CN210649880U - 一种玻璃双面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃双面抛光装置，包括装置本体和抛光仓，所述装置本体的顶部设置有抛光仓，且抛光仓的内部设置有支撑架，所述支撑架的内侧开设有抛光固定槽，且抛光固定槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的端部设置有夹持块，且夹持块的内部开设有夹持槽，所述抛光仓的内部安装有电动伸缩杆。有益效果：在支撑架的内部设置了抛光固定槽，在对玻璃抛光的工作过程中，通过抛光固定槽内部安装的弹簧在弹性作用力的支撑下，推动橡胶材质的夹持块与夹持槽的相互配，对待抛光的玻璃进行弹性夹持限位固定，不但提高玻璃在抛光过程中的稳定性，同时有效避免了传统硬性夹持造成抛光玻璃的损坏。

Description

一种玻璃双面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃抛光领域，具体来说，涉及一种玻璃双面抛光装置。

背景技术

在玻璃生产加工过程中，需要对玻璃表面进行抛光，然而传统的玻璃抛光装置在对玻璃抛光的过程中，通常采用硬性夹持的固定结构，抛光的玻璃容易因晃动发生损坏和磨损现象，并且在对玻璃抛光时，抛光产生的废屑粉尘颗粒，容易扩散到空气中造成工作环境的污染。

因此根据以上问题特提出了一种玻璃双面抛光装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃双面抛光装置，具备抛光高效，工作稳定性高，粉尘集中收集避免环境污染的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述抛光高效，工作稳定性高，粉尘集中收集避免环境污染的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种玻璃双面抛光装置，包括装置本体和抛光仓，所述装置本体的顶部设置有抛光仓，且抛光仓的内部设置有支撑架，所述支撑架的内侧开设有抛光固定槽，且抛光固定槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的端部设置有夹持块，且夹持块的内部开设有夹持槽，所述抛光仓的内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端螺栓固定有保护壳体，所述保护壳体的顶部安装有抛光电机，且抛光电机的一端位于保护壳体的内部设置有抛光盘。

进一步的，所述保护壳体的内部边缘处设置有吸尘管道，且吸尘管道的表面开设有吸尘口，所述保护壳体的顶部位于吸尘管道的一侧贯通安装有吸风机，所述抛光仓的一侧设置有废屑收集箱，且废屑收集箱与吸风机之间通过导流软管贯通连接。

进一步的，所述装置本体的内部开设有存储仓，且存储仓的内部设置有玻璃存放架。

进一步的，所述弹簧共设有多个，且多个弹簧呈环形等距分布，所述夹持块共设有两个，且两个夹持块均为弧形结构。

进一步的，所述吸尘口共设有多个，且多个吸尘口呈环形等距分布，所述吸风机共设有两个，且两个吸风机关于抛光仓的水平中线对称分布。

进一步的，所述装置本体的底部安装有多个移动轮，且多个移动轮关于装置本体的中轴线对称。

进一步的，所述保护壳体的底部与支撑架的接触面之间设置有弹性橡胶垫，且弹性橡胶垫共设有两个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃双面抛光装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型在支撑架的内部设置了抛光固定槽，在对玻璃抛光的工作过程中，通过抛光固定槽内部安装的弹簧在弹性作用力的支撑下，推动橡胶材质的夹持块与夹持槽的相互配，对待抛光的玻璃进行弹性夹持限位固定，不但提高玻璃在抛光过程中的稳定性，同时有效避免了传统硬性夹持造成抛光玻璃的损坏，并且通过电动伸缩杆伸缩将保护壳体内部的抛光盘推送到抛光位置，并通过抛光电机带动抛光盘对玻璃进行抛光作业，抛光盘与抛光电机共设有两个，可以对玻璃的两面同时进行抛光作业，大大提高了玻璃抛光的工作效率。

