CN210649513U - 一种cnc加工中心刀具旋拧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于CNC加工中心设备技术领域，具体为一种CNC加工中心刀具旋拧工装，其包括：转动轴、连接块、锁紧套和钻头，所述转动轴底部固定安装连接块，所述连接块底部中央位置固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒圆周侧壁均插接有多个限位柱，所述螺纹套筒内腔顶部固定安装有磁石，所述螺纹套筒外部套接锁紧套，所述锁紧套顶部开设有斜面腔，所述锁紧套底部设置有与螺纹套筒外径相互配合的传动孔，所述螺纹套筒内腔底部插接钻头，将限位柱不断向螺纹套筒轴心方向抵紧，对螺纹套筒内部安装的钻头进行抵紧固定，双排限位柱提高支撑稳定性，方便传动，能够快速安装与拆卸，便于修理和维护，降低维护成本，提高连接稳定性。

Description

一种CNC加工中心刀具旋拧工装

技术领域

本实用新型涉及CNC加工中心设备技术领域，具体为一种CNC加工中心刀具旋拧工装。

背景技术

在数控机床的生产过程中，CNC加工中心是必不可少的工序，在CNC加工中心使用时，根据不同的要求需要更换不同刀具，一般常用的刀具包括平头立铣刀、球头立铣刀、钻头、中心钻等，目前，现有的CNC加工中心刀具旋拧工装不方便拆卸，在遇到故障时不变修理和维护，整体拆卸费时费力，维护成本较高，在连接传动时，稳定性较差。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有CNC加工中心刀具旋拧工装中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种CNC加工中心刀具旋拧工装，能够快速安装与拆卸，便于修理和维护，降低维护成本，提高连接稳定性。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种CNC加工中心刀具旋拧工装，其包括：转动轴、连接块、锁紧套和钻头，所述转动轴底部固定安装连接块，所述连接块底部中央位置固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒圆周侧壁均插接有多个限位柱，所述螺纹套筒内腔顶部固定安装有磁石，所述螺纹套筒外部套接锁紧套，所述锁紧套顶部开设有斜面腔，所述锁紧套底部设置有与螺纹套筒外径相互配合的传动孔，所述螺纹套筒内腔底部插接钻头。

作为本实用新型所述的一种CNC加工中心刀具旋拧工装的一种优选方案，其中：所述锁紧套外壁开设有多个防滑槽，多个所述防滑槽在锁紧套外壁均匀分布。

作为本实用新型所述的一种CNC加工中心刀具旋拧工装的一种优选方案，其中：所述转动轴、连接块、锁紧套和钻头的轴线相互重合。

作为本实用新型所述的一种CNC加工中心刀具旋拧工装的一种优选方案，其中：所述连接块与螺纹套筒表面去毛刺处理，所述螺纹套筒内壁设置有防滑纹。

作为本实用新型所述的一种CNC加工中心刀具旋拧工装的一种优选方案，其中：多个所述限位柱在螺纹套筒圆周均匀分布，多个所述限位柱均穿过螺纹套筒侧壁与钻头顶部接触。

与现有技术相比：通过限位柱对钻头进行抵紧固定，通过磁石吸引钻头，避免拆卸时钻头直接落下砸伤损坏，转动锁紧套，在传动孔与螺纹套筒之间的螺纹旋进作用下使锁紧套在螺纹套筒上下升或下降，在锁紧套上升过程中，斜面腔的斜面与限位柱接触，将限位柱不断向螺纹套筒轴心方向抵紧，对螺纹套筒内部安装的钻头进行抵紧固定，双排限位柱提高支撑稳定性，方便传动，能够快速安装与拆卸，便于修理和维护，降低维护成本，提高连接稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种CNC加工中心刀具旋拧工装，能够快速安装与拆卸，便于修理和维护，降低维护成本，提高连接稳定性，请参阅图1，包括：转动轴100、连接块200、锁紧套300和钻头400；

