横向布线机构包括安装横梁和缠绕线杆，所述安装横梁与联动架的底面连接，所述缠绕线杆至少为两根，缠绕线杆垂直设立于安装横梁底面，所述切割线横向斜设于联动架两侧相应的两缠绕线杆上，且切割线位于不同高度上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述横向切割机构还包括直线往复装置和移动滑块，所述联动架上开设有直线滑槽，所述移动滑块固定于安装横梁的顶面上，移动滑块与直线滑槽相适配，所述直线往复装置的伸缩杆与移动滑块固定。

作为本实用新型的一种优选结构，所述联动架两侧的横向布线机构上的直线往复装置沿对角设置。

作为本实用新型的一种优选结构，所述直线往复装置为直线推杆电机。

作为本实用新型的一种优选结构，垂直设置于安装横梁底面的缠绕线杆的长度依次递减。

作为本实用新型的一种优选结构，所述横向布线机构中的缠绕线杆数量为四根，联动架两侧的横向布线机构之间可布设四条切割线，四条切割线位于不同高度上，且相邻两切割线之间的高度差相同。

作为本实用新型的一种优选结构，所述切割线为切割钢丝。

区别于现有技术，上述技术方案的优点如下：本实用新型一种加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置，所述加气混凝土砌块工艺胚体放置于底盘车上，并驱动底盘车沿胚体输送导轨运动，加气混凝土砌块工艺胚体在经过机架上设置的横向切割机构时，胚体和切割线抵靠产生的横向切削力切割；具体的，联动架的两侧均设置有横向布线机构，所述横向布线机构相互平行且错位设置，切割线横向斜设于联动架两侧相应两缠绕线杆上，使得经过切割线的混凝土砌块工艺胚体被斜切，从而实现胚体的横向切割。本方案中加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置，结构简单，利用加气混凝土砌块工艺胚体运动时与切割线之间产生的横向切削力进行斜切，不仅可以起到保护切割线的作用，同时斜切的切削力更大，胚体切口处更为平滑，加工效率更高，使用成本更低。

附图说明

图1为具体实施方式所述的加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置的斜视结构示意图之一；

图2为具体实施方式所述的加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置的斜视结构示意图之二；

图3为具体实施方式所述的加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置中横向切割机构的侧视示意图。

附图标记说明：

100、机架；

200、胚体输送导轨；

300、底盘车；

400、横向切割机构；

410、联动架；411、直线滑槽；

420、横向布线机构；421、安装横梁；422、缠绕线杆；

430、切割线；

440、直线往复装置；

450、移动滑块；

500、加气混凝土砌块工艺胚体。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1至图3，本实施例中公开了一种加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置，所述横向切割装置包括机架100、胚体输送导轨200、底盘车300 和横向切割机构400，所述机架100内腔具有输送通道，所述胚体输送导轨 200横穿所述输送通道，所述底盘车300设置于胚体输送导轨200上，所述底盘车300用于沿胚体输送导轨200运送加气混凝土砌块工艺胚体500，所述横向切割机构400包括联动架410、横向布线机构420和切割线430，所述联动架410固定于机架100上，联动架410的两侧均设置有横向布线机构420，所述横向布线机构420相互平行且错位设置，横向布线机构420包括安装横梁 421和缠绕线杆422，所述安装横梁421与联动架410的底面连接，所述缠绕线杆422至少为两根，缠绕线杆422垂直设立于安装横梁421底面，所述切割线430横向斜设于联动架410两侧相应的两缠绕线杆422上，且切割线430 位于不同高度上。所述机架100作为本实用新型加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置的主体结构，用于承载安装横向切割机构400组成结构。优选的，所述机架100为不锈钢材质制成，结构强度高且不易发生锈蚀。并且，所述机架100内部还具有输送通道，所述输送通道用于布设胚体输送导轨200所述胚体输送导轨200作为加气混凝土砌块工艺胚体500的输送轨道，所述加气混凝土砌块工艺胚体500放置于底盘车300上，所述底盘车300沿着胚体输送导轨200运动，实现加气混凝土砌块工艺胚体500沿指定路径的输送。

所述横向切割机构400用于加气混凝土砌块工艺胚体500的横向切割，胚体的纵向切割通过后续的纵向切割装置进行加工。具体的，所述横向切割机构400包括联动架410、横向布线机构420和切割线430；所述联动架410 用于保证胚体输送导轨200两侧的横向布线机构420同时调整，相较于横向布线机构420直接固定于机架100上更加方便调整和拆卸。所述横向布线机构420用于方便切割线430的安装布设。具体的，所述横向布线机构420包括安装横梁421和缠绕线杆422。所述安装横梁421用于连接缠绕线杆422和联动架410。所述缠绕线杆422用于缠绕设置切割线430。在本实施例中，联动架410的两侧均设置有横向布线机构420，所述横向布线机构420相互平行且错位设置。那么位于两个横向布线机构420相应位置上的缠绕线杆422位置关系即为平行且错位，那么横向布设在这两根相应缠绕线杆422上的切割线430便为倾斜设置，在本实用新型利用加气混凝土砌块工艺胚体500输送时与切割线430之间产生的切削力进行切割的装置中，切割线430进行斜切，初始接触面积小，胚体切面更为平滑，横切效率高，而且切割线430还不容易出现崩断的情况。并且，横向切割机构400中设置至少两根缠绕线杆422，那么便可以至少横设两条切割线430，使得切割线430处于不同高度上，可以同时进行多层切割，更加适应现代化的流水式加工工作。具体的，所述切割线430为切割钢丝。