(2)、本实用新型通过保护壳体底部边缘处设置的弹性橡胶垫，可以对抛光固定槽边缘处进行弹性保护，有效避免装置在抛光的过程中，因晃动造成保护壳体与支撑架接触面的磨损，并通过吸风机的吸附带动下将抛光产生的粉尘颗粒，通过吸尘口进入吸尘通道，再经吸风机一侧的导流软管导流进入废屑收集箱的内部进行集中收集，不但可以有效避免粉尘颗粒扩散到空气中，造成工作环境的污染，提高抛光环境的洁净度，同时通过吸风带动加快气体的流动，可以有效对抛光过程中产生的热量进行降温冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种玻璃双面抛光装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种玻璃双面抛光装置的抛光固定槽俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种玻璃双面抛光装置的保护壳体的仰视图。

图中：

1、装置本体；2、抛光仓；3、电动伸缩杆；4、弹性橡胶垫；5、保护壳体；6、抛光电机；7、废屑收集箱；8、支撑架；9、吸风机；10、导流软管；11、存储仓；12、玻璃存放架；13、移动轮；14、抛光固定槽；15、弹簧；16、夹持块；17、夹持槽；18、吸尘管道；19、吸尘口；20、抛光盘。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种玻璃双面抛光装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种玻璃双面抛光装置，包括装置本体1和抛光仓2，装置本体1的顶部设置有抛光仓2，且抛光仓2的内部设置有支撑架8，支撑架8的内侧开设有抛光固定槽14，且抛光固定槽14的内部设置有弹簧15，弹簧15的端部设置有夹持块16，且夹持块16的内部开设有夹持槽17，抛光仓2的内部安装有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的一端螺栓固定有保护壳体5，保护壳体5的顶部安装有抛光电机6，且抛光电机6的一端位于保护壳体5的内部设置有抛光盘20，弹簧15共设有多个，且多个弹簧15呈环形等距分布，夹持块16共设有两个，且两个夹持块16均为弧形结构，装置本体1的底部安装有多个移动轮13，且多个移动轮13关于装置本体1的中轴线对称。

具体的，夹持块16为橡胶材质，通过抛光固定槽14内部安装的弹簧15在弹性作用力的支撑下，推动橡胶材质的夹持块16与夹持槽17的相互配，对待抛光的玻璃进行弹性夹持限位固定，不但提高玻璃在抛光过程中的稳定性，同时有效避免了传统硬性夹持造成抛光玻璃的损坏。

在一个实施例中，保护壳体5的内部边缘处设置有吸尘管道18，且吸尘管道18的表面开设有吸尘口19，保护壳体5的顶部位于吸尘管道18的一侧贯通安装有吸风机9，抛光仓2的一侧设置有废屑收集箱7，且废屑收集箱7与吸风机9之间通过导流软管10贯通连接，吸尘口19共设有多个，且多个吸尘口19呈环形等距分布，吸风机9共设有两个，且两个吸风机9关于抛光仓2的水平中线对称分布。

具体的，废屑收集箱7的一侧开设有盖体，通过吸风机9的吸附带动下将抛光产生的粉尘颗粒，通过吸尘口19进入吸尘通道，再经吸风机9一侧的导流软管10导流进入废屑收集箱7的内部进行集中收集，不但可以有效避免粉尘颗粒扩散到空气中，造成工作环境的污染，提高抛光环境的洁净度，同时通过吸风带动加快气体的流动，可以有效对抛光过程中产生的热量进行降温冷却。

在一个实施例中，装置本体1的内部开设有存储仓11，且存储仓11的内部设置有玻璃存放架12。

具体的，通过存储仓11内部设置的玻璃存放架12，可以对抛光完成的玻璃进行存储，有效避免了玻璃堆放在外面因外力碰撞造成的损坏，提高了对抛光玻璃的保护。

在一个实施例中，保护壳体5的底部与支撑架8的接触面之间设置有弹性橡胶垫4，且弹性橡胶垫4共设有两个。

具体的，通过保护壳体5底部边缘处设置的弹性橡胶垫4，可以对抛光固定槽14边缘处进行弹性保护，有效避免装置在抛光的过程中，因晃动造成保护壳体5与支撑架8接触面的磨损。