请参阅图1和图2，转动轴100用来安装连接块200，转动轴100与外部CNC主机连接，通过转动轴100传递动力。

请再次参阅图1和图2，连接块200包括螺纹套筒210、限位柱220和磁石230，具体的，连接块200顶部套接在转动轴100的底部，连接块200顶部左右两侧通过螺钉将连接块200与转动轴100锁紧固定，连接块200底部焊接螺纹套筒210，螺纹套筒210用来连接锁紧套300，螺纹套筒210中央位置插接有两排限位柱220，两排限位柱220在螺纹套筒210圆周均匀分布，通过限位柱220对钻头400进行抵紧固定，通过双排限位柱220增加支撑点数量，提高连接于传动的稳定性，螺纹套筒210内腔顶部粘接磁石230，通过磁石230吸引钻头400，避免拆卸时钻头400直接落下砸伤损坏。

请再次参阅图1和图2，锁紧套300包括斜面腔310和传动孔320，具体的，锁紧套300顶部中央位置开设斜面腔310，斜面腔310顶部开口直径大于底部直径，锁紧套300底部开设传动孔320，传动孔320套接在螺纹套筒210上，传动孔320与螺纹套筒210之间设置有相互配合的螺纹，转动锁紧套300，在传动孔320与螺纹套筒210之间的螺纹旋进作用下使锁紧套300在螺纹套筒210上下升或下降，在锁紧套300上升过程中，斜面腔310的斜面与限位柱220接触，将限位柱220不断向螺纹套筒210轴心方向抵紧，对螺纹套筒210内部安装的钻头400进行抵紧固定。

请再次参阅图1和图2，钻头400顶部插接在螺纹套筒210内腔，通过限位柱220将钻头400抵紧固定。

在具体的使用时，通过转动轴100传递动力，通过限位柱220对钻头400进行抵紧固定，通过磁石230吸引钻头400，避免拆卸时钻头400直接落下砸伤损坏，转动锁紧套300，在传动孔320与螺纹套筒210之间的螺纹旋进作用下使锁紧套300在螺纹套筒210上下升或下降，在锁紧套300上升过程中，斜面腔310的斜面与限位柱220接触，将限位柱220不断向螺纹套筒210轴心方向抵紧，对螺纹套筒210内部安装的钻头400进行抵紧固定，拆卸维修时，将锁紧套300拧下，将限位柱220取出，可对磨损的限位柱220进行更坏，限位柱220体积小，结构简单，便于加工，降低维修成本。

请再次参阅图2，为了方便转动锁紧套300，所述锁紧套300外壁开设有多个防滑槽330，多个所述防滑槽330在锁紧套300外壁均匀分布。

请再次参阅图1和图2，为了提高传动稳定性，所述转动轴100、连接块200、锁紧套300和钻头400的轴线相互重合。

为了方便使用，所述连接块200与螺纹套筒210表面去毛刺处理，所述螺纹套筒210内壁设置有防滑纹。

为了提高连接稳定性，多个所述限位柱220在螺纹套筒210圆周均匀分布，多个所述限位柱220均穿过螺纹套筒210侧壁与钻头400顶部接触。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种CNC加工中心刀具旋拧工装，其特征在于，包括：转动轴(100)、连接块(200)、锁紧套(300)和钻头(400)，所述转动轴(100)底部固定安装连接块(200)，所述连接块(200)底部中央位置固定安装有螺纹套筒(210)，所述螺纹套筒(210)圆周侧壁均插接有多个限位柱(220)，所述螺纹套筒(210)内腔顶部固定安装有磁石(230)，所述螺纹套筒(210)外部套接锁紧套(300)，所述锁紧套(300)顶部开设有斜面腔(310)，所述锁紧套(300)底部设置有与螺纹套筒(210)外径相互配合的传动孔(320)，所述螺纹套筒(210)内腔底部插接钻头(400)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心刀具旋拧工装，其特征在于，所述锁紧套(300)外壁开设有多个防滑槽(330)，多个所述防滑槽(330)在锁紧套(300)外壁均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心刀具旋拧工装，其特征在于，所述转动轴(100)、连接块(200)、锁紧套(300)和钻头(400)的轴线相互重合。

4.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心刀具旋拧工装，其特征在于，所述连接块(200)与螺纹套筒(210)表面去毛刺处理，所述螺纹套筒(210)内壁设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心刀具旋拧工装，其特征在于，多个所述限位柱(220)在螺纹套筒(210)圆周均匀分布，多个所述限位柱(220)均穿过螺纹套筒(210)侧壁与钻头(400)顶部接触。

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