本实施例一种加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置，所述加气混凝土砌块工艺胚体500放置于底盘车300上，并驱动底盘车300沿胚体输送导轨 200运动，加气混凝土砌块工艺胚体500在经过机架100上设置的横向切割机构400时被抵靠产生的横向切削力切割；具体的，联动架410的两侧均设置有横向布线机构420，所述横向布线机构420相互平行且错位设置述切割线 430横向斜设于联动架410两侧相应的两缠绕线杆422上，使得经过切割线430的混凝土砌块工艺胚体被斜切，从而实现胚体的横向切割。本方案中加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置，结构简单，利用加气混凝土砌块工艺胚体运动时与切割线430之间产生的横向切削力进行斜切，不仅可以起到保护切割线430的作用，同时斜切的切削力更大，胚体切口处更为平滑，加工效率更高，使用成本更低。

如图2和图3所示的实施例中，所述横向切割机构400还包括直线往复装置440和移动滑块450，所述联动架410上开设有直线滑槽411，所述移动滑块450固定于安装横梁421的顶面上，移动滑块450与直线滑槽411相适配，所述直线往复装置440的伸缩杆与移动滑块450固定。所述直线往复装置440可以通过伸缩运动，带动移动滑块450沿联动架410上的直线滑槽411 进行运动，从而带动安装横梁421移动，进而改变横向布线机构420的位置，联动架410两侧的横向布线机构420位置出现改变，那么布设于两横向布线机构之间的切割线430的倾斜角度就会随着发生改变。通过上述结构，一方面可以找到最适合对加气混凝土砌块工艺胚体500进行横向切割的倾斜角度，提高切割效率，同时可以变动切割线430上与加气混凝土砌块工艺胚体500 最初的接触位置，防止切割线430单一位置磨损过快，影响切割线430的使用寿命，以进一步降低生产成本。

请参阅图2，作为本实用新型的一种优选实施例，所述联动架410两侧的横向布线机构420上的直线往复装置440沿对角设置。将直线往复装置440 进行对角设置，更加方便驱动连接横梁运动，进行切割线430的倾斜角度调整，角度调整范围大，使用更加方便。优选的，所述直线往复装置440为直线推杆电机。直线推杆电机更加容易控制推杆的伸缩长度，以便较为准确的控制切割线430的倾斜设置角度。当然，在某些其他的实施例中，所述直线往复装置440也可以为电动气缸或者电动液压缸等装置。

请参阅图1和图2，作为本实用新型的一种优选实施例，垂直设置于安装横梁421底面的缠绕线杆422的长度依次递减。在进行混凝土砌块工艺胚体横向切割时，一般粗胚体高度较高，可以同时分隔成多层砖胚，因此切割线 430分布于不同的高度上。那么随着切割线430设置高度的递增，缠绕线杆 422的长度依次递减也可以保证切割线430的安装布设，可以节省缠绕线杆 422的制作材料，节省成本。如图1和图2所示的实施例中，所述横向布线机构中的缠绕线杆422数量为四根，联动架410两侧的横向布线机构420之间可布设四条切割线430，四条切割线430位于不同高度上，且相邻两切割线 430之间的高度差相同。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置，其特征在于，所述横向切割装置包括机架、胚体输送导轨、底盘车和横向切割机构，所述机架内腔具有输送通道，所述胚体输送导轨横穿所述输送通道，所述底盘车设置于胚体输送导轨上，所述底盘车用于沿胚体输送导轨运送加气混凝土砌块工艺胚体，所述横向切割机构包括联动架、横向布线机构和切割线，所述联动架固定于机架上，联动架的两侧均设置有横向布线机构，所述横向布线机构相互平行且错位设置，横向布线机构包括安装横梁和缠绕线杆，所述安装横梁与联动架的底面连接，所述缠绕线杆至少为两根，缠绕线杆垂直设立于安装横梁底面，所述切割线横向斜设于联动架两侧相应的两缠绕线杆上，且切割线位于不同高度上。

2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置，其特征在于，所述横向切割机构还包括直线往复装置和移动滑块，所述联动架上开设有直线滑槽，所述移动滑块固定于安装横梁的顶面上，移动滑块与直线滑槽相适配，所述直线往复装置的伸缩杆与移动滑块固定。

3.根据权利要求2所述的加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置，其特征在于，所述联动架两侧的横向布线机构上的直线往复装置沿对角设置。

4.根据权利要求2所述的加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置，其特征在于，所述直线往复装置为直线推杆电机。

5.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置，其特征在于，垂直设置于安装横梁底面的缠绕线杆的长度依次递减。

6.根据权利要求1或5所述的加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置，其特征在于，所述横向布线机构中的缠绕线杆数量为四根，联动架两侧的横向布线机构之间可布设四条切割线，四条切割线位于不同高度上，且相邻两切割线之间的高度差相同。

7.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块工艺胚体横向切割装置，其特征在于，所述切割线为切割钢丝。

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