工作原理：先将该装置本体1通过底部的移动轮13移动到玻璃抛光的工作区域内，然后外接电源对装置进行通电，在对玻璃抛光的工作过程中，通过抛光固定槽14内部安装的弹簧15在弹性作用力的支撑下，推动橡胶材质的夹持块16与夹持槽17的相互配，对待抛光的玻璃进行弹性夹持限位固定，不但提高玻璃在抛光过程中的稳定性，同时有效避免了传统硬性夹持造成抛光玻璃的损坏，并且通过电动伸缩杆3伸缩将保护壳体5内部的抛光盘20推送到抛光位置，并通过抛光电机6带动抛光盘20对玻璃进行抛光作业，抛光盘20与抛光电机6共设有两个，可以对玻璃的两面同时进行抛光作业，大大提高了玻璃抛光的工作效率，并且通过保护壳体5底部边缘处设置的弹性橡胶垫4，可以对抛光固定槽14边缘处进行弹性保护，有效避免装置在抛光的过程中，因晃动造成保护壳体5与支撑架8接触面的磨损，并通过吸风机9的吸附带动下将抛光产生的粉尘颗粒，通过吸尘口19进入吸尘通道，再经吸风机9一侧的导流软管10导流进入废屑收集箱7的内部进行集中收集，不但可以有效避免粉尘颗粒扩散到空气中，造成工作环境的污染，提高抛光环境的洁净度，同时通过吸风带动加快气体的流动，可以有效对抛光过程中产生的热量进行降温冷却。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃双面抛光装置，其特征在于，包括装置本体(1)和抛光仓(2)，所述装置本体(1)的顶部设置有抛光仓(2)，且抛光仓(2)的内部设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)的内侧开设有抛光固定槽(14)，且抛光固定槽(14)的内部设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的端部设置有夹持块(16)，且夹持块(16)的内部开设有夹持槽(17)，所述抛光仓(2)的内部安装有电动伸缩杆(3)，且电动伸缩杆(3)的一端螺栓固定有保护壳体(5)，所述保护壳体(5)的顶部安装有抛光电机(6)，且抛光电机(6)的一端位于保护壳体(5)的内部设置有抛光盘(20)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃双面抛光装置，其特征在于，所述保护壳体(5)的内部边缘处设置有吸尘管道(18)，且吸尘管道(18)的表面开设有吸尘口(19)，所述保护壳体(5)的顶部位于吸尘管道(18)的一侧贯通安装有吸风机(9)，所述抛光仓(2)的一侧设置有废屑收集箱(7)，且废屑收集箱(7)与吸风机(9)之间通过导流软管(10)贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃双面抛光装置，其特征在于，所述装置本体(1)的内部开设有存储仓(11)，且存储仓(11)的内部设置有玻璃存放架(12)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃双面抛光装置，其特征在于，所述弹簧(15)共设有多个，且多个弹簧(15)呈环形等距分布，所述夹持块(16)共设有两个，且两个夹持块(16)均为弧形结构。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃双面抛光装置，其特征在于，所述吸尘口(19)共设有多个，且多个吸尘口(19)呈环形等距分布，所述吸风机(9)共设有两个，且两个吸风机(9)关于抛光仓(2)的水平中线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃双面抛光装置，其特征在于，所述装置本体(1)的底部安装有多个移动轮(13)，且多个移动轮(13)关于装置本体(1)的中轴线对称。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃双面抛光装置，其特征在于，所述保护壳体(5)的底部与支撑架(8)的接触面之间设置有弹性橡胶垫(4)，且弹性橡胶垫(4)共设有两个。

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